Tecnología de producción de cerámica industrial de alúmina.
Tecnología de producción deCerámica industrial de alúmina
Cerámica industrial de alúmina.El material se ha visto mucho, este tipo de material cerámico industrial aplica las propiedades químicas de la alúmina, pero no la combinación de alúmina y cerámica, este tipo de material cerámico de alúmina y otros materiales diferentes con la misma ruta, conductividad térmica y ductilidad tienen una gran ventaja. La alúmina es también el nombre químico del óxido de aluminio (Al2O3), mientras que la composición química de las cerámicas suele ser dióxido de silicio (SiO2) y carbonato de calcio (CaCO3). El proceso de acabado de las cerámicas de alúmina es la preparación en polvo, este método de preparación tiene una alta tasa de moldeo. , rápida eficiencia de trabajo y alta tasa de éxito de los productos.
El proceso de acabado decerámica industrial de alúminaes preparar el polvo de óxido de aluminio en materiales en polvo mediante diferentes procesos de formación de acuerdo con los diferentes requisitos del producto. Los requisitos de tamaño de partícula de este polvo son 1 μm por debajo, si la fabricación es de alta pureza.cerámica industrial de alúminapiezas o productos estructurales cerámicos industriales, luego, además de la pureza de la alúmina al 99,99%, también es necesario realizar una molienda ultrafina en polvo y que la distribución del tamaño de las partículas del polvo ultrafino sea uniforme. Luego, el polvo se tritura mediante moldeo por extrusión o método de moldeo por inyección, en el El proceso de preparación del polvo necesita introducir aglutinante y plastificante, cabe señalar que el aglutinante y el plastificante tienen una cierta proporción de requisitos.
En general, termoplásticos o resinas con una proporción en peso del 10-30%. El aglutinante orgánico debe mezclarse uniformemente con el polvo de alúmina a una temperatura de 150-200 grados Celsius para facilitar la operación de moldeo. Si se utiliza el proceso de prensado en caliente, la materia prima en polvo no necesita agregar aglutinante.
Si el método es el moldeo por prensado en seco semiautomático o automático, el polvo tiene requisitos de proceso especiales, que requieren el uso de un método de granulación por pulverización para tratar el polvo. Los productos cerámicos de precisión de alúmina parecen ser esféricos, lo que también favorece la mejora. la fluidez del polvo y facilitar el llenado automático de la pared del molde en el proceso de formación del material en polvo. Además, para reducir la fricción entre el polvo y la pared del molde, es necesario agregar 1 ~ 2% de lubricante. , como ácido esteárico y aglutinante PVA, etc.
