Crisol de cerámica de alúmina con popa
- yunxing
- porcelana
- Según la cantidad pedida
- 2000-5000/mes(Buscando distribuidores)
A. Se utiliza para diversos análisis de muestras de metales y no metales de laboratorio y materiales de fusión.
B. Se utiliza en hornos lanzadera, hornos de tablero de empuje para quemar materiales de color, colorantes, fritas, pigmentos, materiales luminiscentes, etc.
C. Utilizado para pequeños hornos experimentales, fórmulas de ajuste de hornos eléctricos experimentales, etc.
Crisol de cerámica de alúmina con popa
Mi fábrica busca distribuidores.
El óxido de aluminio es un compuesto muy estable y muy resistente a la corrosión de sales, álcalis y ácidos. Puede ser utilizado en la fabricación de tubos de protección de termopares, tubos de calderas, crisoles y material retardante de fuego.
Todos los productos según las normas DIN alemanas: DIN43724 / DIN43725 / DIN40680
Sólo fabricamos cerámicas de alúmina de alta pureza.
1. Contenido de alúmina de alta pureza 99,3% -99,5%, otras cerámicas de alúmina 92% -99%.
2. El color del producto de alúmina de alta pureza es blanco lechoso y el de otros productos es rosado o blanco. Cuanto mayor sea la pureza, más transparente será el color.
3. La alúmina es un material refractario; cuanto mayor sea la pureza, mejor será el efecto refractario.
4. Después de cocer y enfriar las cerámicas de alúmina de alta pureza en un horno de alta temperatura a 1800 grados, los productos no son fáciles de romper cuando se encuentran con altas temperaturas. Otras cerámicas se cuecen a 1500 ℃ ~ 1800 ℃.
5. La densidad volumétrica de la alúmina de alta pureza.>3,92 g/cm3 tiene una superficie lisa y no se corroe fácilmente con productos químicos. La densidad aparente de otras cerámicas es>3,70 g/cm3 ~>3,85 g/cm3.
6. La alúmina de alta pureza tiene buena dureza y buena resistencia al desgaste.
7. Los productos de alúmina de alta pureza tienen una vida útil más larga.
tabla de composición
| NOMBRE | CONTENIDO(%) |
| Alabama2O3 | 99,3-99,5 (99,7) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO+MgO | 0,2-0,3 |
| k2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| OTRO | <0,05 |
Índice de rendimiento de cerámica de alúmina. (Aviso de corrección en la tasa de fuga）
NO. | Propiedad | Unidad | Alúmina |
1 | Alabama2oh3 |
| >99,3 |
2 | Que no es2 |
| — |
3 | Densidad | gramos/cm3 | 3,88 |
4 | Absorción de agua |
| 0,01 |
5 | Fuerza compresiva | MPa | 2300 |
6 | Tasas de fuga de 20 ℃ | Torr・l/seg | >10-11=1.33322×10-12Bien・metro3/segundo |
7 | Torcer a alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido en 1600 ℃ |
8 | Unión a alta temperatura | no unido en 1600 ℃ | |
9 |
20—1000 ℃ coeficiente de expansión térmica |
mm.10-6 /℃.m |
8.2 |
10 | Conductividad térmica | W/mk | 25 |
11 | Aislamiento electrico fortaleza | kilovoltios/mm | 20 |
12 |
Resistencia de aislamiento de corriente continua de 20 ℃ |
ohmios/cm |
1014 |
13 |
Resistencia de aislamiento a altas temperaturas | 1000 ℃ MΩ | ≥0,08 |
1300 ℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistencia al choque térmico | 4 veces no agrietado 1550°C | |
15 | Temperatura máxima de trabajo | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | mohs | 9 |
17 | Fuerza flexible | MPa | 350 |
Otras dimensiones, tabla de referencia de precios.
| NÚMERO | LARGO*AN*AL*PESO(MM) | FORMA | PRECIO ($) |
| 1 | 30*20*15*d2 | Rectángulo | 0,87 |
| 2 | 45*13/11*9 | Forma de barco con orejas. | 0,87 |
| 3 | 48*50/10 | trapezoide | 5.8 |
| 4 | 50*10*10*d2 | Rectángulo | 0,87 |
| 5 | 80*50*7*d1.5 | Rectángulo | 1.74 |
| 6 | 80*55*15*d2.5 | Rectángulo | 2.18 |
| 7 | 84*13/11*8 | Forma de barco con orejas. | 0,88 |
| 8 | 100*10*10*d2 | Rectángulo | 1.16 |
| 9 | 100*20*20*d2 | Rectángulo | 1,75 |
| 10 | 100*30*30*d1.5 | Rectángulo | 3.05 |
| 11 | 100*40*18*d2 | Rectángulo | 2.34 |
| 12 | 100*50*30*d4 | Rectángulo | 6.77 |
| 13 | 105*22*14*d2 | Rectángulo | 2.33 |
| 14 | 184*123*62*d5 | Rectángulo | 34,78 |
| 15 | 200*100*50*d2 | Rectángulo | 26.11 |
| 16 | 300*36*18*d3 | Rectángulo | 20 |
| 17 | 300*45/30*20*d2 | trapezoide | 11.75 |
Nota:Los productos de alúmina son sensibles al choque térmico. Intente calentar la cámara del horno lentamente. Se recomienda una velocidad de calentamiento entre 150 ℃~300 ℃/hora durante las primeras 1 a 1,5 horas, para que los productos de alúmina puedan calentarse uniformemente y reducir el impacto del choque térmico.
Fábrica:
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y produce principalmente varios tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3%. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.
La empresa cuenta actualmente con 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo con lechada y cuenta con otros equipos de proceso de moldeo, como extrusión y fundición a presión en caliente.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis empleados de ventas en el extranjero y cuatro profesionales de posventa.
Servicio:
