Fundición por barbotinaEl moldeo es un método que se ha utilizado para la cerámica de alúmina durante mucho tiempo. Dado que se utilizan principalmente moldes de yeso, el costo es relativamente bajo y su moldeo es relativamente fácil. Incluso con tamaños y formas complejos, es relativamente fácil de moldear.
Sin embargo, la clave paracolada deslizanteEl moldeo es el equipo de fabricación de lechada de alúmina. Normalmente, se utiliza agua como disolvente principal, seguida de aglutinantes y despegantes. Tras una molienda adecuada, se extrae el gas y se vierte en el molde de yeso. El capilar del molde de yeso adsorbe agua y la lechada se solidifica rápidamente. Al realizar la lechada hueca, si la pared del molde requiere un espesor adecuado para la lechada adsorbente, es necesario verter el exceso. Sin embargo, para reducir la contracción de la pieza en bruto, se recomienda utilizar pulpa con concentraciones lo más altas posible.
Por supuesto, en la mezcla decerámica de alúminaSe deben añadir los aditivos adecuados, principalmente para garantizar que las partículas de la lechada formen una suspensión relativamente estable en la superficie sin hundirse. Además, se debe añadir una cantidad adecuada de otros aglutinantes, como alginato amina, metilcelulosa y etilenglicol, o dispersantes como goma arábiga y polipropileno amina. El objetivo principal es mejorar la idoneidad de la lechada para las necesidades de lechado.
Gracias a sus amplias ventajas en costo, estructura y rendimiento, las cerámicas de alúmina colada se han aplicado ampliamente en numerosos sectores de fabricación de alta gama.
En la industria electrónica, los sustratos cerámicos altamente aislantes y los componentes de embalaje producidos mediante este proceso pueden soportar condiciones de funcionamiento de alta temperatura y alta frecuencia, lo que garantiza la estabilidad de los equipos electrónicos. En la industria de la ingeniería mecánica, los rodamientos y sellos cerámicos resistentes al desgaste fabricados mediante...colada deslizanteLogran un equilibrio ideal entre estructuras complejas y alta resistencia, con una vida útil varias veces superior a la de sus homólogos metálicos. En la industria química, los revestimientos y tuberías de cerámica de alúmina resistentes a la corrosión pueden resistir la erosión de medios ácidos y alcalinos fuertes, reemplazando los materiales metálicos y reduciendo los costos de mantenimiento de los equipos.
Los expertos de la industria afirman que con las innovaciones continuas en la tecnología de preparación de lodos,colada deslizanteEstá superando gradualmente los obstáculos que impiden la precisión dimensional y la producción en masa. Al combinarse con procesos modificados como la colada al vacío y la colada a presión, se espera que alcance aplicaciones más amplias en sectores de alta gama, como los semiconductores y las nuevas energías. En el futuro, este proceso tradicional continuará iterándose tecnológicamente para lograr un equilibrio entre coste y rendimiento, lo que impulsará el desarrollo ecológico y de alta gama de la industria cerámica de alúmina.
