Factores de influencia del tubo de cerámica de alúmina.
Factores de influencia del tubo de cerámica de alúmina.
Para obtener materiales cerámicos de alúmina con alta resistencia al desgaste, no solo se debe considerar que tiene alta densidad, resistencia a la flexión y compresión, sino que también aumenta su dureza y tenacidad a la fractura, y estas propiedades están en línea con las características obvias de la alúmina. cerámica. La microestructura (porosidad cerrada, tamaño de grano, distribución de la fase vítrea, etc.) y su mecanismo de desgaste están estrechamente relacionados.
La influencia del polvo de materia prima.
La materia prima importante del tubo de cerámica de alúmina es el polvo de alúmina de alta pureza. Su rendimiento y contenido tienen una gran influencia en el tubo de cerámica de alúmina. Es inevitable introducir impurezas durante la preparación del polvo cerámico, y las impurezas orgánicas se quemarán durante el proceso de sinterización y se formarán poros irregulares durante el proceso de densificación;
Las impurezas inorgánicas pueden reaccionar con el polvo cerámico en la etapa de alta temperatura o permanecer en la matriz para formar microfisuras. Estos defectos de microestructura causados por impurezas tienen un impacto significativo en la densificación del tubo de cerámica de alúmina.
El tamaño de partícula del polvo de materia prima también tiene una gran influencia en el rendimiento del producto. Solo cuando la materia prima es suficientemente fina, el producto sinterizado puede formar una estructura microcristalina, lo que le confiere una buena resistencia al desgaste.
Por lo tanto, el uso de polvo de alúmina de grano fino de alta pureza es un requisito previo importante para la preparación de tubos de cerámica de alúmina con excelente rendimiento.
