Crisol de óxido de aluminio
- YUNXUNG
- Porcelana
- Depende de la cantidad del pedido.
- 2000-5000/mes(Buscando distribuidores)
R. Más del 99 % de los materiales AL2O3 se utilizan para fabricar crisoles de alta temperatura.
B. Tiene buena resistencia química y resistencia a la temperatura, y se puede utilizar durante mucho tiempo a una temperatura de 1650°C.
C. También se puede utilizar a temperaturas de hasta 1800°C. Pero solo para uso a corto plazo.
Óxido de aluminio Crisol
Mi fábrica en busca de distribuidores.
Crisol de alúminaTambién se llama crisol de corindón. La forma es principalmente cilíndrica, cónica, cuadrada, etc. Lacrisol de alúminatiene una alta pureza y contiene más del 99% AL2O3. El material de alúmina al 99% se utiliza para fabricar crisoles de alta temperatura. Tiene buena resistencia química y resistencia a la temperatura, y se puede utilizar durante mucho tiempo. A 1650°C, también se puede utilizar a temperaturas de hasta 1800°C. Pero solo para uso a corto plazo.
loscrisol de alúminatiene buena resistencia al calor y enfriamiento rápidos y no es fácil de reventar. Porque elcrisol de alúminase forma por lechada, la densidad es alta. El crisol de corindón tiene buen aislamiento a altas temperaturas y resistencia mecánica en atmósferas oxidantes y reductoras, alta conductividad térmica, baja tasa de expansión térmica y no reacciona con aire, hidrógeno, vapor de agua, monóxido de carbono, etc. por encima de 1700 ℃.
Crisol de alúminatiene una amplia gama de usos. Se puede utilizar en varios análisis de muestras de metales y no metales de laboratorio y materiales de fusión. También se puede utilizar en hornos de lanzadera y hornos de placa de empuje para quemar materiales de color, colorantes, fritas, pigmentos, materiales luminiscentes, etc. Horno experimental pequeño, fórmula de ajuste de horno eléctrico experimental y otros fines. Fusión de metales, metales preciosos, vidrio óptico, análisis y cocción de materias primas minerales como tierras raras y cocción de productos de alta temperatura como el polvo cerámico.
Mesa de composición
| NOMBRE | CONTENIDO(%) |
| Alabama2O3 | 99,3-99,5 (99,7) |
| SiO2 | 0.3-0.5 |
| CaO+MgO | 0.2-0.3 |
| k2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0.1 |
| OTRO | <0.05 |
Índice de rendimiento de cerámica de alúmina (Aviso de tasa de fuga correcta)
NO. | Propiedad | Unidad | Alúmina |
1 | Alabama2O3 | % | >99.3 |
2 | No es2 | % | - |
3 | Densidad | gramos/cm3 | 3.88 |
4 | Absorción de agua | % | 0.01 |
5 | Resistencia a la compresión en frío | MPa | 350 |
6 | Tasas de fuga de 20ºC | Torres・L/s | >10-11=1.33322×10-12Bien・metro3/segundo |
7 | Torcer a alta temperatura | milímetro | 0.2 permitido en 1600ºC |
8 | Unión a alta temperatura | no adherido en 1600ºC | |
9 | 20-1000ºC coeficiente de expansión térmica | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Conductividad térmica | W/mk | 25 |
11 | Fuerza de aislamiento eléctrico | KV/mm | 20 |
12 | 20ºCcorriente continua resistencia de aislamiento | ohmios/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistencia de aislamiento | 1000ºC MW | ≥0.08 |
1300ºC MW | ≥0.02 | ||
14 | Resistencia al choque térmico | 4 veces no agrietado en 1550ºC | |
15 | Temperatura máxima de trabajo | C | 1800 |
Nuestra fábrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y produce principalmente varios tipos de productos cerámicos tubulares y varias piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3%. La fábrica cubre un área de 4000 metros cuadrados.
Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, botes de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.
La empresa cuenta actualmente con 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo por lechada y cuenta con otros equipos de proceso de moldeo, como la extrusión y la fundición a presión en caliente.
La empresa tiene 105 empleados, incluido un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis empleados de ventas en el extranjero y cuatro empleados profesionales de posventa.
Retroalimentación
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