Crisol cerámico de alúmina para laboratorio químico
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Ventajas del crisol cerámico de alúmina
1. Alta estabilidad térmica:Crisoles cerámicos de alúminaPuede soportar temperaturas de hasta 1800 °C, lo que permite realizar experimentos y procesos a alta temperatura sin riesgo de fusión o degradación térmica.
2. Resistencia a la corrosión: La naturaleza inerte de la alúmina proporciona una excelente resistencia a la corrosión química, lo que garantiza que los crisoles no se vean afectados por ácidos, álcalis y otras sustancias reactivas comúnmente utilizadas en los laboratorios.
3. Resistencia mecánica: La estructura robusta decrisol de cerámica de alúminagarantiza durabilidad y resistencia al estrés mecánico, reduciendo la probabilidad de agrietamiento o rotura durante la manipulación y uso.
4. Pureza e inercia química: con un nivel de pureza típicamente superior al 99%,crisoles cerámicos de alúminaOfrecen un entorno libre de contaminantes, crucial para un análisis químico preciso y exacto.
Aplicaciones del crisol cerámico de alúmina
1. Preparación de muestras: Ideal para preparar muestras que requieren calentamiento o calcinación a alta temperatura.
2. Fusión de metales: se utiliza para fundir y retener pequeñas cantidades de metales en procesos metalúrgicos.
3. Determinación del contenido de cenizas: se utiliza comúnmente en la determinación del contenido de cenizas en diversos materiales.
4. Análisis químico: esencial para realizar reacciones y análisis químicos precisos en entornos controlados.
Cómo utilizar correctamente los crisoles cerámicos de alúmina
En nuestros procesos de forja y experimentación, los crisoles son equipos de uso común. Para garantizar el uso normal del producto, es necesario dominar el método de uso correcto. A continuación se presenta una breve introducción.
1. Cuando se vaya a calentar un sólido a altas temperaturas, se debe utilizar un crisol. Cuando se utilizan crisoles de cerámica de alúmina, la tapa del crisol se suele colocar en diagonal sobre el crisol para evitar que salten objetos calientes y permitir que el aire entre y salga libremente para posibles reacciones de oxidación.
2. Debido a su base pequeña, el crisol generalmente debe colocarse sobre un triángulo de hierro para calentarse directamente con fuego. El crisol puede colocarse directamente o en diagonal sobre un trípode de hierro, y puede colocarse solo según las necesidades experimentales.
3. Después de calentar, no coloque inmediatamente el crisol cerámico de alúmina sobre una mesa de metal fría para evitar que se agriete debido al enfriamiento rápido. No debe colocarse inmediatamente sobre mesas de madera para evitar quemaduras o incendios. El método correcto es dejarlo sobre un trípode de hierro para que se enfríe naturalmente o colocarlo sobre una malla de amianto para permitir que se enfríe lentamente.
Índice de rendimiento de la cerámica de alúmina (Aviso de corrección de la tasa de fuga)
NO. | Propiedad | Unidad | Alúmina |
1 | Alabama2EL3 | % | >99.3 |
2 | Que no es2 | % | — |
3 | Densidad | gramos por centímetro cúbico3 | 3.88 |
4 | Absorción de agua | % | 0,01 |
5 | Resistencia a la compresión | MPa | 2300 |
6 | Tasas de fuga de 20 ℃ | Torrente・L/seg | >10-11=1.33322×10-12Bien・metro3/segundo |
7 | Torsión a alta temperatura | mm | 0,2 permitido en 1600℃ |
8 | Unión a alta temperatura | No unido a 1600℃ | |
9 | Coeficiente de expansión térmica de 20 a 1000 ℃ | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Conductividad térmica | Blanco mk | 25 |
11 | Resistencia del aislamiento eléctrico | kV/mm | 20 |
12 | 20 ℃ corriente continua resistencia de aislamiento | Ohmio/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistencia de aislamiento | 1000 ℃ MΩ | ≥0,08 |
1300 ℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistencia al choque térmico | 4 veces sin agrietarse a 1550 ℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabajo | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | Escala de Mohs | 9 |
17 | Resistencia a la flexión | MPa | 350 |
Nuestra fábrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3 %. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.
Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, barcos de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.
Nuestra empresa produce de forma independiente 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C. Existen tecnologías de moldeo por colada (principal), moldeo por extrusión, moldeo por inyección, etc., que pueden satisfacer los requisitos de producción de diversos productos cerámicos específicos.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis vendedores en el extranjero y cuatro profesionales del servicio posventa.
Preguntas frecuentes
A1. El crisol cerámico de alúmina es un material de laboratorio utilizado principalmente para calentar, fundir, quemar y quemar sustancias.
A2. Se utiliza como material para hornos industriales por su capacidad de mantener su dureza a altas temperaturas. Se utiliza como protector de pares térmicos de alta temperatura. Se utiliza como material para la industria química por su alta resistencia a la corrosión.
A3. Alúmina, óxido de aluminio producido sintéticamente, Al2O3, sustancia cristalina blanca o casi incolora que se utiliza como materia prima para la fundición de aluminio metálico. También sirve como materia prima para una amplia gama de productos cerámicos avanzados y como agente activo en el procesamiento químico.
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