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Crisol de cerámica del alúmina de la pureza elevada, barco multi del crisol del alúmina de la capacidad

Marca: yunxing
El origen de los productos: jinzhou
El tiempo de entrega: Depende de la cantidad del pedido.
La capacidad de oferta: 3.000-6.000/mes(Buscamos distribuidores)

1. Los crisoles cerámicos de alúmina tienen una estabilidad térmica excepcional 2. Los crisoles cerámicos de alúmina tienen inercia química 3. Los crisoles cerámicos de alúmina tienen un alto nivel de pureza. 4. Calentamiento uniforme de crisoles cerámicos de alúmina 5. Durabilidad robusta de los crisoles de cerámica de alúmina

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Crisol de cerámica del alúmina de la pureza elevada, barco multi del crisol del alúmina de la capacidad

Ventajas del crisol cerámico de alúmina

1.Crisoles de cerámica de alúminatener una estabilidad térmica excepcional

2.Crisoles de cerámica de alúminatener inercia química

3.Crisoles de cerámica de alúminatener alta pureza

4.Crisoles de cerámica de alúminacalentamiento uniforme

5.Crisoles de cerámica de alúminadurabilidad robusta

Aplicaciones del crisol cerámico de alúmina

1. Investigación de Laboratorio: Crisoles de cerámica de alúmina.Se utiliza en diversas disciplinas científicas como la química, la ciencia de los materiales y la metalurgia para la preparación de muestras, el análisis químico y la síntesis de materiales avanzados.

2. Procesamiento de metales y cerámicas: Crisoles de cerámica de alúmina.Se emplea en la fusión, fundición y tratamiento térmico de metales y cerámicas, proporcionando un recipiente de contención confiable para procesos de alta temperatura.

3. Fabricación de semiconductores: Crisoles de cerámica de alúmina.crucial en los procesos de fabricación de semiconductores, incluido el crecimiento de cristales, el procesamiento de obleas y el tratamiento térmico, donde el control preciso de la temperatura y los entornos libres de contaminación son primordiales.

4. Fabricación de vidrio:Crisoles de cerámica de alúmina.Se utiliza para operaciones de fusión y refinación de vidrio, asegurando la pureza y calidad del vidrio fundido para la producción de productos de vidrio ópticos, electrónicos y especiales.

La diferencia entre crisoles cerámicos de alúmina y recipientes de evaporación.

1. Diferentes usos

Los crisoles cerámicos de alúmina pueden calentar sustancias no acuosas, como fundir sales no corrosivas, encender precipitados, carbonizar o incinerar ciertas muestras complejas, etc.; Los platos de evaporación se utilizan generalmente para evaporar soluciones.

2. Diferentes materiales

El material de los crisoles cerámicos de alúmina debe ser resistente a altas temperaturas, y el límite de temperatura superior para los crisoles cerámicos es de aproximadamente 800 grados Celsius; Los crisoles cerámicos de alúmina se pueden usar a altas temperaturas superiores a 1000 grados Celsius, mientras que los recipientes de evaporación generalmente están hechos de vidrio o cerámica común y deben usarse a temperaturas inferiores a 400 grados Celsius.

3. Diferentes métodos de calentamiento

El crisol cerámico de alúmina se puede calentar directamente o colocar en un horno de calentamiento de alta temperatura para calentar; Los platos evaporadores de cerámica también se pueden calentar directamente con una llama abierta, mientras que los platos evaporadores de vidrio generalmente deben estar acolchados con una malla de asbesto para calentarse.

4. Debido al hecho de que los crisoles son instrumentos de uso común en el análisis termogravimétrico y tienen requisitos de calidad muy precisos, generalmente es necesario utilizar alicates para crisoles de desecho cuando se utilizan crisoles; El plato de evaporación generalmente se toma a mano y se puede usar una varilla o cuchara de vidrio para transferir los reactivos.

5. El objetivo principal de los crisoles cerámicos de alúmina es quemar y precipitar, lo que se puede utilizar para el tratamiento de muestras a alta temperatura, como incineración, quema de carbón, etc. El crisol cerámico de alúmina puede soportar altas temperaturas de 1500 grados Celsius. Los platos evaporadores de cerámica se utilizan principalmente para evaporar y concentrar líquidos. Cuando no se someten a análisis cuantitativos, también se pueden utilizar para secar sólidos, incinerar papel de filtro y calcinar a alta temperatura (por debajo de 500 grados Celsius).

Tamaño,Píndice de rendimiento

crisol de alúmina (cono)
	Número de artículo.	ESPECULACIÓN: tdiámetro exterior x B.O.D x DI x AL	Volumen (ml)	Forma	Nota
1	066#	34/20 x 29 x 40	20	cono
2	229#	40/24 x 36 x 38	25	cono
3	077A#	60/40 x 56 x 70	130	cono
4	204#	68/34 x 61,6 x 56,5	125	cono
5	232#	78/46 x 74 x 90	300	cono
6	211#	100/77 x 94 x 80	400	cono
7	072#	90/70 x 82 x 130	600	cono
8	233#	95/85 x 85 x 110	500	cono
9	077B#	120/77 x 108 x 160	1400	cono
10	263#	40/22 x 36 x 48	40	cono
11	340#	56/30 x 50 x 45	52	cono
12	400#	50/30 x 46 x 50	65	cono
13	271#	34/28,5 x 23,5x 33/8	15	cono
14	441#	45/30x80	70	cono
15	445#	22.479 x 14.859 x Th2.36	2	cono
16	446#	24.003 x 11.557 x Th2.413	1.8	cono
17	499#	85/45 x 79 x 70	230	cono
18	516#	28,6 x 12,7 x Th2,36	5	cono
19	567#	41,48 x 23,37 x Th2,39	15	cono
20	615#	37,59 x 17,02 x Th2,49	10	cono
21	619#	46,99 x 17,27 x Th2,36	15	cono
22	650#	29/7 x 14 x 30/1	1.5	cono
23	667#	29/18 x 34	10	cono
24	668#	58/35 x 68	100	cono
25	669#	79/42 x 93	250	cono
26	676#	110/75 x 80 x Th3	515	cono
27	667B#	29/19 x 34	10	cono
28	668B#	58/35 x 68	100	cono
29	669B#	79/42x93	250	cono
30	676B#	110/75 x 80 x Th3	15	cono
31	741#	46,6/25,5 x 41,3 x 52	50	cono
32	754#	50/41 x 50 x Th8	20	cono
33	755#	170 x 40 x Th8	470	cono
34	795#	126/110 x 116 x 130	1075	cono
35	874#	77,2/37,06 x 71 x 96	270	cono
36	934#	83/48 x 108 x Th3-4	330	En forma de arco
37	935#	83/48 x 108 x Th3-4	570	En forma de arco
38	211B#	100/77 x 80 x Th3-4	400	En forma de arco
39	567B#	41,48/28,95 x 23,88 x Th2,38	15	cono
40	969#	65/33 x 60 x 55 x Th2-2.5	105	En forma de arco
41	972#	70/45 x 85 x Th3	200	En forma de arco
42	977#	25/15 x 30 x Th1-1.5	10	En forma de arco
43	987#	125 x 210 x Th7-10	1300	cono
44	A30#	18/14 x 15 x 22/3,5	1.8	cono
45	A45#	124 x 161	1500	En forma de arco
46	A48#	42/34 x 22 x Th2.8	1350	cono
47	A99#	45/34 x 75° x 28,7	17	cono
48	B14#	35/25 x 29 x Th2	10	cono
49	447#	29.464 x 14.732 x Th2.3622		cono
50	452#	42,5 x 19,5 x Th2,4		cono
51	562#	10x8x35
52	615B#	37,59/15° x 17,02 x Esp 2,49		cono
53	B100#	38/27 x 47 x Th2-2.5		cono
54	C21#	23,88/21,84 x 12,7 x Th2.03		cono
55	C24#	81/40 x 72 x 120		En forma de arco
56	C48#	36/26 x 42		En forma de arco
57	C59#	48/30 x 52		En forma de arco
58	C85#	48/32 x 54		En forma de arco
59	C90#	34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Th2,49		cono
60	C91#	15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Th1,27		cono
61	D24#	34/15° x 19,5 x Th2,4		cono
62	D61#	22/20 x 18,5/17,5 x 20		cono

crisol de alúmina (cilíndrico)
	Número de artículo.	ESPECIFICACIONES: DE x ohD x alto(mm)	Volumen (ml)	Forma	Nota
1	054#	9,4 x 8 x 15	0,7	cilindro
2	051#	14x9x50	3	cilindro
3	073#	25x20x25	7	cilindro
4	055#	36x25x59	26	cilindro
5	062#	35x30x132	90	cilindro
6	152#	50x46x60	90	cilindro
7	074#	60x55x60	130	cilindro
8	063#	40x35x154	140	cilindro
9	234#	110x102x140	1000	cilindro
10	235#	115x105x145	1200	cilindro
11	150#	115x98x181	1280	cilindro
12	236#	120x110x140	1280	cilindro
13	237#	125x115x145	1400	cilindro
14	225#	127 x 121 x 228	2500	cilindro
15	215#	171,5 x 158,8 x 152,4	3000	cilindro
16	293#	24x20x23	7	cilindro
17	294#	31x29x41	22	cilindro
18	301#	56x51x60	117	cilindro
19	306#	20x14-16x40	6.5	cilindro
20	307#	16x10-12x30	2.5	cilindro
21	308#	18x12-14x30	3.5	cilindro
22	309#	30x24-26x30	13	cilindro
23	352#	45x40x110	135	cilindro
24	353#	50x45x140	215	cilindro
25	380A#	12x8x51	2.5	cilindro
26	383#	215x189x175	4900	cilindro
27	384#	45x41x62	75	cilindro
28	063#	40x35x70	65	cilindro
29		41x35x41	40	cilindro
30	392#	70x60x12	20	cilindro
31	395#	62x58x74	165	cilindro
32	240#	138x128x106	1300	cilindro
33	478#	176x170x43	900	cilindro
34	506#	160 x 280 x Th5-5.7	4500	cilindro
35	486#	40 x 95	80	cilindro
36	520#	13x10x35	2.5	cilindro
37	527#	9,5 x 6 x 30	1	cilindro
38	532#	13x11x75	6	cilindro
39	544#	44x40x72	80	cilindro
40	552#	13 x 10,46 x 25	2	cilindro
41	559#	284 x 275 x 101,6	6000	cilindro
42	560#	186,94 x 177,8 x 152,4	3700	cilindro
43	561#	155 x 200 x Th8	3000	cilindro
44	568#	12x25,4	0,8	cilindro
45	573#	36,5 x 34,5 x 69,85	40	cilindro
46	594#	65 x 83 x Th3.5	190	cilindro
47	593#	47 x 53 x Th3	55	cilindro
48	611#	48x41x90	120	cilindro
49	612#	5,89 x 4,89 x 12,8	0,2	cilindro
50	625#	18x15x60	6	cilindro
51	627#	12x9x50	2	cilindro
52	629#	24x21x20	5	cilindro
53	631#	19x17x26	3.8	cilindro
54	637#	90 x 90	430	cilindro
55	638#	80x80	280	cilindro
56	639#	100x80	460	cilindro
57	648#	16x40	3	cilindro
58	670#	22 x 33	10	cilindro
59	671#	45 x 38	50	cilindro
60	672#	72 x 148	500	cilindro
61	696#	38x34x7	5	cilindro
62	699#	85 x 60 x Th2-3	255	cilindro
63	701#	23,3 x 102	30	cilindro
64	708#	200 x 187,5 x 254	6100	cilindro
65	712#	24 x 20,8 x 50,8	20	cilindro
66	715#	42,5/38 x 35 x 50/1,5	50	cilindro
67	717#	150 x 215	3200	cilindro
68	719#	28x23x24	10	cilindro
69	726#	90 x 120 xTh3-4	570	cilindro
70	745#	6,5 x 5 x 12	0,2	cilindro
71	753#	160x140x140	1465	cilindro
72	770#	13x10x17	2	cilindro
73	771#	80x74x50	185	cilindro
74	772#	20x16x30	5	cilindro
75	774#	84x78x40	190	cilindro
76	778#	50 x 280 xTh3.25	420	cilindro
77	782#	152,4 x 142 x 279,4	4350	cilindro
78	783#	28 x 40	15	cilindro
79		35x28,5x50	30	cilindro
80	307B#	16x12x25	2.5	cilindro
81	807#	72x60x80	215	cilindro
82	813#	105 x 255	1515	cilindro
83	817#	6x4x6	0,13	cilindro
84	818#	7x5x8	0,2	cilindro
85	823#	22x18x85	25	cilindro
86	858#	72x55x200	450	cilindro
87	860#	24x20x30	5	cilindro
88	870#	74x70x16	50	cilindro
89	873#	8 x 5 x 25,5	0,5	cilindro
90	892#	134,62 x 124 x 117,6	1150	cilindro
91	895#	68x64x13	50	cilindro
92	896#	51x47x20	30	cilindro
93	905#	120x113x143	1240	cilindro
94	922#	3,95 x 2,95 x 15	0.1	cilindro
95	928#	43x35x26	20	cilindro
96	953#	85 x 78 x 143 x Th4	570	cilindro
97	958#	190x180x124	2870	cilindro
98	996#	88,9 x 78,74 x 157,48	700	cilindro
99	A05#	40 x 40 x Th2.5	36	cilindro
100	A11#	37x31x85	62	cilindro

101	A37#	100 x 100 x Th4-5	600	cilindro
102	A38#	30x60	25	cilindro
103	A53#	80/74 x 65 x 158/8	360	cilindro
104	A61#	10,92 x 8,38 x 2,29/1,78	0.1	cilindro
105	A64#	60x100	250	cilindro
106	A70#	130 x 130	1400	cilindro
107	A71#	152 x 120	1700	cilindro
108	A74#	30x22x130	50	cilindro
109	A80#	16x8	0,9	cilindro
110	A81#	76 x 70 x Th3	260	cilindro
111	A82#	103 x 145 x Th3.5	1000	cilindro
112	A83#	97,5 x 87,5 x 173	1020	cilindro
113	A84#	131,3 x 121,3 x 173	1850	cilindro
114	A90#	180 x 152 x Esp 4,5-5	3700	cilindro
115	A72#	120 x 120 x Th4-4.5	1080	cilindro
116	A96#	14x11x25	2	cilindro
117	A98#	20x16x25	4	cilindro
118	B16#	14x12x10	1	cilindro
119	B28#	8x7x6	0,2	cilindro
120	B29#	90x80x115	550	cilindro
121	B30#	12,7 x 9,525 x 12,7/3,175	7	cilindro
122	B57#	25,15 x 15,24 x 25,4/2,54		cilindro

Índice de rendimiento de cerámica de alúmina. (Aviso de corrección en la tasa de fuga）

NO.	Propiedad	Unidad	Alúmina
1	Alabama₂oh₃	%	>99.3
2	SiO2₂	%	-
3	Densidad	gramos/cm³	3,88
4	Absorción de agua	%	0,01
5	Resistencia a la compresión en frío	MPa	350
6	Tasas de fuga de 20ºC	Torr・l/seg	>10^-11=1.33322×10^-¹²Pensilvania・metro³/segundo
7	Torcer a alta temperatura	milímetros	0,2 permitido en 1600ºC
8	Unión a alta temperatura		no adherido en 1600ºC
9	20-1000ºC coeficiente de expansión térmica	mm.10^-6/ºC.m	8.2
10	Conductividad térmica	W/m.k	25
11	Fuerza de aislamiento eléctrico	kilovoltios/mm	20
12	20ºCcorriente continua resistencia de aislamiento	ohmios/cm	10¹⁴
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1000ºC MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1300ºC MΩ	≥0,02
14	Resistencia al choque térmico		4 veces no agrietado en 1550ºC
15	Temperatura máxima de trabajo	ºC	1800

nuestra fábrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y produce principalmente varios tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3%. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.

Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, botes de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.

La empresa cuenta actualmente con 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo con lechada y cuenta con otros equipos de proceso de moldeo, como extrusión y fundición a presión en caliente.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis empleados de ventas en el extranjero y cuatro profesionales de posventa.

Preguntas frecuentes

P1. ¿Por qué se utiliza el crisol cerámico de alúmina?

A1: Utilizado como material para hornos industriales debido a su capacidad para mantener su dureza a altas temperaturas. Utilizado como protector de pares térmicos de alta temperatura. Utilizado como material para la industria química debido a su alta resistencia a la corrosión.

P2. ¿Cuál es la temperatura máxima para el crisol cerámico de alúmina?

A2: El rango de temperatura del crisol cerámico de alúmina suele estar entre 1600 °C y 1800 °C.

Q3.¿Se puede sobrecalentar un crisol de cerámica de alúmina?

A3. Nunca sobrecaliente su crisol: cada crisol de cerámica de alúmina tiene un límite de temperatura máxima.

Alumina