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Placas de alúmina porosa

Marca: Yunxing
El origen de los productos: Porcelana
El tiempo de entrega: Dependiendo del tamaño y cantidad del producto.
La capacidad de oferta: 5.000-10.000/mes (Buscando distribuidores)

1. Las placas de alúmina porosa pueden soportar temperaturas extremas. 2. Las placas de alúmina porosa pueden resistir la corrosión de sustancias químicas. 3. Tiene una excelente resistencia mecánica y un alto rendimiento de aislamiento eléctrico. 4. Aceptamos tamaños personalizados. 5. Gran inventario y entrega rápida.

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Placas de alúmina porosa

Ventajas de la placa de alúmina porosa

1.placa de cerámica de alúminaTiene una conductividad térmica relativamente alta. En comparación con los materiales tradicionales para placas de circuito, disipa el calor generado durante el funcionamiento del circuito con mayor eficacia.

2.placa de cerámica de alúminaPuede mantener un rendimiento estable a temperaturas relativamente altas.

3.placa de cerámica de alúminaEs un excelente aislante, que puede prevenir eficazmente cortocircuitos y fenómenos de fuga de corriente entre circuitos.

4. La constante dieléctrica relativa deplaca de cerámica de alúminaes relativamente baja, lo que puede reducir el retraso y la distorsión de las señales durante el proceso de transmisión.

Aplicaciones de la placa de alúmina porosa

1.Placas de cerámica de alúminaSon ampliamente utilizados en filtración de gases y líquidos.

2.placa de cerámica de alúminaEs un excelente sustrato para catalizadores en reacciones químicas.

3.Placas de cerámica de alúminaSe utilizan comúnmente como materiales de aislamiento para hornos y estufas.

4.placa de cerámica de alúminaEs adecuado para la filtración biológica y los andamios de ingeniería de tejidos.

5.Placas de cerámica de alúminaSe utilizan como sustratos y separadores en pilas de combustible y baterías.

PAGíndice de rendimiento

Índice de rendimiento de cerámica de alúmina (Aviso de corrección en la tasa de fugas)

NO.	Propiedad	Unidad	Alúmina
1	Alabama2EL3	%	>99.3
2	No.2	%	—
3	Densidad	g/cm3	3.88
4	Absorción de agua	%	0.01
5	Resistencia a la compresión	MPa	2300
6	Tasas de fuga de 20 ℃	Torr・L/seg	>10-11=1.33322×10-12Bien・metro3/segundo
7	Torsión a alta temperatura	mm	0,2 permitido en 1600℃
8	Unión a alta temperatura		No unido a 1600℃
9	Coeficiente de expansión térmica de 20 a 1000 ℃	mm.10-6／℃.m	8.2
10	Conductividad térmica	W/mk	25
11	Resistencia del aislamiento eléctrico	KV/mm	20
12	20 ℃ de corriente continua resistencia de aislamiento	Ohmios/cm	1014
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1000 ℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1300 ℃ MΩ	≥0,02
14	Resistencia al choque térmico		4 veces sin agrietarse a 1550 ℃
15	Temperatura máxima de trabajo	°C	1800
16	Dureza	Mohs	9
17	Resistencia a la flexión	Mpa	350

Fábrica Eequipo

Alumina

Moldeo por colada: Inyecte la lechada preparada en el molde de yeso y déjela reposar un tiempo para que absorba la humedad. La lechada forma una masa uniforme en la pared interior del molde.
Moldeo por inyección: Inyectar una suspensión que contiene parafina en un molde de metal a una temperatura y presión determinadas y, después de que el cuerpo se enfríe y solidifique, realizar el desmoldeo para preparar cuerpos cerámicos.
Moldeo por extrusión: Adecuado para productos de tubos largos, el polvo se extruye para darle forma a través de una extrusora.