Crisol/contenedores de cerámica de alúmina
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Ventajas de los crisoles/contenedores de cerámica de alúmina
1.Crisol cerámico de alúminaFabricado con cerámica de alúmina de primera calidad.
2.Estabilidad térmica excepcional: Crisol cerámico de alúminaOfrece una excelente resistencia a altas temperaturas, garantizando estabilidad e integridad en condiciones de calor extremas.
3.Resistencia química: Crisol cerámico de alúminaEsta característica mejora la confiabilidad y la longevidad del crisol en diversos entornos experimentales.
4.Resistencia mecánica: Crisol cerámico de alúminaEsta resistencia facilita el uso repetido y garantiza un rendimiento constante a lo largo del tiempo.
5.Contención precisa: Crisol cerámico de alúminaLa forma y composición uniformes permiten obtener resultados confiables en procesos como preparación de muestras, síntesis química y análisis de materiales.
6.Versatilidad: Crisoles cerámicos de alúminaencuentran utilidad en un espectro de industrias, incluidas la metalurgia, la química, la ciencia de los materiales y los productos farmacéuticos.
Aplicaciones de los crisoles y recipientes de cerámica de alúmina
1.Crisoles cerámicos de alúminaSe utilizan para fundición y colada a alta temperatura.
2.Crisoles cerámicos de alúminaSe utilizan para recipientes de reacción y síntesis química.
3.Crisol cerámico de alúminaSe utilizan para análisis térmico y calorimetría.
4.Crisol cerámico de alúminaSe utilizan para la calcinación y sinterización de polvos.
5.Crisol cerámico de alúminaSe utilizan para la aleación de metales y la preparación de muestras.
6.Crisol cerámico de alúminaSe utilizan para la preparación y prueba de catalizadores.
Solo fabricamos cerámica de alúmina de alta pureza.
1. Contenido de alúmina de alta pureza 99,3% -99,5%, otras cerámicas de alúmina 92% -99%.
2. El color de los productos de alúmina de alta pureza es blanco lechoso, mientras que otros productos son rosados o blancos. Cuanto mayor sea la pureza, más transparente será el color.
3. La alúmina es un material refractario, cuanto mayor sea la pureza, mejor será el efecto refractario.
4. Después de que la cerámica de alúmina de alta pureza se cuece y se enfría en un horno de alta temperatura de 1800 grados, los productos no se rompen fácilmente cuando se encuentran con altas temperaturas. Otras cerámicas se cuecen a 1500 ℃ ~ 1800 ℃.
5. La densidad de volumen de alúmina de alta pureza.>3,92 g/cm3 tiene una superficie lisa y no se corroe fácilmente con productos químicos. La densidad aparente de otras cerámicas es>3,70 g/cm3 ~>Peso: 3,85 g/cm3.
6. La alúmina de alta pureza tiene buena dureza y buena resistencia al desgaste.
7. Los productos de alúmina de alta pureza tienen una vida útil más larga.
Talla,Píndice de rendimiento
Crisol de alúmina (cono) | |||||
Artículo N.º | ESPECULACIÓN: yoDESDE x B.O.D x Diámetro interior x Altura | Volumen (ml) | Forma | Nota | |
1 | 066# | 34/20 x 29 x 40 | 20 | cono | |
2 | 229# | 40/24 x 36 x 38 | 25 | cono | |
3 | 077A# | 60/40 x 56 x 70 | 130 | cono | |
4 | 204# | 68/34 x 61,6 x 56,5 | 125 | cono | |
5 | 232# | 78/46 x 74 x 90 | 300 | cono | |
6 | 211# | 100/77 x 94 x 80 | 400 | cono | |
7 | 072# | 90/70 x 82 x 130 | 600 | cono | |
8 | 233# | 95/85 x 85 x 110 | 500 | cono | |
9 | 077B# | 120/77 x 108 x 160 | 1400 | cono | |
10 | 263# | 40/22 x 36 x 48 | 40 | cono | |
11 | 340# | 56/30 x 50 x 45 | 52 | cono | |
12 | 400# | 50/30 x 46 x 50 | 65 | cono | |
13 | 271# | 34/28,5 x 23,5 x 33/8 | 15 | cono | |
14 | 441# | 45/30 x 80 | 70 | cono | |
15 | 445# | 22,479 x 14,859 x grosor 2,36 | 2 | cono | |
16 | 446# | 24.003 x 11.557 x Th2.413 | 1.8 | cono | |
17 | 499# | 85/45 x 79 x 70 | 230 | cono | |
18 | 516# | 28,6 x 12,7 x grosor 2,36 | 5 | cono | |
19 | 567# | 41,48 x 23,37 x 2,39 mm | 15 | cono | |
20 | 615# | 37,59 x 17,02 x grosor 2,49 | 10 | cono | |
21 | 619# | 46,99 x 17,27 x grosor 2,36 | 15 | cono | |
22 | 650# | 29/7 x 14 x 30/1 | 1.5 | cono | |
23 | 667# | 29/18 x 34 | 10 | cono | |
24 | 668# | 58/35 x 68 | 100 | cono | |
25 | 669# | 79/42 x 93 | 250 | cono | |
26 | 676# | 110/75 x 80 x marzo | 515 | cono | |
27 | 667B# | 29/19 x 34 | 10 | cono | |
28 | 668B# | 58/35 x 68 | 100 | cono | |
29 | 669B# | 79/42x93 | 250 | cono | |
30 | 676B# | 110/75 x 80 x marzo | 15 | cono | |
31 | 741# | 46,6/25,5 x 41,3 x 52 | 50 | cono | |
32 | 754# | 50/41 x 50 x Th8 | 20 | cono | |
33 | 755# | 170 x 40 x Th8 | 470 | cono | |
34 | 795# | 126/110 x 116 x 130 | 1075 | cono | |
35 | 874# | 77,2/37,06 x 71 x 96 | 270 | cono | |
36 | 934# | 83/48 x 108 x marzo-abril | 330 | En forma de arco | |
37 | 935# | 83/48 x 108 x marzo-abril | 570 | En forma de arco | |
38 | 211B# | 100/77 x 80 x marzo-abril | 400 | En forma de arco | |
39 | 567B# | 41,48/28,95 x 23,88 x grosor 2,38 | 15 | cono | |
40 | 969# | 65/33 x 60 x 55 x grosor 2-2,5 | 105 | En forma de arco | |
41 | 972# | 70/45 x 85 x marzo | 200 | En forma de arco | |
42 | 977# | 25/15 x 30 x Th1-1.5 | 10 | En forma de arco | |
43 | 987# | 125 x 210 x Th7-10 | 1300 | cono | |
44 | A30# | 18/14 x 15 x 22/3,5 | 1.8 | cono | |
45 | A45# | 124 x 161 | 1500 | En forma de arco | |
46 | A48# | 42/34 x 22 x Grosor 2,8 | 1350 | cono | |
47 | A99# | 45/34 x 75° x 28,7 | 17 | cono | |
48 | B14# | 35/25 x 29 x 2 mm | 10 | cono | |
49 | 447# | 29,464 x 14,732 x Th2,3622 | cono | ||
50 | 452# | 42,5 x 19,5 x grosor 2,4 | cono | ||
51 | 562# | 10 x 8 x 35 | |||
52 | 615B# | 37,59/15° x 17,02 x espesor 2,49 | cono | ||
53 | B100# | 38/27 x 47 x grosor 2-2,5 | cono | ||
54 | C21# | 23,88/21,84 x 12,7 x grosor 2,03 | cono | ||
55 | C24# | 81/40 x 72 x 120 | En forma de arco | ||
56 | C48# | 36/26 x 42 | En forma de arco | ||
57 | C59# | 48/30 x 52 | En forma de arco | ||
58 | C85# | 48/32 x 54 | En forma de arco | ||
59 | C90# | 34,57/17,78 x 142,47/2,49 x grosor 2,49 | cono | ||
60 | C91# | 15,75/11,18 x 80,52/2,54 x grosor 1,27 | cono | ||
61 | D24# | 34/15° x 19,5 x espesor 2,4 | cono | ||
62 | D61# | 22/20 x 18,5/17,5 x 20 | cono |
Índice de rendimiento de cerámica de alúmina (Aviso de corrección de la tasa de fuga)
NO. | Propiedad | Unidad | Alúmina |
1 | Alabama2EL3 | % | >99.3 |
2 | Que no es2 | % | — |
3 | Densidad | gramos por centímetro cúbico3 | 3.88 |
4 | Absorción de agua | % | 0,01 |
5 | Resistencia a la compresión | MPa | 2300 |
6 | Tasas de fuga de 20 ℃ | Torrente・L/seg | >10-11=1.33322×10-12Bien・metro3/segundo |
7 | Torsión a alta temperatura | mm | 0,2 permitido en 1600℃ |
8 | Unión a alta temperatura | No unido a 1600℃ | |
9 | 20—1000℃coeficiente de térmico expansión | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Conductividad térmica | Blanco mk | 25 |
11 | Resistencia del aislamiento eléctrico | kV/mm | 20 |
12 | 20 ℃ corriente continua resistencia de aislamiento | Ohmio/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistencia de aislamiento | 1000 ℃ MΩ | ≥0,08 |
1300 ℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistencia al choque térmico | 4 veces sin agrietarse a 1550 ℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabajo | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | Escala de Mohs | 9 |
17 | Resistencia a la flexión | MPa | 350 |
Nuestra fábrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3 %. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.
Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, barcos de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.
Actualmente, la empresa cuenta con 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo por inyección y cuenta con otros equipos de proceso de moldeo como la extrusión y la fundición en caliente.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis vendedores en el extranjero y cuatro profesionales del servicio posventa.
Preguntas frecuentes
A1. El crisol cerámico de alúmina está hecho de óxido de aluminio como materia prima. La alúmina es un material cerámico con alta conductividad térmica, resistencia a la compresión, resistencia a altas temperaturas y resistencia al choque térmico.
A2. Los crisoles cerámicos de alúmina calientes no deben colocarse sobre una superficie fría. Asegúrese de que se cumplan las recomendaciones de los fabricantes para el mantenimiento de los hornos. Mantenga todo material inflamable alejado del horno y asegúrese de que haya acceso a equipos contra incendios.
P3. ¿De qué está hecho un crisol cerámico de alúmina?
A3. Crisoles de Al2O3 al 99,3 %
Los curcibles cerámicos de alúmina sinterizada son ideales para aplicaciones de muy alta temperatura hasta 1700°C. Son resistentes a ataques químicos de la mayoría de ácidos y soluciones alcalinas, así como hidrógeno y otros gases reductores, con excepción de: Ácido fluorhídrico de alta concentración.
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