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Crisol de cerámica de óxido de aluminio

Marca:YUNXING
El origen de los productos:Jinzhou, China
El tiempo de entrega:5-30 días
La capacidad de oferta:3.000-5.000/mes (Buscamos distribuidores)

1. Alta resistencia a la temperatura y a la corrosión química. 2. Alta dureza y buen aislamiento. 3. Aceptamos tamaños personalizados. 4. Amplio stock y entrega rápida.

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Crisol de cerámica de óxido de aluminio

Mi fábrica busca distribuidores.

Ventajas del crisol de cerámica de óxido de aluminio

1.Crisoles cerámicos de óxido de aluminioEstán fabricados con óxido de aluminio de alta pureza, con un contenido de óxido de aluminio superior al 99%.

2.Crisoles cerámicos de óxido de aluminioson resistentes a la corrosión química

3.Crisoles cerámicos de óxido de aluminioSon resistentes a altas temperaturas y pueden utilizarse normalmente a 1600 ℃ y durante cortos periodos de tiempo a 1800 ℃.

4.Crisoles cerámicos de óxido de aluminioson resistentes al frío y al calor repentinos, y no son fáciles de explotar.

5.Crisoles cerámicos de óxido de aluminiose forman mediante moldeo por colada de barbotina con alta densidad

Aplicaciones del crisol cerámico de óxido de aluminio

Crisol cerámico de óxido de aluminioEs adecuado para el análisis de diversas muestras de laboratorio de metales y no metales, así como para la fusión de materiales.
Crisoles cerámicos de óxido de aluminioSe puede utilizar para quemar pigmentos, colorantes, fritas, materiales luminiscentes, etc., en hornos de lanzadera y hornos de placas de empuje.
Crisoles cerámicos de óxido de aluminioSe utilizan para pequeños hornos experimentales, hornos eléctricos experimentales, ajuste de fórmulas y otros fines.
Crisoles cerámicos de óxido de aluminioSe utilizan para fundir metales, metales preciosos y vidrios ópticos.
Crisoles cerámicos de óxido de aluminioSe utilizan para el análisis y la cocción de tierras raras y otras materias primas minerales, así como para la cocción de productos de alta temperatura, como polvos cerámicos.

Aluminum Oxide

La diferencia entre uncerámica de óxido de aluminiocrisoles y recipientes de evaporación

Muchas personas desconocen la diferencia entre los crisoles de cerámica de óxido de aluminio y los recipientes de evaporación. Si bien existen muchas similitudes entre ambos en su uso, aún hay diferencias significativas en la práctica.

1. Diferentes usos

Los crisoles cerámicos de óxido de aluminio pueden calentar sustancias no acuosas, como fundir sales no corrosivas, encender precipitados, carbonizar o incinerar ciertas muestras complejas, etc.; las cápsulas de evaporación se utilizan generalmente para evaporar soluciones.

2. Diferentes materiales

El material de los crisoles cerámicos de óxido de aluminio debe ser resistente a altas temperaturas, y el límite superior de temperatura para los crisoles cerámicos es de aproximadamente 800 grados Celsius; los crisoles cerámicos de óxido de aluminio se pueden utilizar a temperaturas superiores a 1000 grados Celsius, mientras que los recipientes de evaporación suelen estar hechos de vidrio o cerámica comunes y deben utilizarse a temperaturas inferiores a 400 grados Celsius.

3. Diferentes métodos de calentamiento

El crisol cerámico de óxido de aluminio se puede calentar directamente o colocar en un horno de alta temperatura para su calentamiento; las cápsulas de evaporación de cerámica también se pueden calentar directamente con una llama abierta, mientras que las cápsulas de evaporación de vidrio generalmente necesitan ser recubiertas con una malla de asbesto para calentarse.

4. Debido a que los crisoles son instrumentos de uso común en el análisis termogravimétrico y tienen requisitos de calidad muy precisos, generalmente es necesario usar pinzas para crisoles usados cuando se utilizan crisoles; la cápsula de evaporación generalmente se toma a mano, y se puede usar una varilla de vidrio o una cuchara para transferir los reactivos.

5. El propósito principal de los crisoles cerámicos de óxido de aluminio es la combustión y precipitación, lo que permite su uso en tratamientos térmicos de muestras a altas temperaturas, como la calcinación, la combustión con carbón vegetal, etc. El crisol cerámico de óxido de aluminio soporta temperaturas de hasta 1500 grados Celsius. Las cápsulas de evaporación cerámicas se utilizan principalmente para evaporar y concentrar líquidos. Cuando no se emplean para análisis cuantitativos, también pueden utilizarse para secar sólidos, calcinar papel de filtro y realizar calcinación a altas temperaturas (inferiores a 500 grados Celsius).

Tamaño, Píndice de rendimiento

Crisoles de alúmina/bandejas de cerámica de alúmina
	Número de artículo.	Longitud (mm)	Ancho (mm)	Altura (mm)	Volumen (ml)	Número de artículo.	Longitud (mm)	Ancho (mm)	Altura (mm)	Volumen (ml)
1	175#	30	20	15	5	076B	50	10	10	2
2	113A	62	32/22	16	18	161#	65	65	65	180
3	154#	80	50	7	20	171#	80	55	15	47
4	076A#	100	10	10	5	075#	100	20	20	28
5	155#	100	30	30	75	114#	100	40	18	55
6	226#	105	22	14	22	227#	184	123	62	1120
7	138#	300	36	18	132	113B#	300	45/30	20	20
8	254#	200	100	50	770	273#	84	13/11	8	7
9	274#	45	13/11	9	5	297#	48	50/10		19
10	303#	100	50	30	100	341#	150	35	25	86
11	338#	100	20	20	28	344#	100	35	20	46
12	355#	60	30	20	22	359#	130	130	60	793
13	360#	145	145	12	128	372#	60/10	30	20	20
14	373#	60/10	50	30	63	382#	175	90	26	254
15	396#	100	100	17.5	100	414#	250	100	70	1400
16	415#	250	56	50	497	440#	250	46/15	15	65
17	444#	50	20	20	13	477#	70	36	17	27
18	493#	44	33	17	16	507#	52	31	6	5
19	514#	120	60	17	66	515#	120	60	14	50
20	523#	105/80	18/14	12	15	526#	200	20	15	30
21	539#	150	150	70	1275	429#	69	22	11	12
22	575#	200	100	40	600	591#	313	45	30	335
23	606#	76.2	12.7	12.7	7.5	614#	120	83	53	385
24	630#	160	160	50	1015	636#	50	40	20	27
25	643#	170	170	27	370	673#	75	15	10	6
26	678#	190	190	80	2430	689#	101.6	38.1	21.08	58
27	695#	200	200	50	1620	707#	114.3	76.2	9.6	470
28	644#	120	80	22	160	662#	64	64	60	210
29	718#	90	17	11.5	9	724#	120	30	20	48
30	728#	100	35	15	35	747#	50	12	10	3
31	776#	64	38	20	34	791#	48	30	24	16
32	796#	88.9	88.9	44.45	260	803#	130	80	15	97
33	799#	188	140	42	850	822#	110	70	35	180
34	825#	50	29	28	30	829#	300	65	30	460
35	837#	300	60	30	410	838#	108	45	19	68
36	849#	150	15	10	12	871#	76	76	21	46
37	879#	83	52	6.5	17	886#	130	90	140	1300
38	889#	100	100	27	180	890#	120	60	25	135
39	906#	206,38	152.4	133,35	3560	907#	165.1	111,76	104,78	1560
40	910#	50.8	50.8	6	8	916#	150	65	19	140
41	918#	250	200	100	4300	919#	200	150	100	2500
42	920#	170	170	100	2400	921#	190	190	100	3000
43	959#	300	220	70	3950	966#	160	47	23.5	115
44	978#	65	30	17	21	989#	50	12	9	2.5
45	990#	70	14	10	5	992#	62	22	16	15
46	A20#	83	12,7/11,7	4.5	5	805#	13	13	8	0,6
47	A39#	18	100	10	9	A51#	190	190	50	1460
48	A52#	65	65	30	90	A59#	100	45	19	60
49	A92#	95	48	74	215	A93#	107	60	69	330
50	A94#	150	80	55	450	A95#	250	200	120	5240
51	B18#	220	45	50	330	B19#	54	38	20	25
52	B23#	40	30	6	5	B34#	15	8	100	5.5
53	B71#	40	100	20		B72#	58	145	29
54	B90#	125	125	85		B96#	105	22	14.5
55	B99#	70	70	30		C07#	125	60	20
56	C09#	137	27	21		C34#	250	250	50
57	C75#	140	140	60		C81#	100	14	12
58	C84#	150	150	95		C88#	75	50	11
59	D12#	50	12	10		D13#	75	15	10
60	D14#	90	17	11.5		801#	55/45	13	9/2
61	D37#	205	100	300		D54#	120	30	15

Índice de rendimiento de la cerámica de alúmina (Aviso de corrección en la tasa de fugas)

NO.	Propiedad	Unidad	Alúmina
1	Alabama₂EL₃	%	>99.3
2	No.₂	%	—
3	Densidad	g/cm³	3.88
4	Absorción de agua	%	0,01
5	Resistencia a la compresión	MPa	2300
6	Tasas de fuga a 20 ℃	Torr•L/seg	shhh10^-11=1,33322×10^-¹²Bien•metro³/segundo
7	Torsión a alta temperatura	mm	0,2 permitido a 1600℃
8	Unión a alta temperatura		no se adhiere a 1600℃
9	20—1000℃ coeficiente de dilatación térmica	mm.10^-6/ °C.	8.2
10	Conductividad térmica	W/mk	25
11	fuerza de aislamiento eléctrico	kV/mm	20
12	Corriente continua a 20 ℃ resistencia de aislamiento	Ohmio/cm	10¹⁴
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Resistencia al choque térmico		4 veces sin agrietarse a 1550℃
15	Temperatura máxima de funcionamiento	℃	1800
16	Dureza	Mohs	9
17	Resistencia a la flexión	Mpa	350

Nuestra fábrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se fundó en el año 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3%. La fábrica ocupa una superficie de 4000 metros cuadrados.

Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, barquillas de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.

Actualmente, la empresa cuenta con tres hornos de alta temperatura de 1800 °C y dos hornos de baja temperatura de 1400 °C, diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo por inyección, y dispone de otros equipos para procesos de moldeo como la extrusión y la fundición en caliente.

La empresa cuenta con 105 empleados, entre ellos un ingeniero cerámico sénior, tres ingenieros, seis vendedores internacionales y cuatro profesionales de atención al cliente.

Preguntas frecuentes

P1. ¿Qué información debemos proporcionar para obtener un presupuesto?

A1. Proporcione las especificaciones del crisol cerámico de óxido de aluminio, como forma, dimensión, cantidad, aplicación, etc.

P2. ¿Qué es la cerámica de óxido de aluminio? ¿Crisol utilizado?

A2. Se utiliza como material para hornos industriales debido a su capacidad para mantener su dureza a altas temperaturas. Se utiliza como protector para termopares de alta temperatura. Se utiliza como material en la industria química debido a su alta resistencia a la corrosión.

P3. ¿Es?cerámica de óxido de aluminio ¿El crisol es igual que el óxido de aluminio?

A3. La cerámica de alúmina, u óxido de aluminio (Al2O3), es una cerámica industrial que tiene una alta dureza, es muy resistente al desgaste y solo se puede formar mediante pulido con diamante.

P4. ¿Cuál es la temperatura del crisol cerámico de óxido de aluminio?

A4. La temperatura máxima de trabajo de los crisoles cerámicos de óxido de aluminio puede alcanzar los 1800 ℃. Proporciona crisoles de Al2O3 de alta calidad con buen aislamiento eléctrico, excelente resistencia a la corrosión y excelentes propiedades de choque térmico.

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