Tubo de cerámica de alúmina

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Tubo de cerámica de alúmina
  • YUNXING
  • ChinaJinzhou
  • 5-30 días
  • 5.000-10.000/mes (Buscando distribuidores)

1. Los tubos cerámicos de alúmina están hechos de óxido de aluminio de alta pureza y son adecuados para ambientes extremos.
2. Los tubos cerámicos de alúmina tienen resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste.
3. La excelente resistencia mecánica y estabilidad térmica de los tubos cerámicos de alúmina garantizan una vida útil prolongada y costos de mantenimiento reducidos.
4. Desde el transporte de abrasivos hasta fluidos corrosivos, las tuberías de cerámica de alúmina brindan un rendimiento confiable, mejorando la eficiencia operativa y la productividad.

Tubo de cerámica de alúmina


 Mi fábrica busca distribuidores.



Ventajas de la tubería de cerámica de alúmina.


1.Atubo de cerámica luminaestán fabricados de óxido de aluminio de alta pureza y son adecuados para entornos extremos.

2.Tubos de cerámica de alúmina.Tiene resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste.

3. La excelente resistencia mecánica y estabilidad térmica detubos de cerámica de alúminagarantizar una mayor vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

4. Desde el transporte de abrasivos hasta fluidos corrosivos,tubos de cerámica de alúminaproporcionar un rendimiento confiable, mejorando la eficiencia operativa y la productividad.



Aplicación de tubería de cerámica de alúmina.


1.Tubos de cerámica de alúmina.están compuestos de alúmina de alta pureza y sonampliamente utilizado en industrias como la metalurgia, la minería, el procesamiento químico y la generación de energía.

2. En el proceso metalúrgico,tubos de cerámica de alúminajugar un papel crucial enTransporte de metal fundido y lodos abrasivos.

3. En las operaciones mineras,tubos de cerámica de alúminase utilizan paraTransportar abrasivos como menas, minerales y relaves.

4. Las plantas de procesamiento de productos químicos dependen detubos de cerámica de alúminaatratar fluidos corrosivos y productos químicos.

5. La aplicación detubos de cerámica de alúminaha superado a la industria tradicional y se ha extendido acampos emergentes como las energías renovables y la protección del medio ambiente.

6. La adopción generalizada detubos de cerámica de alúminase atribuye a su excelente desempeño, queayuda a mejorar la productividad y rentabilidad de las empresas industriales.


Alumina Ceramic

 


Sólo fabricamos cerámicas de alúmina de alta pureza.


1. Contenido de alúmina de alta pureza 99,3% -99,5%, otras cerámicas de alúmina 92% -99%.
2. El color del producto de alúmina de alta pureza es blanco lechoso y el de otros productos es rosado o blanco. Cuanto mayor sea la pureza, más transparente será el color.
3. La alúmina es un material refractario, cuanto mayor sea la pureza, mejor será el efecto refractario.
4. Después de cocer y enfriar las cerámicas de alúmina de alta pureza en un horno de alta temperatura a 1800 grados, los productos no son fáciles de romper cuando se encuentran con altas temperaturas. Otras cerámicas se cuecen a 1500 ℃ ~ 1800 ℃.
5. La densidad volumétrica de la alúmina de alta pureza.>3,92 g/cm3 tiene una superficie lisa y no se corroe fácilmente con productos químicos. La densidad aparente de otras cerámicas es>3,70 g/cm3 ~>3,85 g/cm3.

6. La alúmina de alta pureza tiene buena dureza y buena resistencia al desgaste.
7. Los productos de alúmina de alta pureza tienen una vida útil más larga.


                          Tabla de especificaciones del tubo de alúmina (abierto en ambos extremos) (fundición deslizante)

 

Número

 ESPECIFICACIONES: DE x DI

 

LONGITUD MM

 

Número

ESPECIFICACIONES: DE x DI

 

LONGITUD MM

  PULGADA

 MM

  PULGADA

  MM

1

0,197x0,118

5x3

≤800

32

1.126x0.886

28,6x22,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

≤1800

2

0,236x0,157

6x4

          

 

 

≤1300

33

1.181x0.827

30x21

3

0,250x0,125

6.4x3.2

34

1.181x0.906

30x23

4

0,250x0,157

6.4x4

35

1.260x0.984

32x25

5

0,250x0,188

6.4x4.8

36

1.375x1.125

34,9x28,6

6

0,276x0,157

7x4

37

1.378x1.063

35x27

7

0,276x0,197

7x5

38

1.496x1.181

38x30

8

0,315x0,197

8x5

39

1.575x1.181

40x30

9

0,354x0,236

9x6

 

 

 

 

≤1600

40

1.654x1.339

42x34

10

0,375x0,250

9,6x6,4

41

1.750x1.500

44,5x38,1

11

0,394x0,236

10x6

42

1.811x1.496

46x38

12

0,394x0,276

10x7

43

1.875x1.625

47,6x41,3

13

0,433x0,276

11x7

44

1.969x1.575

50x40

14

0,472x0,236

12x6

45

2.000x1.750

50,8x44,5

15

0,472x0,315

12x8

46

2.250x2.000

57,2x50,8

16

0,472x0,355

12x9

47

2.283x1.890

58x48

17

0,500x0,250

12,7x6,4

48

2.362x1.96

60x50

18

0,500x0,375

12,7x9,5

49

2.500x2.250

63,5x57,2

19

0,551x0,394

14x10

50

2.559x2.165

65x55

20

0,591x0,394

15x10

 

 

 

 

 

 

≤1800

51

2.750x2.500

69,9x63,5

21

0,630x0,472

16x12

52

2.756x2.362

70x60

22

0,669x0,472

17x12

53

2.956x2.561

75x65

23

0,688x0,437

17,5x11,1

54

3.000x2.750

76x70

24

0,750x0,512

19.1x13

55

3.150x2.675

80x68

25

0,787x0,591

20x15

56

3.500x3.125

88,9x79,4

 

 

≤1600

26

0,866x0,630

22x16

57

3.543x3.150

90x80

27

0,866x0,669

22x17

58

3.937x3.543

100x90

28

0,945x0,709

24x18

59

4.000x3.650

101.6x93

29

1.000x0.750

25,4x19,1

60

4.331x3.937

110x100

 

≤1500

30

1.063x0.669

27x17

61

4.500x4.125

114,3x105

31

1.063x0.787

27x20

62

4.724x4.331

120x110


                     Tabla de especificaciones del tubo de aislamiento (extrusión)

 

Número

1 ESPECIFICACIÓN del tubo perforador: OD x ID

LONGITUD MM

 PULGADA

MM

1

0,031x0,011

0,8x0,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

≤18500

2

0,039x0,019

1x0.5

3

0,059x0,024

1.5x0.6

4

0,079x0,039

2x1

5

0,100x0,050

2.5x1.3

6

0,118x0,059

3x1.5

7

0,118x0,079

3x2

8

0,125x0,063

3.2x1.6

9

0,157x0,079

4x2

10

0,197x0,118

5x3

11

0,236x0,118

6x3

12

0,236x0,157

6x4

13

0,250x0,125

6.4x3.2

14

0,250x0,157

6.4x4

15

0,250x0,188

6.4x4.8

16

0,276x0,197

7x5

17

0,315x0,197

8x5

18

0,354x0,236

9x6

19

0,374x0,250

9.5x6.35

20

0,394x0,236

10x6

21

0,433x0,276

11x7

22

0,472x0,315

12x8


Índice de rendimiento de cerámica de alúmina.  (Aviso de corrección en la tasa de fuga)

NO.

Propiedad

Unidad

Alúmina

1

Alabama2oh3

%

>99,3

2

Que no es2

%

3

Densidad

gramos/cm3

3,88

4

Absorción de agua

%

0,01

5

Fuerza compresiva

MPa

2300

6

Tasas de fuga de 20 ℃

Torrl/seg

>10-11=1.33322×10-12Bienmetro3/segundo

7

Torcer a alta temperatura

milímetros

0,2 permitido en 1600 ℃

8

Unión a alta temperatura


no unido en 1600 ℃

9

20—1000 ℃coeficiente de térmico expansión

mm.10-6/℃.m

8.2

10

Conductividad térmica

W/mk

25

11

Fuerza de aislamiento eléctrico

kilovoltios/mm

20

12

20 ℃ corriente continua

resistencia de aislamiento

ohmios/cm

1014

13

Alta temperatura

resistencia de aislamiento

1000 ℃ MΩ

≥0,08

1300 ℃ MΩ

≥0,02

14

Resistencia al choque térmico


4 veces no agrietado en 1550 ℃

15

Temperatura máxima de trabajo

1800

16

Dureza

mohs

9

17

Fuerza flexible

MPa

350



Nuestra fábrica


Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y produce principalmente varios tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3%. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.

Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, botes de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.

La empresa cuenta actualmente con 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo con lechada y cuenta con otros equipos de proceso de moldeo, como extrusión y fundición a presión en caliente.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis empleados de ventas en el extranjero y cuatro profesionales de posventa.

Alumina


Preguntas más frecuentes


P1. ¿Qué información debemos proporcionar para obtener una cotización?

Ofrezca las especificaciones del tubo cerámico, como forma, dimensión, cantidad, aplicación, etc.

Q2. ¿Se pueden reutilizar los tubos cerámicos de alúmina después de su uso?

Sí, los tubos cerámicos de alúmina se pueden reutilizar después de su uso, siempre que no estén dañados y libres de contaminación. Es necesaria una limpieza e inspección adecuadas para garantizar su idoneidad para aplicaciones posteriores.

P3. ¿Son los tubos cerámicos de alúmina adecuados para aplicaciones de alta presión?

Sí, los tubos cerámicos de alúmina se pueden utilizar en aplicaciones de alta presión. Su excelente resistencia mecánica y resistencia a tensiones térmicas y químicas los hacen adecuados para condiciones exigentes.

P4. ¿Pueden los tubos cerámicos de alúmina soportar cambios rápidos de temperatura?

Los tubos cerámicos de alúmina exhiben una buena resistencia al choque térmico, lo que les permite soportar cambios rápidos de temperatura sin agrietarse ni romperse. Sin embargo, es fundamental elegir un tubo con una resistencia al choque térmico adecuada para los requisitos de aplicación específicos.

P5. ¿Se pueden diseñar a medida los tubos cerámicos de alúmina para aplicaciones específicas?

Sí, muchos proveedores ofrecen opciones de personalización para tubos cerámicos de alúmina. La personalización puede incluir ajustes de tamaño, forma y características adicionales para satisfacer las necesidades específicas de su aplicación.



Certificación


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Comentario


1. Si tienes alguna duda o pregunta, por favor contáctanos y nos comunicaremos contigo lo antes posible.

2. Para cualquier otra satisfacción, envíenos sus comentarios para mejorar cada vez nuestro servicio.

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