Crisol cerámico de alúmina industrial
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Ventajas del crisol cerámico de alúmina industrial
1.Crisol de cerámica de alúmina, también conocido como crisol de corindón. Contiene más del 99% de AL2O3.
2. La forma decrisoles de cerámica de alúminaEs principalmente cilíndrico, cónico, cuadrado, etc.
3.Crisoles de cerámica de alúmina.Se puede utilizar durante mucho tiempo a 1650 ℃ y también se puede utilizar a temperaturas de hasta 1800 ℃. Pero sólo se puede utilizar durante un corto período de tiempo.
4.Crisoles de cerámica de alúmina.tienen buena resistencia al calentamiento y enfriamiento rápidos y no son fáciles de explotar.
5.Crisoles de cerámica de alúmina.tener buen aislamiento a alta temperatura y resistencia mecánica.
Todos los productos según las normas DIN alemanas: DIN43724 / DIN43725 / DIN40680
Aplicación del crisol cerámico de alúmina industrial
1.Crisoles de cerámica de alúmina.se puede utilizar para analizar diversas muestras de laboratorio metálicas y no metálicas, así como materiales fundidos.
2.Crisoles de cerámica de alúmina.Se puede utilizar para cocer pigmentos, colorantes, materiales de vidrio, pigmentos, materiales luminiscentes, etc. en hornos de lanzadera y hornos de placa de empuje.
3.Crisoles de cerámica de alúmina.se puede utilizar para pequeños hornos experimentales, hornos eléctricos experimentales para ajustar fórmulas y otros fines.
4.Crisoles de cerámica de alúmina.se puede utilizar para fundir metales, metales preciosos, vidrios ópticos y para analizar y cocer materias primas minerales como las tierras raras.
5.Crisoles de cerámica de alúmina.Se puede utilizar para quemar productos de alta temperatura, como polvos cerámicos.
Tamaño,Píndice de rendimiento
crisol de alúmina (cono) | |||||
Número de artículo. | ESPECULACIÓN: tdiámetro exterior x B.O.D x DI x AL | Volumen (ml) | Forma | Nota | |
1 | 066# | 34/20 x 29 x 40 | 20 | cono | |
2 | 229# | 40/24 x 36 x 38 | 25 | cono | |
3 | 077A# | 60/40 x 56 x 70 | 130 | cono | |
4 | 204# | 68/34 x 61,6 x 56,5 | 125 | cono | |
5 | 232# | 78/46 x 74 x 90 | 300 | cono | |
6 | 211# | 100/77 x 94 x 80 | 400 | cono | |
7 | 072# | 90/70 x 82 x 130 | 600 | cono | |
8 | 233# | 95/85 x 85 x 110 | 500 | cono | |
9 | 077B# | 120/77 x 108 x 160 | 1400 | cono | |
10 | 263# | 40/22 x 36 x 48 | 40 | cono | |
11 | 340# | 56/30 x 50 x 45 | 52 | cono | |
12 | 400# | 50/30 x 46 x 50 | 65 | cono | |
13 | 271# | 34/28,5 x 23,5x 33/8 | 15 | cono | |
14 | 441# | 45/30x80 | 70 | cono | |
15 | 445# | 22.479 x 14.859 x Th2.36 | 2 | cono | |
16 | 446# | 24.003 x 11.557 x Th2.413 | 1.8 | cono | |
17 | 499# | 85/45 x 79 x 70 | 230 | cono | |
18 | 516# | 28,6 x 12,7 x Th2,36 | 5 | cono | |
19 | 567# | 41,48 x 23,37 x Th2,39 | 15 | cono | |
20 | 615# | 37,59 x 17,02 x Th2,49 | 10 | cono | |
21 | 619# | 46,99 x 17,27 x Th2,36 | 15 | cono | |
22 | 650# | 29/7 x 14 x 30/1 | 1.5 | cono | |
23 | 667# | 29/18 x 34 | 10 | cono | |
24 | 668# | 58/35 x 68 | 100 | cono | |
25 | 669# | 79/42 x 93 | 250 | cono | |
26 | 676# | 110/75 x 80 x Th3 | 515 | cono | |
27 | 667B# | 29/19 x 34 | 10 | cono | |
28 | 668B# | 58/35 x 68 | 100 | cono | |
29 | 669B# | 79/42x93 | 250 | cono | |
30 | 676B# | 110/75 x 80 x Th3 | 15 | cono | |
31 | 741# | 46,6/25,5 x 41,3 x 52 | 50 | cono | |
32 | 754# | 50/41 x 50 x Th8 | 20 | cono | |
33 | 755# | 170 x 40 x Th8 | 470 | cono | |
34 | 795# | 126/110 x 116 x 130 | 1075 | cono | |
35 | 874# | 77,2/37,06 x 71 x 96 | 270 | cono | |
36 | 934# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 330 | En forma de arco | |
37 | 935# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 570 | En forma de arco | |
38 | 211B# | 100/77 x 80 x Th3-4 | 400 | En forma de arco | |
39 | 567B# | 41,48/28,95 x 23,88 x Th2,38 | 15 | cono | |
40 | 969# | 65/33 x 60 x 55 x Th2-2.5 | 105 | En forma de arco | |
41 | 972# | 70/45 x 85 x Th3 | 200 | En forma de arco | |
42 | 977# | 25/15 x 30 x Th1-1.5 | 10 | En forma de arco | |
43 | 987# | 125 x 210 x Th7-10 | 1300 | cono | |
44 | A30# | 18/14 x 15 x 22/3,5 | 1.8 | cono | |
45 | A45# | 124 x 161 | 1500 | En forma de arco | |
46 | A48# | 42/34 x 22 x Th2.8 | 1350 | cono | |
47 | A99# | 45/34 x 75° x 28,7 | 17 | cono | |
48 | B14# | 35/25 x 29 x Th2 | 10 | cono | |
49 | 447# | 29.464 x 14.732 x Th2.3622 | cono | ||
50 | 452# | 42,5 x 19,5 x Th2,4 | cono | ||
51 | 562# | 10x8x35 | |||
52 | 615B# | 37,59/15° x 17,02 x Esp 2,49 | cono | ||
53 | B100# | 38/27 x 47 x Th2-2.5 | cono | ||
54 | C21# | 23,88/21,84 x 12,7 x Th2.03 | cono | ||
55 | C24# | 81/40 x 72 x 120 | En forma de arco | ||
56 | C48# | 36/26 x 42 | En forma de arco | ||
57 | C59# | 48/30 x 52 | En forma de arco | ||
58 | C85# | 48/32 x 54 | En forma de arco | ||
59 | C90# | 34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Th2,49 | cono | ||
60 | C91# | 15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Th1,27 | cono | ||
61 | D24# | 34/15° x 19,5 x Th2,4 | cono | ||
62 | D61# | 22/20 x 18,5/17,5 x 20 | cono |
tabla de composición
NOMBRE | CONTENIDO(%) |
Alabama2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
SiO2 | 0,3-0,5 |
CaO MgO | 0,2-0,3 |
k2O Na2O | 0,2-0,35 |
Fe2O3 | <0,1 |
OTRO | <0,05 |
Índice de rendimiento de cerámica de alúmina. (Aviso de corrección en la tasa de fuga)
NO. | Propiedad | Unidad | Alúmina |
1 | Alabama2oh3 | % | >99.3 |
2 | SiO22 | % | - |
3 | Densidad | gramos/cm3 | 3,88 |
4 | Absorción de agua | % | 0,01 |
5 | Resistencia a la compresión en frío | MPa | 350 |
6 | Tasas de fuga de 20ºC | Torr・l/seg | >10-11=1.33322×10-12Pensilvania・metro3/segundo |
7 | Torcer a alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido en 1600ºC |
8 | Unión a alta temperatura | no adherido en 1600ºC | |
9 | 20-1000ºC coeficiente de expansión térmica | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Conductividad térmica | W/m.k | 25 |
11 | Fuerza de aislamiento eléctrico | kilovoltios/mm | 20 |
12 | 20ºCcorriente continua resistencia de aislamiento | ohmios/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistencia de aislamiento | 1000ºC MΩ | ≥0,08 |
1300ºC MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistencia al choque térmico | 4 veces no agrietado en 1550ºC | |
15 | Temperatura máxima de trabajo | ºC | 1800 |
Cómo utilizar correctamente los crisoles cerámicos de alúmina
En nuestros procesos experimentales y de forja, los crisoles son equipos de uso común. Para garantizar el uso normal del producto, es necesario dominar el método de uso correcto. A continuación se muestra una breve introducción.
Cuando haya un sólido para calentar a fuego alto, utilice un crisol. Cuando se utilizan crisoles de cerámica de alúmina, la cubierta del crisol generalmente se coloca en diagonal sobre el crisol para evitar que salten objetos calentados y permitir que el aire entre y salga libremente para posibles reacciones de oxidación. El crisol, debido a su pequeño fondo, normalmente necesita colocarse sobre un triángulo de barro para ser calentado directamente por el fuego. El crisol se puede colocar directa o diagonalmente sobre un trípode de hierro y se puede colocar solo según las necesidades experimentales.
Después de calentar, no coloque inmediatamente el crisol de cerámica de alúmina sobre una mesa de metal fría para evitar que se agriete debido al enfriamiento rápido. No debe colocarse inmediatamente sobre mesas de madera para evitar quemaduras o incendios. El enfoque correcto es dejarlo sobre un trípode de hierro para que se enfríe de forma natural, o colocarlo sobre una malla de amianto para que se enfríe lentamente. Utilice alicates para crisoles para recuperar el crisol.
nuestra fábrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y produce principalmente varios tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3%. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.
Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, botes de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.
La empresa cuenta actualmente con 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo con lechada y cuenta con otros equipos de proceso de moldeo, como extrusión y fundición a presión en caliente.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis empleados de ventas en el extranjero y cuatro profesionales de posventa.
Preguntas frecuentes
A1.Los crisoles se utilizan en laboratorios de química como recipientes para compuestos químicos extremadamente calientes y están fabricados con materiales resistentes a altas temperaturas. La forma cerámica de alúmina se usa comúnmente debido a su bajo costo, resistencia y capacidad para soportar temperaturas de hasta 3272 °F (1800 °C).
A2.Los crisoles de alúmina tienen una vida útil más larga en comparación con los crisoles de grafito de arcilla y brindan ventajas especialmente para los sistemas de trabajo continuo.
A3.Sí. Aceptamos crisoles de alúmina personalizados según dibujos.
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