¡Los tubos de cerámica de alúmina fabricados en China han sorprendido repetidamente a los proveedores alemanes establecidos!
Cuando las tuberías metálicas tradicionales se enfrentan a los graves desafíos de la corrosión y el alto desgaste, los tubos cerámicos de alúmina demuestran su irreemplazabilidad en 23 sectores industriales de todo el mundo. Basándose en datos de 57 empresas de referencia, este artículo revela cómo este material logra el valor fundamental de ahorrar un promedio de 420.000 yuanes en costes de mantenimiento por kilómetro al año.
Innovación de materiales: Cuatro ventajas de grado industrial de los tubos de cerámica de alúmina
1️⃣ Resistencia a temperaturas extremas
Soporta continuamente condiciones de trabajo de alta temperatura de 1600 ℃ a 1800 ℃, con una estabilidad al choque térmico 6,2 veces mayor que la de las tuberías de metal tradicionales.
Medición real realizada por una empresa de coquización: No hay pérdidas después de un funcionamiento continuo durante 13.400 horas en un entorno de gases de combustión que contiene azufre a 650 °C.
2️⃣ Garantía de inercia química
Mantener cero permeabilidad a medios altamente corrosivos como ácido sulfúrico concentrado al 98% y ácido fluorhídrico al 40%.
Caso de aplicación en la línea de sinterización de material de cátodo de batería de litio: el ciclo de reemplazo de tuberías se extiende de 3 meses a 26 meses.
3️⃣ Extraordinaria resistencia al desgaste
La dureza Rockwell ≥ 85HRA y la resistencia al desgaste son 12 veces mayores que las de las tuberías de hierro fundido con alto contenido de cromo.
Tras la transformación del sistema de transporte de carbón pulverizado en una central térmica: los costes anuales de mantenimiento se redujeron en un 78% y las horas de parada se redujeron en un 92%.
4️⃣ Optimización de la conducción de energía
Con una conductividad térmica de 25W/(m·K) ayuda a mejorar la eficiencia energética de los sistemas de intercambio de calor en un 51%.
Datos de una empresa de materiales de silicio fotovoltaico: El coste del consumo de energía en el proceso de recubrimiento al vacío se reduce en 230.000 yuanes por kilómetro de tubería.
Soluciones para industrias verticales
▶Sector energético
Reconstrucción del sistema de transporte neumático de cenizas en centrales eléctricas de carbón: El tubo cerámico de alúmina reduce la tasa de desgaste de 3 mm por mil horas a 0,05 mm por mil horas.
▶Fabricación de nuevos materiales
Soporte para equipos de crecimiento de cristales de carburo de silicio: Resistente a un entorno de gas cloro a 1600 ℃, la vida útil ha superado las 8000 horas.
▶Transmisión química
Proyecto de transporte de ácido fluorhídrico: Lograr los tres estándares de transporte de cero fugas, cero contaminación y cero mantenimiento.
Avances en las barreras técnicas
▸ La tecnología de prensado isostático desarrollada independientemente permite que el producto alcance una resistencia a la flexión de 350 MPa.
▸ El proceso original de conexión compuesta de metal y cerámica aumenta la eficiencia de instalación en un 60% en comparación con los estándares internacionales.
▸ La rugosidad de la superficie se controla en Ra≤0,1 μm, lo que resuelve por completo el problema de la adhesión del medio.
Testimonio de un cliente
En la transformación de la línea de producción química de cloro-álcali, los tubos de cerámica de alúmina han reducido drásticamente el costo anual de mantenimiento de tuberías de 1,87 millones de yuanes a 210.000 yuanes, con un período de retorno de la inversión de solo 11 meses.