Con el rápido desarrollo de la industria del embalaje electrónico, existe una necesidad urgente de materiales de sustrato de embalaje con calidad estable y alta confiabilidad, entre los cualessustrato cerámico de alúminarealizabien en la aplicación general. Sin embargo, el proceso de producción desustrato cerámico de alúmina Todavía es necesario mejorar y mejorar aún más, y los requisitos para el tamaño desustrato cerámico de alúmina,La precisión dimensional y la estabilidad del rendimiento son cada vez mayores.
Con el mayor desarrollo desustrato cerámico de alúmina Tecnología e industria de moldeo por inyección, el proceso tradicional de llenado de lechada de moldeo por inyección solo depende del peso y la fluidez de la lechada, y los parámetros del proceso no son controlables, por lo que es imperativo mejorar el proceso de moldeo.
El diseño de moldes es una parte importante en la mejora continua desustrato cerámico de alúminaproceso de impregnación. El diseño del sistema de boquilla de inyección afecta directamente la calidad del producto, la eficiencia de producción y el costo, por lo que es particularmente importante estudiar el diseño y la optimización del proceso de la boquilla de inyección.