Perlas de cerámica de alúmina resistentes al desgaste
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Ventajas de las perlas cerámicas de alúmina resistentes al desgaste
1.La principal ventaja deperlas de cerámica de alúminaes su dureza extremadamente alta, demostrando una excelente resistencia al desgaste.
2.Perlas de cerámica de alúminaPresenta una excelente estabilidad química. Presenta buena resistencia a diversos medios químicos y es difícil de corroer, ya sean ácidos, alcalinos o disolventes orgánicos.
3. Perlas de cerámica de alúminaTienen una densidad relativamente baja y son más ligeros. En la práctica, un peso más ligero permite reducir la carga y el consumo de energía del equipo durante su funcionamiento.
4. Perlas de cerámica de alúminaTienen una excelente resistencia a altas temperaturas y sus propiedades físicas y químicas pueden permanecer estables sin problemas como ablandamiento, deformación o degradación del rendimiento.
Aplicaciones de perlas cerámicas de alúmina resistentes al desgaste
1. La alta dureza de perlas de cerámica de alúmina Lo hace adecuado para la fabricación de herramientas de corte, muelas abrasivas, abrasivos, matrices de embutición, moldes de extrusión, cojinetes, etc.
2.Acuentas de cerámica lumina Se caracteriza por su alto punto de fusión y buena resistencia a la corrosión. También es necesario para la producción de tubos de hornos, crisoles, fibras, tubos de protección para termopares y otros materiales.
3.Perlas de cerámica de alúmina También se puede fabricar en crisoles de crecimiento de metales puros y monocristales, articulaciones humanas, huesos artificiales, lámparas de vapor de sodio, carenados de microondas, ventanas infrarrojas, componentes de oscilación láser, materiales para células solares y materiales para baterías.
Índice de rendimiento
Índice de rendimiento de cerámica de alúmina (Aviso de corrección en la tasa de fugas)
NO. | Propiedad | Unidad | Alúmina |
1 | Alabama2EL3 | % | >99.3 |
2 | No.2 | % | — |
3 | Densidad | g/cm3 | 3.88 |
4 | Absorción de agua | % | 0.01 |
5 | Resistencia a la compresión | MPa | 2300 |
6 | Tasas de fuga de 20 ℃ | Torr・L/seg | >10-11=1.33322×10-12Bien・metro3/segundo |
7 | Torsión a alta temperatura | mm | 0,2 permitido en 1600℃ |
8 | Unión a alta temperatura | No unido a 1600℃ | |
9 | 20—1000℃coeficiente de térmico expansión | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Conductividad térmica | W/mk | 25 |
11 | Resistencia del aislamiento eléctrico | KV/mm | 20 |
12 | 20 ℃ de corriente continua resistencia de aislamiento | Ohmios/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistencia de aislamiento | 1000 ℃ MΩ | ≥0,08 |
1300 ℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistencia al choque térmico | 4 veces sin agrietarse a 1550 ℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabajo | °C | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistencia a la flexión | Mpa | 350 |
Nuestra fábrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se fundó en el año 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3 %. La fábrica ocupa una superficie de 4000 metros cuadrados.
Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, naves de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.
La empresa cuenta actualmente con tres hornos de alta temperatura de 1800 °C y dos hornos de baja temperatura de 1400 °C, diseñados y fabricados por ella misma. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo por inyección y cuenta con otros equipos de moldeo, como la extrusión y la fundición a presión en caliente.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis vendedores en el extranjero y cuatro profesionales del servicio posventa.
Preguntas frecuentes
1. Capacidad mensual: 50.000-60.000 piezas;
2. Material: Cerámica de alúmina
3. Plazo de entrega: confirme las cantidades requeridas;
4. Incoterms: FOB, CFR, CIF;
5. Costo de envío: Se determina por el puerto de destino;
6. Plazo de pago: PayPal; T/T;
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