Placas cerámicas de alúmina al 99% de alta temperatura
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Ventajas de las placas cerámicas de alúmina
placas cerámicas de alúminaPoseen una excelente conductividad térmica y pueden conducir el calor rápidamente. Durante el funcionamiento de los dispositivos electrónicos, la gran cantidad de calor generada por los chips y otros componentes se disipa rápidamente a través de las placas cerámicas, evitando así el sobrecalentamiento localizado.
placas cerámicas de alúminaPoseen una resistencia de aislamiento y una tensión de ruptura extremadamente altas, lo que permite aislar de forma fiable los circuitos en entornos de trabajo de alta tensión y alta corriente, prevenir fugas de corriente y cortocircuitos, y garantizar el funcionamiento seguro de los dispositivos electrónicos.
placas cerámicas de alúminaPoseen una elevada dureza y resistencia a la flexión, y pueden soportar cierto grado de impacto externo, vibración y fricción.
placas cerámicas de alúminaPoseen una gran estabilidad química, son resistentes a la corrosión por ácidos y álcalis, y pueden mantener un rendimiento estable incluso en entornos químicos complejos.
ÉlEste material cumple con los requisitos de alta precisión de los componentes electrónicos gracias a su avanzada tecnología de procesamiento y al control preciso de la exactitud dimensional. Asimismo, posee una excelente procesabilidad y puede transformarse en diversas formas complejas para adaptarse al diseño estructural interno de diferentes dispositivos electrónicos.
Aplicación de placas cerámicas de alúmina
placas cerámicas de alúminaSon un material clave e indispensable en la fabricación de dispositivos electrónicos. En el encapsulado de circuitos integrados, se utilizan como sustrato, y en las resistencias de chip, los chips de cerámica de alúmina sirven como soportes para los elementos resistivos, cumpliendo con los requisitos de miniaturización y alto rendimiento de los dispositivos electrónicos.
En el proceso de sellado mecánico,placas cerámicas de alúminaSe utilizan frecuentemente para fabricar anillos de sellado. Son ampliamente utilizados en componentes de guiado de hilo de bombas, compresores, maquinaria textil, etc.
Se ha utilizado ampliamente como revestimiento para recipientes de reacción química. En el ámbito del transporte de productos químicos por tuberías, se utilizan placas cerámicas de alúmina como revestimiento.
Tamaño, Píndice de rendimiento
Índice de rendimiento de la cerámica de alúmina (Aviso de corrección en la tasa de fugas)
NO. | Propiedad | Unidad | Alúmina |
1 | Alabama2EL3 | % | >99.3 |
2 | No.2 | % | — |
3 | Densidad | g/cm3 | 3.88 |
4 | Absorción de agua | % | 0,01 |
5 | Resistencia a la compresión | MPa | 2300 |
6 | Tasas de fuga a 20 ℃ | Torr•L/seg | shhh10-11=1,33322×10-12Bien•metro3/segundo |
7 | Torsión a alta temperatura | mm | 0,2 permitido a 1600℃ |
8 | Unión a alta temperatura | no se adhiere a 1600℃ | |
9 | 20—1000℃ coeficiente de dilatación térmica | mm.10-6/ °C. | 8.2 |
10 | Conductividad térmica | W/mk | 25 |
11 | fuerza de aislamiento eléctrico | kV/mm | 20 |
12 | Corriente continua a 20 ℃ resistencia de aislamiento | Ohmio/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistencia de aislamiento | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistencia al choque térmico | 4 veces sin agrietarse a 1550℃ | |
15 | Temperatura máxima de funcionamiento | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistencia a la flexión | Mpa | 350 |
Dimensiones del tubo cerámico de alúmina
Nuestra fábrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se fundó en el año 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3%. La fábrica ocupa una superficie de 4000 metros cuadrados.
Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, barquillas de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.
Nuestra empresa fabrica de forma independiente 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C. Utilizamos principalmente moldeo por colada en barbotina, extrusión, inyección y otras tecnologías de moldeo, lo que nos permite satisfacer los requisitos de producción de diversos productos cerámicos específicos.
La empresa cuenta con 105 empleados, entre ellos un ingeniero cerámico sénior, tres ingenieros, seis vendedores internacionales y cuatro profesionales de atención al cliente.
Preguntas frecuentes
A1. Las cerámicas son materiales inorgánicos no metálicos, generalmente compuestos por una combinación de elementos metálicos y no metálicos. La alúmina es un tipo de óxido cerámico, específicamente un óxido de aluminio. Se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones debido a sus excelentes propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas.
A2. Gracias a su excelente estabilidad química, las placas de cerámica de alúmina se utilizan ampliamente en impulsores de bombas resistentes a los ácidos, cuerpos de bombas, revestimientos de tuberías que transportan ácidos y válvulas. También se emplean en la fabricación de piezas de desgaste textiles y cuchillas, debido a su extrema dureza y resistencia al desgaste.
A3. Las placas cerámicas de alúmina son una cerámica muy dura que ofrece una excelente resistencia a la abrasión y es ideal para insertos o productos resistentes al desgaste.
Certificados
La empresa cuenta con las certificaciones ISO9001, SGS y DIN alemana.
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