Calendario de vacaciones: 9 de febrero solsticio 18 de febrero. Normalmente responderemos al problema durante las vacaciones y organizaremos la producción después de las vacaciones.

Como componente básico fundamental en el ámbito industrial, el rendimiento de los tubos cerámicos industriales de alúmina está estrechamente relacionado con su pureza. Incluso un ligero aumento en la pureza puede suponer una mejora sustancial en el rendimiento.

Al despedirse del año viejo y dar paso al nuevo, comienza un nuevo y glorioso capítulo. Con motivo del Festival de Primavera, Jinzhou Yunxing Industrial Ceramic Company desea extender sus más sinceros saludos festivos y los mejores deseos de Año Nuevo a todos nuestros socios globales que nos han acompañado durante tanto tiempo y nos han brindado un sólido apoyo.

Fundada en mayo de 2000, Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. (anteriormente Jinzhou Yunxing Technology Development Co., Ltd.) tiene su sede en el edificio de la incubadora de empresas de la zona de alta tecnología, en la calle Yulu, distrito de alta tecnología. En abril de 2002, se trasladó a una zona industrial arrendada de la Corporación Agrícola y Comercial del Distrito de Taihe.

La aplicación del crisol de prueba es indispensable para la prueba del analizador térmico síncrono, entonces, ¿cómo se debe realizar?

La empresa primero sigue la estrategia de zonificación y nivelación, adopta métodos de transporte seguros y organiza a los empleados para que regresen al trabajo lo antes posible.

Para prolongar la vida útil de los tubos de horno de alúmina de alta pureza y reducir las pérdidas causadas por daños debidos a un uso inadecuado, se presentan las siguientes sugerencias para referencia de los usuarios.

Una vez formado el polvo, se obtiene una galleta con buena forma y luego la galleta se calienta a una determinada temperatura. La galleta sufre una contracción de volumen y finalmente se convierte en un cuerpo sinterizado compacto. Este proceso se llama sinterización. La fuerza impulsora de la sinterización del cuerpo verde de cerámica de alúmina es principalmente el cambio de energía superficial del polvo, es decir, la energía superficial del polvo disminuye, el área superficial disminuye y la cerámica se densifica. En el proceso de densificación de sinterización cerámica, la transferencia de material se puede realizar mediante difusión en fase sólida, incluida difusión superficial, difusión en límites de grano, difusión en red, etc. La sinterización a presión normal se utiliza generalmente en la industria.

Una vez formado el polvo, se obtiene una galleta con buena forma y luego la galleta se calienta a una determinada temperatura. La galleta sufre una contracción de volumen y finalmente se convierte en un cuerpo sinterizado compacto. Este proceso se llama sinterización. La fuerza impulsora de la sinterización del cuerpo verde de cerámica de alúmina es principalmente el cambio de energía superficial del polvo, es decir, la energía superficial del polvo disminuye, el área superficial disminuye y la cerámica se densifica. En el proceso de densificación de sinterización cerámica, la transferencia de material se puede realizar mediante difusión en fase sólida, incluida difusión superficial, difusión en límites de grano, difusión en red, etc. La sinterización a presión normal se utiliza generalmente en la industria.

En los últimos años, el desarrollo de materiales cerámicos industriales se ha desarrollado para controlar y manipular su microestructura específica, lo que ampliará enormemente su alcance de aplicación en todos los ámbitos de la vida. Por ello, la cerámica industrial se considera uno de los materiales más eficaces en la actualidad.