Tubo industrial de cerámica de alúmina de 2 orificios
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Tubo industrial de cerámica de alúmina de 2 orificios, también conocido como tubo de protección de termopar aislado. Sus ventajas:
Mejorar la precisión de la temperatura
Nuestro tubo de cerámica de alúmina de 2 orificios utiliza materiales aislantes avanzados para minimizar la influencia de factores ambientales externos y garantizar una medición de temperatura más precisa.
Mejorando la durabilidad
Con una capa aislante resistente, nuestro tubo de cerámica de alúmina de 2 orificios puede soportar condiciones duras, incluidas temperaturas extremas, vibraciones y otras presiones ambientales. Extienda la vida útil de las tuberías, reduzca los costos de mantenimiento y reemplazo.
Reducir los costos de energía
Al aislar eficazmente las tuberías, nuestra solución ayuda a mantener temperaturas constantes, reduciendo así el consumo de energía en los sistemas de calefacción o refrigeración. Ahorra enormemente los costos operativos.
Tubo industrial de cerámica de alúmina de 2 orificios
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Ventajas del tubo industrial de cerámica de alúmina de 2 orificios
Industrialtubo de cerámica de alúmina de 2 orificios, también conocido como tubo de protección de termopar aislado. Sus ventajas:
Mejorar la precisión de la temperatura
Nuestrotubo de cerámica de alúmina de 2 orificiosUtilice materiales aislantes avanzados para minimizar la influencia de factores ambientales externos y garantizar una medición de temperatura más precisa.
Mejorando la durabilidad
Con una capa aislante resistente, nuestrotubo de cerámica de alúmina de 2 orificiosPuede soportar condiciones duras, incluidas temperaturas extremas, vibraciones y otras presiones ambientales. Extienda la vida útil de las tuberías, reduzca los costos de mantenimiento y reemplazo.
Reducir los costos de energía
Al aislar eficazmente las tuberías, nuestra solución ayuda a mantener temperaturas constantes, reduciendo así el consumo de energía en los sistemas de calefacción o refrigeración. Ahorra enormemente los costos operativos.
Seguridad mejorada
En cualquier entorno industrial, la seguridad es crucial. Nuestrotubo de cerámica de alúmina de 2 orificiosLa tecnología de aislamiento no solo mejora la precisión de la temperatura, sino que también reduce el riesgo de descarga eléctrica, garantizando un entorno de trabajo más seguro para los trabajadores.
Resistencia a la corrosión
La capa aislante deltubo de cerámica de alúmina de 2 orificiosSirve como barrera protectora, minimizando el contacto directo entre la tubería y sustancias corrosivas. Amplíe la vida útil de las tuberías y minimice los requisitos de mantenimiento.
En resumen, nuestrotubo de cerámica de alúmina de 2 orificiosProporcionan ventajas de rendimiento, durabilidad y seguridad incomparables para diversas aplicaciones industriales. Experimente diferencias en precisión de temperatura, eficiencia energética y confiabilidad general utilizando nuestras soluciones avanzadas de tuberías.
Aplicación del tubo industrial de cerámica de alúmina de 2 orificios.
1. Tubos de trabajo del horno
2. Mobiliario, componentes y accesorios del horno
3. Tubos de protección de termopar
4.Elementos de soporte del calentador
5. Aisladores eléctricos de alta temperatura
6. Componentes de medición de temperaturas extremas
7.Componentes del láser de cerámica
8. Aisladores eléctricos de alto voltaje.
Tabla de especificaciones del tubo de aislamiento (extrusión)
Número | 2 ESPECIFICACIONES del tubo perforador: OD x ID | LONGITUD MM | |
PULGADA | MM | ||
1 | 0.031x0.005 | 0.79x0.13 |
≤18500 |
2 | 0.039x0.008 | 1x0.2 | |
3 | 0.047x0.010 | 1.19x0.25 | |
4 | 0.062x0.016 | 1,57X0,41 | |
5 | 0.063x0.012 | 1.6X0.3 | |
6 | 0.079x0.020 | 2X0.5 | |
7 | 0.094x0.025 | 2.39X0,64 | |
8 | 0.118x0.028 | 3x0,7 | |
9 | 0.125x0.031 | 3.18X0,79 | |
10 | 0.125x0.040 | 3.18X1.02 | |
11 | 0.156x0.040 | 3.96X1.02 | |
12 | 0.158x0.039 | 4X1 | |
13 | 0.187x0.040 | 4.75X1.02 | |
14 | 0.187x0.062 | 4.75X1,57 | |
15 | 0.197x0.047 | 5X1.2 | |
16 | 0,236x0.059 | 6X1.5 | |
17 | 0.250x0.062 | 6.35X1,57 | |
18 | 0.250x0.078 | 6.35X1,98 | |
19 | 0.315x0.079 | 8X2 | |
20 | 0.375x0.062 | 9.53X1,58 | |
21 | 0.394x0.138 | 10X3.5 | |
22 | 0,473x0.158 | 12x4 | |
Tabla de especificaciones del tubo de aislamiento (extrusión)
Número | 4 ESPECIFICACIONES del tubo perforador: OD x ID | LONGITUD MM | |
pulgada PULGADA | milímetros MM | ||
1 | 0.031x0.005 | 0.79x0.13 |
≤18500 |
2 | 0.039x0.010 | 1x0.25 | |
3 | 0.047x0.010 | 1.19x0.25 | |
4 | 0.059x0.016 | 1.5X0,4 | |
5 | 0.063x0.016 | 1,59X0,41 | |
6 | 0.063x0.014 | 1.6X0.35 | |
7 | 0.094x0.020 | 2.39X0,51 | |
8 | 0.100x0.020 | 2.5X0,5 | |
9 | 0.118x0.020 | 3X0,5 | |
10 | 0.125x0.020 | 3.18X0,51 | |
11 | 0.156x0.031 | 3.96X0,79 | |
12 | 0.158x0.032 | 4X0,8 | |
13 | 0.187x0.031 | 4.75X0,79 | |
14 | 0.187x0.047 | 4.75X1.19 | |
15 | 0.197x0.047 | 5X1.2 | |
16 | 0,218x0.050 | 5.54X1.27 | |
17 | 0.236x0.059 | 6X1.5 | |
18 | 0.250x0.062 | 6.35X1,57 | |
19 | 0.313x0.062 | 7,95X1,57 | |
20 | 0.315x0.097 | 8X2 | |
21 | 0.394x0.079 | 10X2 | |
22 | 0,473x0.138 | 12x3.5 | |
tabla de composición
| NOMBRE | CONTENIDO(%) |
| Alabama2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO+MgO | 0,2-0,3 |
| k2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| OTRO | <0,05 |
Índice de rendimiento de cerámica de alúmina.
NO. | Propiedad | Unidad | Alúmina |
1 | Alabama2oh3 | % | >99,3 |
2 | Que no es2 | % | - |
3 | Densidad | gramos/cm3 | 3,88 |
4 | Absorción de agua | % | 0,01 |
5 | Resistencia a la compresión en frío | MPa | 350 |
6 | Tasas de fuga de 20ºC | Torr・l/seg | >10-11=1.33322×10-12Bien・metro3/segundo |
7 | Torcer a alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido en 1600ºC |
8 | Unión a alta temperatura | no adherido en 1600ºC | |
9 | Coeficiente de expansión térmica 20-1000ºC | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Conductividad térmica | W/mk | 25 |
11 | Fuerza de aislamiento eléctrico | kilovoltios/mm | 20 |
12 | 20ºCcorriente continua resistencia de aislamiento | ohmios/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistencia de aislamiento | 1000ºC MΩ | ≥0,08 |
1300ºC MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistencia al choque térmico | 4 veces no agrietado en 1550ºC | |
15 | Temperatura máxima de trabajo | ºC | 1800 |
Introducción a la cerámica de alúmina.
La cerámica de alúmina se compone principalmente de óxido de aluminio (Al2O3), que constituye un mínimo del 50% de su composición. Esta alta concentración de alúmina confiere una notable resistencia mecánica, inercia química y resistencia a temperaturas extremas. También se pueden incorporar varios aditivos para mejorar características específicas, como circonio para mejorar la tenacidad o sílice para mejorar la resistencia al choque térmico.
La cerámica de alúmina cuenta con una variedad de propiedades excepcionales que la hacen indispensable en numerosas industrias. Su excepcional resistencia mecánica garantiza la integridad estructural incluso en condiciones operativas adversas. Además, su alta dureza y resistencia al desgaste lo hacen ideal para aplicaciones sujetas a abrasión y erosión. Con una excelente conductividad térmica y resistencia al choque térmico, la cerámica de alúmina funciona bien en ambientes con temperaturas fluctuantes. Además, sus magníficas propiedades de aislamiento eléctrico resultan útiles en componentes electrónicos y eléctricos.
La producción de cerámica de alúmina implica procesos complejos para lograr las características y precisión deseadas. Las técnicas comunes incluyen la compactación del polvo, seguida de la sinterización a temperaturas elevadas para formar estructuras sólidas y densas. Se pueden emplear métodos de fabricación avanzados, como el prensado en caliente o el prensado isostático en caliente (HIP), para mejorar aún más la densidad y eliminar la porosidad, aumentando así las propiedades mecánicas.
Aplicación de cerámica de alúmina
1.Debido a su excelente estabilidad química, las cerámicas de alúmina se utilizan ampliamente en impulsores de bombas, cuerpos de bombas, revestimientos de tuberías que transportan ácidos y válvulas resistentes a los ácidos.
2. Las cerámicas de alúmina se utilizan en la fabricación de cuchillos y piezas de desgaste textiles. Esto se debe a su extrema dureza y resistencia al desgaste.
3.La alúmina es el grano abrasivo más utilizado en la industria de la carpintería y el metal. Esto se debe a que funciona mejor que el carburo de silicio en varios materiales, incluida la madera desnuda, las superficies pintadas y el metal.
4. Los materiales cerámicos de alúmina se utilizan para fabricar bujías, que son útiles en una amplia variedad de motores.
5. La cerámica de alúmina transparente se utiliza para fabricar lámparas de sodio de alta presión y material para ventanas de detección de infrarrojos.
6.Con un contenido de alúmina superior al 99%, las cerámicas de alúmina se pueden utilizar como excelentes aislantes eléctricos. También tienen una baja pérdida dieléctrica, con una amplia gama de aplicaciones en electrónica y aparatos eléctricos.
7.La alúmina transparente muestra buena permeabilidad a la luz visible y a los rayos infrarrojos.
8. Otras aplicaciones esenciales de las cerámicas de alúmina se pueden ver en anillos de sellado, prótesis médicas, tubos láser, tubos de termopar, sustratos electrónicos, armaduras balísticas, aisladores eléctricos, medios abrasivos y componentes de desgaste.
Conclusión
Gracias por leer nuestro artículo y esperamos que pueda ayudarle a comprender mejor la cerámica de alúmina. Para mayor información por favor visitehttps://www.aluminapipe.com/.
Proceso de producción
Preguntas más frecuentes
P1. ¿Cómo obtener rápidamente una cotización?
Marque claramente la altura, el diámetro exterior, el diámetro interior, el grosor de la pared, el propósito y cualquier requisito especial, como los labios. Para acelerar la cotización, proporcione los dibujos.
Sí, el tubo de cerámica de alúmina de 2 orificios se puede utilizar en aplicaciones de alta presión. Su excelente resistencia mecánica y resistencia a tensiones térmicas y químicas los hacen adecuados para condiciones exigentes.
P3. ¿Puede el tubo de cerámica de alúmina de 2 orificios soportar cambios rápidos de temperatura?
P4. ¿Para qué se utiliza la cerámica de alúmina?
Otras aplicaciones esenciales de las cerámicas de alúmina se pueden ver en anillos de sellado, prótesis médicas, tubos láser, tubos de termopar, sustratos electrónicos, armaduras balísticas, aisladores eléctricos, medios abrasivos y componentes de desgaste.
P5. ¿Por qué es cara la alúmina?
Es caro, en gran parte debido a la cantidad de electricidad necesaria en el proceso de extracción. El mineral de aluminio se llama bauxita, cerca de bauxita. Roca que se puede utilizar para fabricar aluminio. La bauxita se purifica para producir óxido de aluminio, un polvo blanco del que se puede extraer el aluminio.
P6. ¿Cuánto dura la alúmina?
Material: alúmina activada, tamiz molecular, la vida es diferente según la temperatura del aire de admisión.
Certificación
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