Introducción de 10 procesos de sinterización de la alúmina Cerámica (1-4)
1. La sinterización a presión normal
presión normal significa que la sinterización de que el material se sinteriza a presión atmosférica sin presión, que es actualmente el método más común de sinterización. Incluye sinterización atmosférica bajo la condición de aire y sinterización atmosférica bajo la condición de cierta atmósfera especial gas. El método tiene una mayor temperatura de sinterización, los requisitos más altos para el horno y una mayor pérdida de energía.
Al2O3 tiene un punto de fusión alto, por lo que la preparación de la cerámica de Al2O3 a menudo necesita añadir aditivos de sinterización y compacto por sinterización en fase líquida. Este método generalmente puede promover la sinterización de la cerámica de Al2O3. sinterización de fase líquida de la cerámica de Al2O3 genera fase líquida, la difusión facilitada y el flujo viscoso a través de reacción química para lograr reordenamiento de partículas y proceso de transferencia de masa, reducir la temperatura de sinterización de la cerámica de Al2O3 y acelerar la sinterización eficaz.
Desde sinterización atmosférica no tiene ninguna fuerza impulsora externa, es muy difícil de eliminar todos los poros dentro de la cerámica para llegar a la densidad teórica. El proceso de sinterización especial se refiere a la adición de fuerza motriz de la sinterización durante el proceso de sinterización de alúmina cerámica para promover la densificación de la cerámica. En la actualidad, la especial común procesos principalmente incluyen el prensado en caliente de la sinterización, caliente sinterización prensado isostático, sinterización de calentamiento por microondas, la sinterización de plasma de microondas, la descarga de sinterización de plasma, etc. sinterización
2. Hot sinterización presionando
Hot sinterización de presión es para aplicar presión de una sola vía a la muestra a alta temperatura para promover la cerámica para conseguir la densificación completa. En comparación con la sinterización convencional, la sinterización a una presión de 15 MPa reduce la temperatura de sinterización de la cerámica por 200 ℃ mientras que el aumento de la densidad en un 2%, y esta tendencia se incrementa con el aumento de la presión. Por cerámica de alúmina puras, sinterización convencional requiere una temperatura superior a 1800 ℃. Sin embargo, sólo 1,500 ℃ se requiere para 20MPa sinterización prensado en caliente.
La presión proporcionada por sinterización prensado en caliente promueve el flujo de átomos en las partículas, y la energía de presión y la superficie juntos actúan como fuerzas motrices para reforzar el efecto de difusión. Debido a la sinterización prensado en caliente se puede sinterizar a una temperatura inferior, el crecimiento del grano se inhibe, y la muestra obtenida es compacto y uniforme, pequeño en tamaño de grano y alta en la fuerza. Sin embargo, no es adecuado para producir productos que son demasiado altos, demasiado grueso y complicado en forma, con la escala de producción pequeña y alto costo.
3. caliente isostático sinterización presionando
Hot sinterización prensado isostático es la sinterización que aplica presión a todas las direcciones del cuerpo de cerámica, al mismo tiempo para reducir la temperatura de sinterización de la cerámica, y la cerámica obtenida por sinterización tiene estructura uniforme y buen rendimiento. Aunque sinterización HIP puede reducir con éxito la temperatura de sinterización de la cerámica y puede obtener artículos con formas complejas, la sinterización HIP requiere encapsulación o presinterización el cuerpo verde con antelación, y las condiciones de presión también son relativamente duras.
4. Ultra-alta sinterización a presión
sinterización Ultra-alta presión es la sinterización a presión más alta. debido a la presión más alta, la difusión atómica se inhibe y la barrera de nucleación es relativamente pequeño. por lo tanto, de alúmina cerámica con alta densidad (> 98%) y alta pureza se pueden preparar a una temperatura inferior. En el proceso de sinterización a presión ultra alta, la existencia de la presión aumenta la vacante y la tasa de difusión atómica en las partículas. La energía de presión y la superficie juntos actúan como la fuerza impulsora de la sinterización, lo que aumenta el efecto de difusión. sinterización generalmente Ultra-alta presión sólo necesita ser llevado a cabo a una temperatura relativamente baja para inhibir el crecimiento anormal de los granos de cristal, obteniendo así de alta pureza cerámica de alúmina con alto grado de densificación, tamaño de los cristales de grano fino y la distribución uniforme.
