En condiciones de alta temperatura, la deformación por fluencia representa la característica de evolución estructural más crítica.componentes estructurales de cerámica de alúminaA diferencia de su rigidez a temperatura ambiente, las piezas estructurales de cerámica experimentan una deformación plástica lenta y continua con el tiempo bajo cargas sostenidas a altas temperaturas. Además, las temperaturas más elevadas y las mayores tensiones externas provocan una mayor velocidad de fluencia y una deformación más pronunciada.
Las propiedades mecánicas exhiben una característica de atenuación de gradiente sincrónico. A medida que la temperatura aumenta continuamente, los límites de grano internos decerámica de alúminaA medida que se ablandan gradualmente, los microdefectos se difunden dentro de la estructura cristalina originalmente densa y estable, y las propiedades de resistencia a la flexión, la compresión y el impacto disminuyen progresivamente.
Los componentes estructurales expuestos a un rango de alta temperatura de 1200 °C a 1500 °C durante un tiempo prolongado son los más propensos a sufrir deformaciones estructurales irreversibles y pérdida de resistencia, lo que constituye la causa principal de fallos en los revestimientos refractarios de hornos industriales de alta temperatura y en los componentes cerámicos portantes de alta temperatura tras un uso prolongado.
Por el contrario,cerámica de alúmina de alta purezaContienen menos impurezas internas de fase vítrea y presentan una estabilidad superior en los límites de grano. En comparación con sus homólogos de pureza estándar, muestran una tasa de deformación estructural notablemente menor a temperaturas elevadas, lo que se traduce en una resistencia a altas temperaturas más destacada en general.
Además de los cambios en la estructura mecánica, el rendimiento del aislamiento eléctrico decerámica de alúminaPresenta una degradación regular a medida que aumenta la temperatura. Los datos indican que la resistividad volumétrica de la cerámica de alúmina a temperatura ambiente puede alcanzar 10¹⁴–10¹⁵ Ω·cm, lo que proporciona excelentes propiedades aislantes. A 800 °C, su resistividad disminuye a 10⁸–10⁹ Ω·cm y se mantiene por encima de 10⁶ Ω·cm a 1200 °C. Aunque el material aún conserva su capacidad aislante general, su conductividad eléctrica aumenta ligeramente. Si bien esta característica debilita el rendimiento de protección aislante a temperaturas extremadamente altas, también proporciona un soporte único de las propiedades del material para la detección de señales y la adaptación de circuitos de sensores y equipos eléctricos de alta temperatura.
Los expertos técnicos de la industria afirman que las variaciones de las propiedades a alta temperatura decomponentes estructurales de cerámica de alúminaPresentan características altamente regulares y controlables. Al optimizar la distribución del tamaño de grano, mejorar la pureza de la materia prima e incorporar dopantes modificados como el óxido de magnesio y el óxido de itrio, se puede fortalecer eficazmente la estructura del límite de grano, lo que mejora significativamente la resistencia a la fluencia a altas temperaturas y la resistencia al agrietamiento del material, al tiempo que ralentiza la tasa de degradación del rendimiento.
