Varillas sólidas de cerámica de alúmina al 99,3%
- YUNXING
- ChinaJinzhou
- 5-30 días
- 3.000-5.000/mes (Buscando distribuidores)
1. Las varillas de cerámica de alúmina pueden soportar altas temperaturas, lo que las hace adecuadas para su uso en entornos con calor extremo, como componentes de hornos, tubos de protección de termopares e intercambiadores de calor.
2.Tienen excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, lo que los hace ideales para aplicaciones como varillas aislantes, componentes electrónicos y aisladores de alto voltaje.
3. Las varillas cerámicas de alúmina son químicamente inertes y resisten la corrosión y las reacciones químicas, lo que las hace adecuadas para su uso en equipos de procesamiento químico, aparatos de laboratorio y aplicaciones resistentes a la corrosión.
Varillas sólidas de cerámica de alúmina al 99,3%
Mi fábrica busca distribuidores.
Ventajas deVarillas sólidas de cerámica de alúmina
1.Varillas sólidas de cerámica de alúminapueden soportar altas temperaturas, lo que los hace adecuados para su uso en entornos con calor extremo, como componentes de hornos, tubos de protección de termopares e intercambiadores de calor.
2.Varillas sólidas de cerámica de alúminaTienen excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, lo que los hace ideales para aplicaciones como varillas aislantes, componentes electrónicos y aisladores de alto voltaje.
3.Varillas sólidas de cerámica de alúminason químicamente inertes y resisten la corrosión y las reacciones químicas, lo que los hace adecuados para su uso en equipos de procesamiento químico, aparatos de laboratorio y aplicaciones resistentes a la corrosión.
4.Varillas sólidas de cerámica de alúminaexhiben alta resistencia mecánica y dureza, lo que los hace duraderos y capaces de soportar tensiones mecánicas, abrasión y desgaste, adecuados para su uso en componentes mecánicos como ejes, cojinetes y herramientas de corte.
5.Varillas sólidas de cerámica de alúminamantienen su forma y dimensiones bajo diferentes condiciones ambientales y de temperatura, asegurando un rendimiento preciso y estable en aplicaciones que requieren precisión dimensional.
AplicacionesdeVarillas sólidas de cerámica de alúmina
1.Elemento calefactor: Varillas sólidas de cerámica de alúminase utilizan para elementos calefactores de alta temperatura y componentes de hornos eléctricos.
2.Varilla aislante: Varillas sólidas de cerámica de alúminase utiliza para el aislamiento eléctrico de diversos equipos electrónicos y eléctricos.
3.Tratamiento químico: Varillas sólidas de cerámica de alúminaSe utilizan para agitar y mezclar líquidos químicos. Varillas resistentes al fuego para experimentos de ignición.
4.Componentes mecánicos: Varillas sólidas de cerámica de alúminaSe utilizan para piezas mecánicas que requieren alta resistencia, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional.
5.Dispositivos médicos: Varillas sólidas de cerámica de alúminase utilizan en dispositivos médicos que requieren biocompatibilidad, inercia química y resistencia a altas temperaturas.
6.Fabricación de semiconductores: Varillas sólidas de cerámica de alúminase utilizan en equipos de procesamiento de semiconductores debido a su alta pureza y rendimiento térmico.
varillas redondas de alúmina Tabla de especificaciones
Número | Diámetro |
LONGITUD MM |
Número | Diámetro |
LONGITUD MM | ||
PULGADA | MM | PULGADA | MM | ||||
1 | 0.031 | 0,79 |
≤1250
| 25 | 0.630 | 16 |
≤1500 |
2 | 0.039 | 1 | 26 | 0,669 | 17 | ||
3 | 0,059 | 1.5 | 27 | 0,688 | 17,5 | ||
4 | 0.062 | 1,58 | 28 | 0,748 | 19 | ||
5 | 0,079 | 2 | ≤1500 | 29 | 0.750 | 19.05 | |
6 | 0.100 | 2.5 | 30 | 0,787 | 20 | ||
7 | 0.118 | 3 |
≤1750 | 31 | 0,827 | 21 | |
8 | 0,125 | 3.18 | 32 | 0.866 | 22 | ||
9 | 0,157 | 4 | 33 | 0.906 | 23 | ||
10 | 0,187 | 4.75 | 34 | 0,945 | 24 | ||
11 | 0,197 | 5 | 35 | 0.984 | 25 | ||
12 | 0.236 | 6 | 36 | 1.000 | 25.4 | ||
13 | 0.250 | 6.35 | 37 | 1.063 | 27 | ≤1250 | |
14 | 0.276 | 7 | 38 | 1.126 | 28.6 | ||
15 | 0.312 | 7,92 | 39 | 1.181 | 30 |
≤800 | |
16 | 0.315 | 8 | 40 | 1.250 | 31,75 | ||
17 | 0.333 | 8.47 | 41 | 1.378 | 35 | ||
18 | 0.375 | 9.53 | 42 | 1.500 | 38.1 | ||
19 | 0,394 | 10 | 43 | 1.575 | 40 | ||
20 | 0.433 | 11 | 44 | 1.654 | 42 | ||
21 | 0,472 | 12 | 45 | 1.750 | 44,45 | ≤500 | |
22 | 0.500 | 12.7 | 46 | 1.875 | 47,6 | ||
23 | 0.551 | 14 | ≤1500 | 47 | 1.969 | 50 | ≤300 |
24 | 0.591 | 15 | 48 | 2.000 | 50,8 | ||
Índice de rendimiento de cerámica de alúmina. (Aviso de corrección en la tasa de fuga）
NO. | Propiedad | Unidad | Alúmina |
1 | Alabama2oh3 | % | >99,3 |
2 | Que no es2 | % | — |
3 | Densidad | gramos/cm3 | 3,88 |
4 | Absorción de agua | % | 0,01 |
5 | Fuerza compresiva | MPa | 2300 |
6 | Tasas de fuga de 20 ℃ | Torr・l/seg | >10-11=1.33322×10-12Bien・metro3/segundo |
7 | Torcer a alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido en 1600 ℃ |
8 | Unión a alta temperatura | no unido en 1600 ℃ | |
9 | 20—1000 ℃ coeficiente de expansión térmica | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Conductividad térmica | W/mk | 25 |
11 | Fuerza de aislamiento eléctrico | kilovoltios/mm | 20 |
12 | 20 ℃ corriente continua resistencia de aislamiento | ohmios/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistencia de aislamiento | 1000 ℃ MΩ | ≥0,08 |
1300 ℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistencia al choque térmico | 4 veces no agrietado en 1550 ℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabajo | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | mohs | 9 |
17 | Fuerza flexible | MPA | 350 |
tabla de composición
| NOMBRE | CONTENIDO(%) |
| Alabama2O3 | 99-99,3(99,5) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO+MgO | 0,2-0,3 |
| k2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| OTRO | <0,05 |
Nuestra fábrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y produce principalmente varios tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3%. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.
Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, botes de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.
La empresa cuenta actualmente con 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo con lechada y cuenta con otros equipos de proceso de moldeo, como extrusión y fundición a presión en caliente.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis empleados de ventas en el extranjero y cuatro profesionales de posventa.
Preguntas más frecuentes
1.¿Para qué se utiliza la cerámica de alúmina?
Debido a su excelente estabilidad química, las cerámicas de alúmina se utilizan ampliamente en impulsores de bombas, cuerpos de bombas, revestimientos de tuberías que transportan ácido y válvulas resistentes a los ácidos. Las cerámicas de óxido de aluminio se utilizan en la fabricación de piezas textiles desgastadas y cuchillos. Esto se debe a su extrema dureza y resistencia al desgaste.
2. ¿Es segura la cerámica de alúmina?
La cerámica de alúmina, compuesta principalmente de óxido de aluminio (Al2O3), se considera ampliamente segura para diversas aplicaciones debido a su biocompatibilidad, resistencia térmica y propiedades de aislamiento eléctrico. Utilizado en implantes médicos y aplicaciones dentales, es bien tolerado por el organismo.
3. ¿Cuál es la diferencia entre cerámica y alúmina?
Las cerámicas son materiales inorgánicos no metálicos que normalmente se componen de una combinación de elementos metálicos y no metálicos. La alúmina es un tipo de óxido cerámico, específicamente un óxido de aluminio. Es ampliamente utilizado en diversas aplicaciones debido a sus excelentes propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas.
4.¿Es lo mismo la alúmina que el aluminio?
Alúmina es el término común utilizado para referirse al óxido de aluminio (Al2O3), que es un compuesto químico compuesto de aluminio y oxígeno. Se usa ampliamente en diversas aplicaciones industriales, incluidas cerámicas, refractarios, abrasivos, aislantes eléctricos y más.
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