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  • 05-19/2021
    La práctica de producción y una gran cantidad de estudios muestran que: las cerámicas de alúmina de baja porosidad y alta densidad tienen excelentes propiedades estructurales. La alta densidad significa que los granos de cristal en el cuerpo cerámico están estrechamente dispuestos y no es fácil formar puntos de ruptura destructivos cuando se someten a cargas externas o sustancias corrosivas.
  • 05-14/2021
    Para obtener materiales cerámicos de alúmina con alta resistencia al desgaste, no solo se debe considerar que tienen alta densidad, resistencia a la flexión y compresión, sino también que aumentan su dureza y tenacidad a la fractura, y estas propiedades están en línea con las características obvias de la alúmina. cerámica. La microestructura (porosidad cerrada, tamaño de grano, distribución de la fase vítrea, etc.) y su mecanismo de desgaste están estrechamente relacionados.
  • 05-10/2021
    Estamos especializados en la producción de cerámicas de alúmina de alta pureza.
  • 05-06/2021
    1, tubería de cerámica de alúmina: todo tipo de carbón pulverizado revestido de cerámica resistente al desgaste y de alta temperatura, relaves, lodo de escoria, tubería de lodo, codo, tubo acodado, quemador de carbón pulverizado, exportación de molino de carbón, separador ciclónico de polvo grueso y fino, conducto , tolva, depósito de almacenamiento, cuerpo del barril de beneficio del separador magnético de mina;
  • 04-29/2021
    Donde se aplican las cerámicas de alúmina. I. Planta siderúrgica: 1. Revestimiento del cilindro mezclador de la máquina sinterizadora 2, paquete de tambor de caucho cerámico 3. Impulsor del ventilador 4, alimentador de discos, canal seco 5, tolva de coque, contenedor convertidor, tolva de pesaje del tanque de coque, colector de polvo ciclónico
  • 04-25/2021
    La cerámica de alúmina pertenece a la adición de cerámicas especiales, nuestra fábrica produce principalmente un contenido de óxido de aluminio de entre 99,3% y 99,7% de placa cerámica de alúmina de alta pureza. Su composición principal es AL2O3 como materia prima, el producto terminado después de la sinterización puede alcanzar el grado de dureza mohs. 9, debido a su súper resistencia a la abrasión, resistencia al impacto y fuerte resistencia a la corrosión, alta dureza, el rendimiento mecánico es notable. Ha sido ampliamente utilizado en cemento, acero, energía térmica, carbón, fundición, productos químicos, puertos, minería y otras industrias. en el equipo fácil de usar, se extiende la vida útil del equipo mecánico, proteger el equipo no es fácil de dañar y reducir los costos operativos empresariales del paraguas.
  • 04-21/2021
    Generalmente, para tubos de cerámica no muy sucios, la limpieza es muy fácil, porque solo es necesario usar un poco de agua limpia para lavarlos. Debido a que es muy resistente al desgaste, también puede usar algunas herramientas de limpieza por fricción relativamente grandes para limpiarlos, no No importa cuánto use, no causará ninguna pérdida, por lo que no tenemos que preocuparnos por esto. Es fácil de limpiar con un cepillo y un poco de detergente. Al limpiar, puede usar una pistola de agua con mayor presión. lavarlo, para que sea más cómodo de lavar, pero también más limpio. Creo que mucha gente habrá utilizado ese método.
  • 04-16/2021
    Con el desarrollo continuo de la ciencia y la tecnología, el uso del tubo cerámico de alúmina es cada vez más amplio, el tubo cerámico de alúmina estará sucio durante mucho tiempo, entonces, ¿cómo ensuciar el tubo cerámico de alúmina?
  • 04-12/2021
    El material cerámico industrial de alúmina se ha visto mucho, este tipo de material cerámico industrial aplica las propiedades químicas de la alúmina, pero no la combinación de alúmina y cerámica, este tipo de material cerámico de alúmina y otros materiales diferentes con la misma ruta, conductividad térmica y ductilidad tienen una gran ventaja. La alúmina es también el nombre químico del óxido de aluminio (Al2O3), mientras que la composición química de las cerámicas suele ser dióxido de silicio (SiO2) y carbonato de calcio (CaCO3). El proceso de acabado de las cerámicas de alúmina es la preparación en polvo, este método de preparación tiene Alta tasa de moldeo, rápida eficiencia de trabajo y alta tasa de éxito de los productos.
  • 04-06/2021
    En el competitivo panorama industrial actual, tener acceso a productos excepcionales que ofrezcan un rendimiento excepcional es primordial. La cerámica de alúmina que ofrecemos es precisamente lo que necesita para llevar sus aplicaciones industriales a nuevas alturas. Su inmejorable resistencia, durabilidad y características únicas los distinguen de otros materiales, lo que los convierte en una excelente inversión para los clientes.