1.Los tubos de horno de cerámica de alúmina son productos fabricados a partir del compuesto químico con el mismo nombre, cerámica de alúmina. La cerámica de alúmina, también conocida como óxido de aluminio, es una combinación de aluminio y oxígeno. 2.Los tubos de horno de cerámica de alúmina son extremadamente duros y duraderos, resistentes a la compresión, resistentes a la intemperie, resistentes a los productos químicos, aislantes eléctricos, muy densos y rígidos e increíblemente conductores térmicos. 3. Los tubos de horno cerámico de alúmina son hasta veinte veces más conductores térmicos que la mayoría de otros óxidos.

▪ Tubo de alúmina multiperforación fabricado con 99,3%-99,7% de alúmina de alta pureza. ▪ La temperatura máxima de trabajo del tubo poroso de cerámica de alúmina es de 1800 ℃. ▪ La calidad puede pasar el SGS y DIN43724/DIN43725/DIN40680. ▪ Ambos extremos abiertos con buena verticalidad. ▪ Puede producir de 2 a 10 orificios, longitud máxima 1850 mm.

1. La composición de los tubos de alúmina se compone principalmente de alúmina (Al2O3). 2. Los tubos de alúmina presentan una resistencia significativa a las altas temperaturas, la corrosión, el desgaste y las reacciones químicas. El diseño del tubo de alúmina garantiza una transferencia de calor eficaz al tiempo que proporciona una barrera resistente contra componentes externos. 4. El acabado superficial liso del tubo de alúmina minimiza el riesgo de contaminación y acumulación. 5. Los tubos de alúmina proporcionan una solución económica y eficiente para mejorar la vida útil y el rendimiento de los equipos en entornos industriales desafiantes.

1. Crisoles cerámicos refractarios de alúmina elaborados con alúmina de alta pureza. 2. Crisoles cerámicos refractarios de alúmina que ofrecen una estabilidad térmica y resistencia química excepcionales. 3. Caracterizados por su robustez y durabilidad, los crisoles cerámicos refractarios de alúmina soportan temperaturas extremas. 4. La inercia química de los crisoles cerámicos refractarios de alúmina garantiza una contaminación mínima, preservando la pureza de los materiales que se procesan. 5. Los crisoles cerámicos refractarios de alúmina exhiben una alta resistencia mecánica. 6. Los crisoles cerámicos refractarios de alúmina desempeñan un papel vital en la experimentación, ya que ofrecen un recipiente confiable para realizar reacciones a temperaturas elevadas.

1. Las varillas de alúmina tienen una dureza fuerte, solo superada por el diamante en dureza. 2. Las varillas de alúmina tienen las ventajas de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a los impactos. 3. Las varillas de alúmina no son tóxicas ni tienen olor, y son adecuadas para su uso como piezas de máquinas en las industrias médica y alimentaria. 4. Resistencia a altas temperaturas, uso prolongado a 1600 ℃, uso a corto plazo a 1800 ℃. 5. Las varillas de alúmina tienen propiedades de aislamiento eléctrico y pueden usarse como componentes aislantes para experimentos electrónicos.

▪ Piezas de precisión de alúmina fabricadas con 99,3%-99,7% de alúmina de alta pureza ▪ Las piezas de precisión de alúmina tienen excelente resistencia mecánica, aislamiento eléctrico y resistencia a la corrosión. ▪ La temperatura máxima de trabajo de las piezas de precisión de alúmina es 1800C ▪ La calidad puede pasar el SGS y DIN43724/DIN43725/DIN40680 ▪ Las piezas de precisión de alúmina pueden aceptar formas y tamaños personalizados sin MOQ

1. Una de las características destacadas de las piezas de bridas de cerámica de alúmina resistentes al desgaste es su excelente resistencia y durabilidad. 2. Otra ventaja importante de las piezas de bridas de cerámica de alúmina resistentes al desgaste es su excelente conductividad térmica. 3. Las piezas de bridas de cerámica de alúmina resistentes al desgaste tienen una versatilidad y adaptabilidad incomparables, adecuadas para diversas industrias y aplicaciones.

1. Durabilidad y resistencia inigualables: las piezas de cerámica de alúmina personalizadas pueden soportar cargas pesadas sin agrietarse ni deformarse. 2. Transferencia de calor eficiente: Alumina Ceramic Parts Custom favorece una distribución uniforme del calor, reduce el consumo de energía y mejora la eficiencia de todo el sistema. 3. Fiabilidad y vida útil: Piezas de cerámica de alúmina La resistencia personalizada a altas temperaturas garantiza la estabilidad incluso en condiciones operativas extremas, minimizando el riesgo de fallas y costosos tiempos de inactividad. 4.Amplia gama de tamaños y opciones de personalización: ya sean longitudes, diámetros específicos o cualquier otra personalización, estamos comprometidos a satisfacer sus expectativas.

1. Las piezas de alúmina son su excepcional resistencia y durabilidad. Lo que los hace ideales para industrias que exigen fuerza y ​​dureza. 2. Piezas de alúmina excelente resistencia al desgaste. Permitiéndoles resistir la fricción, la corrosión y el calor repetitivos sin comprometer su integridad estructural. 3. Las piezas de alúmina son su excelente conductividad térmica. La capacidad de conducir el calor de manera eficiente permite que estas piezas resistan altas temperaturas sin distorsión ni degradación. 4.Al elegir piezas de alúmina, los clientes pueden esperar una mayor vida útil operativa, un menor tiempo de inactividad, una mayor eficiencia energética y una mayor productividad general.

1. Elementos cerámicos de alúmina compuestos principalmente de óxido de aluminio (Al2O3) Fuerza mecánica 2. Los elementos cerámicos de alúmina son conocidos por su alta dureza y resistencia al desgaste. Estabilidad térmica 3. Los elementos cerámicos de alúmina pueden soportar temperaturas extremas sin perder su integridad estructural. Aislamiento electrico 4. Los elementos cerámicos de alúmina exhiben excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, lo que los hace adecuados para su uso en aplicaciones eléctricas y electrónicas. Resistencia química 5. Los elementos cerámicos de alúmina son altamente resistentes a la corrosión y al ataque químico. 6. Todos los productos según las normas DIN alemanas: DIN43724 / DIN43725 / DIN40680