Tecnología de producción de cerámica industrial de alúmina
Tecnología de producción de Cerámica industrial de alúmina
Cerámica industrial de alúmina material se ha visto mucho, este tipo de material cerámico industrial aplicación de propiedades químicas de alúmina, pero no combinación de alúmina y cerámica, este tipo de material cerámico de alúmina y otros materiales diferentes con la misma ruta, conductividad térmica y ductilidad tienen una gran ventaja. Alúmina es también el nombre químico del óxido de aluminio (Al2O3), mientras que la composición química de las cerámicas suele ser dióxido de silicio (SiO2) y carbonato de calcio (CaCO3). El proceso de acabado de las cerámicas de alúmina es la preparación en polvo, este método de preparación tiene una alta tasa de moldeo , eficiencia de trabajo rápida y alta tasa de éxito de los productos.
El proceso de acabado de cerámica industrial de alúmina es preparar el polvo de óxido de aluminio en materiales en polvo mediante diferentes procesos de formación de acuerdo con los diferentes requisitos del producto.Estos requisitos de tamaño de partícula de polvo en 1 μm a continuación, si la fabricación de alta pureza cerámica industrial de alúmina piezas o productos estructurales de cerámica industrial, luego, además de la pureza de la alúmina al 99,99%, pero también necesita polvo ultrafino de molienda y ha sido una distribución de tamaño de partícula de polvo ultrafino uniforme.Luego el polvo ha sido triturado por moldeo por extrusión o método de moldeo por inyección, en el El proceso de preparación del polvo necesita introducir aglutinante y plastificante, cabe señalar que el aglutinante y el plastificante tienen una cierta proporción de requisitos.
En general, termoplásticos o resinas con una relación en peso del 10-30%.El aglutinante orgánico debe mezclarse uniformemente con el polvo de alúmina a una temperatura de 150-200 grados Celsius para facilitar la operación de moldeo.Si se utiliza el proceso de prensado en caliente, la materia prima en polvo no necesita agregar aglutinante.
Si el método es de moldeo por prensado en seco semiautomático o automático, el polvo tiene requisitos de proceso especiales, que requieren el uso del método de granulación por pulverización para tratar el polvo.Los productos cerámicos de precisión de alúmina parecen ser esféricos, lo que también favorece la fluidez del polvo y facilitar el llenado automático de la pared de la matriz en el proceso de formación del material en polvo.Además, para reducir la fricción entre el polvo y la pared del molde, es necesario agregar 1 ~ 2% de lubricante , como ácido esteárico y aglutinante PVA, etc.
