1. Alta resistencia al calor: los crisoles de alúmina pueden soportar temperaturas extremadamente altas, normalmente hasta 1700 °C, sin degradarse.
2. Excelente estabilidad química: Los crisoles de alúmina pueden resistir reacciones con la mayoría de los ácidos, bases y gases incluso a altas temperaturas. Esta característica garantiza la pureza del material procesado dentro del crisol.
3. Excelente resistencia mecánica: Los crisoles de alúmina tienen una excelente resistencia mecánica y tenacidad, lo que mejora su durabilidad y les permite resistir el choque térmico y el estrés mecánico.
4. Alta resistencia a la corrosión: los crisoles de alúmina son altamente resistentes a la corrosión de metales fundidos, sales y escoria, lo que los convierte en una opción ideal para aplicaciones de fusión y refinación de metales.
5. Aislamiento eléctrico: Los crisoles de alúmina tienen una alta resistividad eléctrica.
6. Baja expansión térmica: Los crisoles de alúmina tienen un bajo coeficiente de expansión térmica, lo que puede minimizar el riesgo de agrietamiento o deformación bajo cambios extremos de temperatura, mejorando así su vida útil y confiabilidad.
1.Alta resistencia al calor:Crisoles de alúminaPuede soportar temperaturas extremadamente altas, normalmente hasta 1700 °C, sin degradarse.
2.Excelente estabilidad química:Crisoles de alúminaPuede resistir reacciones con la mayoría de los ácidos, bases y gases incluso a altas temperaturas. Esta característica garantiza la pureza del material procesado dentro del crisol.
3.Excelente resistencia mecánica:Crisoles de alúminaTienen una excelente resistencia mecánica y tenacidad, lo que mejora su durabilidad y les permite resistir el choque térmico y el estrés mecánico.
4.Alta resistencia a la corrosión:Crisoles de alúminaSon altamente resistentes a la corrosión de metales fundidos, sales y escorias, lo que los convierte en una opción ideal para aplicaciones de fundición y refinación de metales.
5.Aislamiento eléctrico:Crisoles de alúminaTienen alta resistividad eléctrica.
6.Baja expansión térmica:Crisoles de alúminatienen un bajo coeficiente de expansión térmica, lo que puede minimizar el riesgo de agrietamiento o deformación bajo cambios extremos de temperatura, mejorando así su vida útil y confiabilidad.
Aplicaciones de los crisoles de alúmina
1.Procesamiento de metales:Crisoles de aluminioSe utilizan ampliamente en la fundición, fusión y aleación de metales, incluidos metales preciosos como el oro, la plata y el platino.
2.Laboratorio e investigación:Crisoles de alúminaSon cruciales para realizar experimentos de alta temperatura, pruebas de materiales y reacciones químicas que requieren contenedores estables y resistentes al calor.
3.Fabricación de cerámica y vidrio:Crisoles de alúminaSon una opción ideal para cocer y fundir materiales cerámicos y de vidrio, ya que pueden soportar las altas temperaturas requeridas para estos procesos sin contaminarse.
4.Metalurgia de polvos:Crisoles de alúminaSe utilizan para sinterizar materiales a altas temperaturas, garantizando una contaminación mínima y una síntesis de materiales de alta calidad.
5.Análisis térmico y tratamiento térmico:Crisoles de alúminaSe utilizan comúnmente en técnicas de análisis térmico como el análisis térmico diferencial (DTA) o el análisis termogravimétrico (TGA), así como en procesos de tratamiento térmico donde el control de la exposición a la temperatura es crucial.
Cómo utilizar correctamente el crisol cerámico refractario de alúmina
1. En nuestros procesos de forjado y experimentación, los crisoles de cerámica refractaria de alúmina son equipos de uso común. Para garantizar el uso normal del producto, es necesario dominar el método de uso correcto. A continuación se presenta una breve introducción.
2. Cuando se va a calentar un sólido a fuego alto, se utiliza un crisol. Cuando se utiliza un crisol de cerámica refractaria de alúmina, la tapa del crisol se coloca generalmente en diagonal sobre el crisol para evitar que los objetos calientes salten y permitir que el aire entre y salga libremente para posibles reacciones de oxidación. El crisol, debido a su fondo pequeño, generalmente necesita colocarse sobre un triángulo de barro para calentarlo directamente con fuego. El crisol se puede colocar directamente o en diagonal sobre un trípode de hierro, y se puede colocar solo según las necesidades experimentales.
3. Después de calentar, no coloque inmediatamente el crisol de cerámica refractaria de alúmina sobre una mesa de metal fría para evitar que se agriete debido al enfriamiento rápido. No debe colocarse inmediatamente sobre mesas de madera para evitar quemaduras o incendios. El enfoque correcto es dejarlo sobre un trípode de hierro para que se enfríe naturalmente o colocarlo sobre una malla de amianto para permitir que se enfríe lentamente. Utilice pinzas para crisoles para recuperar el crisol.
Talla, Píndice de rendimiento
Crisol de alúmina (cono)
Artículo N.º
ESPECULACIÓN: yoDESDE x B.O.D x Diámetro interior x Altura
Volumen (ml)
Forma
Nota
1
066#
34/20 x 29 x 40
20
cono
2
229#
40/24 x 36 x 38
25
cono
3
077A#
60/40 x 56 x 70
130
cono
4
204#
68/34 x 61,6 x 56,5
125
cono
5
232#
78/46 x 74 x 90
300
cono
6
211#
100/77 x 94 x 80
400
cono
7
072#
90/70 x 82 x 130
600
cono
8
233#
95/85 x 85 x 110
500
cono
9
077B#
120/77 x 108 x 160
1400
cono
10
263#
40/22 x 36 x 48
40
cono
11
340#
56/30 x 50 x 45
52
cono
12
400#
50/30 x 46 x 50
65
cono
13
271#
34/28,5 x 23,5x 33/8
15
cono
14
441#
45/30 x 80
70
cono
15
445#
22,479 x 14,859 x 36 de febrero
2
cono
16
446#
24.003 x 11.557 x febrero 413
1.8
cono
17
499#
85/45 x 79 x 70
230
cono
18
516#
28,6 x 12,7 x 36 de febrero
5
cono
19
567#
41,48 x 23,37 x feb.39
15
cono
20
615#
37,59 x 17,02 x febrero 49
10
cono
21
619#
46,99 x 17,27 x 36 de febrero
15
cono
22
650#
29/7 x 14 x 30/1
1.5
cono
23
667#
29/18 x 34
10
cono
24
668#
58/35 x 68
100
cono
25
669#
79/42 x 93
250
cono
26
676#
110/75 x 80 x Th3
515
cono
27
667B#
29/19 x 34
10
cono
28
668B#
58/35 x 68
100
cono
29
669B#
79/42x93
250
cono
30
676B#
110/75 x 80 x Th3
15
cono
31
741#
46,6/25,5 x 41,3 x 52
50
cono
32
754#
50/41 x 50 x Th8
20
cono
33
755#
170 x 40 x Th8
470
cono
34
795#
126/110 x 116 x 130
1075
cono
35
874#
77,2/37,06 x 71 x 96
270
cono
36
934#
83/48 x 108 x Th3-4
330
En forma de arco
37
935#
83/48 x 108 x Th3-4
570
En forma de arco
38
211B#
100/77 x 80 x Th3-4
400
En forma de arco
39
567B#
41,48/28,95 x 23,88 x 38 de febrero
15
cono
40
969#
65/33 x 60 x 55 x febrero-2,5
105
En forma de arco
41
972#
70/45 x 85 x Th3
200
En forma de arco
42
977#
25/15 x 30 x Th1-1.5
10
En forma de arco
43
987#
125 x 210 x Th7-10
1300
cono
44
A30#
18/14 x 15 x 22/3,5
1.8
cono
45
A45#
124 x 161
1500
En forma de arco
46
A48#
42/34 x 22 x 8 de febrero
1350
cono
47
A99#
45/34 x 75° x 28,7
17
cono
48
B14#
35/25 x 29 x febrero
10
cono
49
447#
29,464 x 14,732 x febrero 3622
cono
50
452#
42,5 x 19,5 x 4 de febrero
cono
51
562#
10 x 8 x 35
52
615B#
37,59/15° x 17,02 x febrero 49
cono
53
B100#
38/27 x 47 x febrero-2,5
cono
54
C21#
23,88/21,84 x 12,7 x febrero 03
cono
55
C24#
81/40 x 72 x 120
En forma de arco
56
C48#
36/26 x 42
En forma de arco
57
C59#
48/30 x 52
En forma de arco
58
C85#
48/32 x 54
En forma de arco
59
C90#
34,57/17,78 x 142,47/2,49 x febrero 49
cono
60
C91#
15,75/11,18 x 80,52/2,54 x grosor 1,27
cono
61
D24#
34/15° x 19,5 x 4 de febrero
cono
62
D61#
22/20 x 18,5/17,5 x 20
cono
Crisol de alúmina (cilíndrico)
Artículo N.º
ESPECIFICACIÓN: DESDE x ELD xAlto(mm)
Volumen (ml)
Forma
Nota
1
054#
9,4 x 8 x 15
0,7
cilindro
2
051#
14 x 9 x 50
3
cilindro
3
073#
25 x 20 x 25
7
cilindro
4
055#
36 x 25 x 59
26
cilindro
5
062#
35 x 30 x 132
90
cilindro
6
152#
50 x 46 x 60
90
cilindro
7
074#
60 x 55 x 60
130
cilindro
8
063#
40 x 35 x 154
140
cilindro
9
234#
110 x 102 x 140
1000
cilindro
10
235#
115 x 105 x 145
1200
cilindro
11
150#
115 x 98 x 181
1280
cilindro
12
236#
120 x 110 x 140
1280
cilindro
13
237#
125 x 115 x 145
1400
cilindro
14
225#
127 x 121 x 228
2500
cilindro
15
215#
171,5 x 158,8 x 152,4
3000
cilindro
16
293#
24 x 20 x 23
7
cilindro
17
294#
31 x 29 x 41
22
cilindro
18
301#
56 x 51 x 60
117
cilindro
19
306#
20 x 14-16 x 40
6.5
cilindro
20
307#
16 x 10-12 x 30
2.5
cilindro
21
308#
18 x 12-14 x 30
3.5
cilindro
22
309#
30 x 24-26 x 30
13
cilindro
23
352#
45 x 40 x 110
135
cilindro
24
353#
50 x 45 x 140
215
cilindro
25
380A#
12 x 8 x 51
2.5
cilindro
26
383#
215 x 189 x 175
4900
cilindro
27
384#
45 x 41 x 62
75
cilindro
28
063#
40 x 35 x 70
65
cilindro
29
41 x 35 x 41
40
cilindro
30
392#
70 x 60 x 12
20
cilindro
31
395#
62 x 58 x 74
165
cilindro
32
240#
138 x 128 x 106
1300
cilindro
33
478#
176 x 170 x 43
900
cilindro
34
506#
160 x 280 x Th5-5.7
4500
cilindro
35
486#
40 x 95
80
cilindro
36
520#
13 x 10 x 35
2.5
cilindro
37
527#
9,5 x 6 x 30
1
cilindro
38
532#
13 x 11 x 75
6
cilindro
39
544#
44 x 40 x 72
80
cilindro
40
552#
13 x 10,46 x 25
2
cilindro
41
559#
284 x 275 x 101,6
6000
cilindro
42
560#
186,94 x 177,8 x 152,4
3700
cilindro
43
561#
155 x 200 x Th8
3000
cilindro
44
568#
12x25,4
0,8
cilindro
45
573#
36,5 x 34,5 x 69,85
40
cilindro
46
594#
65 x 83 x Th3.5
190
cilindro
47
593#
47 x 53 x Th3
55
cilindro
48
611#
48 x 41 x 90
120
cilindro
49
612#
5,89 x 4,89 x 12,8
0,2
cilindro
50
625#
18 x 15 x 60
6
cilindro
51
627#
12 x 9 x 50
2
cilindro
52
629#
24 x 21 x 20
5
cilindro
53
631#
19 x 17 x 26
3.8
cilindro
54
637#
90 x 90
430
cilindro
55
638#
80 x 80
280
cilindro
56
639#
100 x 80
460
cilindro
57
648#
16 x 40
3
cilindro
58
670#
22 x 33
10
cilindro
59
671#
45 x 38
50
cilindro
60
672#
72 x 148
500
cilindro
61
696#
38 x 34 x 7
5
cilindro
62
699#
85 x 60 x febrero-marzo
255
cilindro
63
701#
23,3 x 102
30
cilindro
64
708#
200 x 187,5 x 254
6100
cilindro
65
712#
24 x 20,8 x 50,8
20
cilindro
66
715#
42,5/38 x 35 x 50/1,5
50
cilindro
67
717#
150 x 215
3200
cilindro
68
719#
28 x 23 x 24
10
cilindro
69
726#
90 x 120 xTh3-4
570
cilindro
70
745#
6,5 x 5 x 12
0,2
cilindro
71
753#
160 x 140 x 140
1465
cilindro
72
770#
13 x 10 x 17
2
cilindro
73
771#
80 x 74 x 50
185
cilindro
74
772#
20 x 16 x 30
5
cilindro
75
774#
84 x 78 x 40
190
cilindro
76
778#
50 x 280 x Th3,25
420
cilindro
77
782#
152,4 x 142 x 279,4
4350
cilindro
78
783#
28 x 40
15
cilindro
79
35 x 28,5 x 50
30
cilindro
80
307B#
16 x 12 x 25
2.5
cilindro
81
807#
72 x 60 x 80
215
cilindro
82
813#
105 x 255
1515
cilindro
83
817#
6 x 4 x 6
0,13
cilindro
84
818#
7 x 5 x 8
0,2
cilindro
85
823#
22 x 18 x 85
25
cilindro
86
858#
72 x 55 x 200
450
cilindro
87
860#
24 x 20 x 30
5
cilindro
88
870#
74 x 70 x 16
50
cilindro
89
873#
8 x 5 x 25,5
0,5
cilindro
90
892#
134,62 x 124 x 117,6
1150
cilindro
91
895#
68 x 64 x 13
50
cilindro
92
896#
51 x 47 x 20
30
cilindro
93
905#
120 x 113 x 143
1240
cilindro
94
922#
3,95 x 2,95 x 15
0,1
cilindro
95
928#
43 x 35 x 26
20
cilindro
96
953#
85 x 78 x 143 x Th4
570
cilindro
97
958#
190 x 180 x 124
2870
cilindro
98
996#
88,9 x 78,74 x 157,48
700
cilindro
99
A05#
40 x 40 x 5 de febrero
36
cilindro
100
A11#
37 x 31 x 85
62
cilindro
101
A37#
100 x 100 x Th4-5
600
cilindro
102
A38#
30 x 60
25
cilindro
103
A53#
80/74 x 65 x 158/8
360
cilindro
104
A61#
10,92 x 8,38 x 2,29/1,78
0,1
cilindro
105
A64#
60 x 100
250
cilindro
106
A70#
130 x 130
1400
cilindro
107
A71#
152 x 120
1700
cilindro
108
A74#
30 x 22 x 130
50
cilindro
109
A80#
16 x 8
0.9
cilindro
110
A81#
76 x 70 x Th3
260
cilindro
111
A82#
103 x 145 x Th3.5
1000
cilindro
112
A83#
97,5 x 87,5 x 173
1020
cilindro
113
A84#
131,3 x 121,3 x 173
1850
cilindro
114
A90#
180 x 152 x Grosor 4,5-5
3700
cilindro
115
A72#
120 x 120 x Th4-4.5
1080
cilindro
116
A96#
14 x 11 x 25
2
cilindro
117
A98#
20 x 16 x 25
4
cilindro
118
B16#
14 x 12 x 10
1
cilindro
119
B28#
8 x 7 x 6
0,2
cilindro
120
B29#
90 x 80 x 115
550
cilindro
121
B30#
12,7 x 9,525 x 12,7/3,175
7
cilindro
122
B57#
25,15 x 15,24 x 25,4/2,54
cilindro
Índice de rendimiento de cerámica de alúmina (Aviso de corrección de la tasa de fugas)
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3 %. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.
Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, barcos de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.
Actualmente, la empresa cuenta con 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo por inyección y cuenta con otros equipos de proceso de moldeo como la extrusión y la fundición a presión en caliente.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis vendedores en el extranjero y cuatro profesionales del servicio posventa.
Preguntas frecuentes
P1. ¿Qué es un crisol de alúmina?
A1: Los crisoles de alúmina son recipientes hechos de material de óxido de aluminio, diseñados para soportar temperaturas extremadamente altas y utilizados para fundir y contener materiales fundidos.
P2. ¿Cuáles son las ventajas de utilizar crisoles de alúmina?
A2: Los crisoles de alúmina ofrecen una excelente resistencia al choque térmico, una excelente resistencia indefinida y un excelente aislamiento térmico. Además, no son reactivos, no son tóxicos y no son porosos.
P3. ¿Qué tipos de materiales se pueden fundir en un crisol de alúmina?
A3: Los crisoles de alúmina se pueden utilizar para fundir metales y aleaciones.
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