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Tubo de cerámica de alúmina industrial con 2 orificios

Marca:yunxing
El origen de los productos:porcelana
El tiempo de entrega:Depende de la cantidad del pedido.
La capacidad de oferta:2000-5000/mes (Buscamos distribuidores)

1. El tubo cerámico de alúmina es resistente a altas temperaturas. 2. Resistencia a la corrosión química y resistencia al fuego. 3. Alta dureza y buen aislamiento. 4. Aceptamos tamaños personalizados. 5. Amplio stock y entrega rápida.

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Tubo de cerámica de alúmina industrial con 2 orificios

Ventajas del tubo cerámico de alúmina industrial de 2 orificios

IndustrialTubo cerámico de alúmina de 2 orificios, también conocido como tubo de protección de termopar aislado. Sus ventajas:

Mejorar la precisión de la temperatura

NuestroTubo cerámico de alúmina de 2 orificiosUtilizar materiales aislantes avanzados para minimizar la influencia de los factores ambientales externos y garantizar una medición de temperatura más precisa.

Mejorar la durabilidad

Con una capa de aislamiento resistente, nuestroTubo cerámico de alúmina de 2 orificiosPuede soportar condiciones adversas, incluyendo temperaturas extremas, vibraciones y otras presiones ambientales. Prolonga la vida útil de las tuberías y reduce los costos de mantenimiento y reemplazo.

Reduzca los costos de energía

Al aislar eficazmente las tuberías, nuestra solución ayuda a mantener temperaturas constantes, reduciendo así el consumo de energía en los sistemas de calefacción o refrigeración. Permite un importante ahorro en los costes operativos.

Seguridad mejorada

En cualquier entorno industrial, la seguridad es crucial. NuestraTubo cerámico de alúmina de 2 orificiosLa tecnología de aislamiento no solo mejora la precisión de la temperatura, sino que también reduce el riesgo de descarga eléctrica, lo que garantiza un entorno de trabajo más seguro para los trabajadores.

Resistencia a la corrosión

La capa aislante de laTubo cerámico de alúmina de 2 orificiosActúa como barrera protectora, minimizando el contacto directo entre la tubería y las sustancias corrosivas. Prolonga la vida útil de las tuberías y reduce al mínimo las necesidades de mantenimiento.

En resumen, nuestroTubo cerámico de alúmina de 2 orificiosNuestros sistemas ofrecen un rendimiento, durabilidad y seguridad inigualables para diversas aplicaciones industriales. Experimente la diferencia en precisión de temperatura, eficiencia energética y fiabilidad general gracias a nuestras avanzadas soluciones para tuberías.

Aplicaciones del tubo cerámico de alúmina industrial de 2 orificios

1. Tubos de trabajo del horno

2. Mobiliario, componentes y accesorios para hornos

3. Tubos de protección para termopares

4. Elementos de soporte del calentador

5. Aislantes eléctricos de alta temperatura

6. Componentes para la medición de temperaturas extremas

7. Componentes de láser cerámico

8. Aisladores eléctricos de alta tensión

Alumina Ceramic 2-Hole Tube

Tamaño, Píndice de rendimiento

Tabla de especificaciones del tubo aislante (extrusión):

Número	Tubo de 2 pulgadas de diámetro interior. Especificaciones: Diámetro exterior x Diámetro interior.		LONGITUD MM
Número	PULGADA	MM	LONGITUD MM
1	0,031x0,005	0,79x0,13	≤1800
2	0,039x0,008	1x0.2
3	0,047x0,010	1,5x0,6
4	0,062x0,016	1,57incógnita0,41
5	0.063x0.012	1.6incógnita0,3
6	0.079x0.020	2incógnita0.5
7	0.094x0.025	2.39incógnita0,64
8	0.118x0.028	3 veces0,7
9	0.125x0.031	3.18incógnita0,79
10	0.125x0.040	3.18incógnita1.02
11	0.156x0.040	3,96incógnita1.02
12	0.158x0.039	4incógnita1
13	0.187x0.040	4,75incógnita1.02
14	0.187x0.062	4,75incógnita1,57
15	0.197x0.047	5incógnita1.2
16	0,236x0.059	6incógnita1.5
17	0.250x0.062	6.35incógnita1,57
18	0.250x0.078	6.35incógnita1,98
19	0,315x0.079	8incógnita2
20	0,375x0.062	9.53incógnita1,58
21	0.394x0.138	10incógnita3.5
22	0,473x0.158	12x4

Tabla de especificaciones del tubo aislante (extrusión):

Número	Tubo de 4 orificios ESPECIFICACIONES: DE x DI		Longitud MM
Número	PULGADA	MM	Longitud MM
1	0,031x0,005	0.79x0.13	≤1800
2	0,039x0,010	1x0.25
3	0.047x0.010	1.19x0.25
4	0.059x0.016	1.5incógnita0,4
5	0.063x0.016	1.59incógnita0,41
6	0.063x0.014	1.6incógnita0.35
7	0.094x0.020	2.39incógnita0,51
8	0.100x0.020	2.5incógnita0,5
9	0.118x0.020	3incógnita0,5
10	0.125x0.020	3.18incógnita0,51
11	0.156x0.031	3,96incógnita0,79
12	0.158x0.032	4incógnita0,8
13	0.187x0.031	4,75incógnita0,79
14	0.187x0.047	4,75incógnita1.19
15	0.197x0.047	5incógnita1.2
16	0,218x0.050	5.54incógnita1.27
17	0.236x0.059	6incógnita1.5
18	0.250x0.062	6.35incógnita1,57
19	0,313x0.062	7,95incógnita1,57
20	0,315x0.097	8incógnita2
21	0.394x0.079	10incógnita2
22	0,473x0.138	12x3.5

Tabla de composición

NOMBRE	CONTENIDO(%)
Alabama₂O3	99.3-99.5(99.7)
SiO2	0,3-0,5
CaO + MgO	0,2-0,3
K₂O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
OTRO	<0,05

Índice de rendimiento de la cerámica de alúmina

NO.	Propiedad	Unidad	Alúmina
1	Alabama₂EL₃	%	>99.3
2	No.₂	%	-
3	Densidad	g/cm³	3.88
4	Absorción de agua	%	0,01
5	Resistencia a la compresión en frío	MPa	350
6	Tasas de fuga a 20ºC	Torr•L/seg	shhh10^-11=1,33322×10^-¹²Bien•metro³/segundo
7	Torsión a alta temperatura	mm	0,2 permitido a 1600ºC
8	Unión a alta temperatura		no se adhiere a 1600ºC
9	Coeficiente de dilatación térmica de 20 a 1000ºC	mm.10^-6/ºC.m	8.2
10	Conductividad térmica	W/mk	25
11	fuerza de aislamiento eléctrico	kV/mm	20
12	20ºC corriente continua resistencia de aislamiento	Ohmio/cm	10¹⁴
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1000ºC MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1300ºC MΩ	≥0,02
14	Resistencia al choque térmico		4 veces sin agrietarse a 1550ºC
15	Temperatura máxima de funcionamiento	ºC	1800

Introducción a la cerámica de alúmina

Introducción:

La cerámica de alúmina, compuesta por al menos un 50 % de alúmina, representa la cúspide de la cerámica avanzada. Reconocida por sus excepcionales propiedades y aplicaciones versátiles, este material encarna la máxima durabilidad, estabilidad térmica y aislamiento eléctrico. En este análisis, profundizamos en las complejidades de la cerámica de alúmina, explicando su composición, propiedades, procesos de fabricación y diversas aplicaciones.

La cerámica de alúmina se compone principalmente de óxido de aluminio (Al₂O₃), que constituye al menos el 50 % de su composición. Esta alta concentración de alúmina le confiere una notable resistencia mecánica, inercia química y resistencia a temperaturas extremas. También se pueden incorporar diversos aditivos para mejorar características específicas, como la zirconia para una mayor tenacidad o la sílice para una mayor resistencia al choque térmico.

Propiedades:

La cerámica de alúmina posee una serie de propiedades excepcionales que la hacen indispensable en numerosas industrias. Su extraordinaria resistencia mecánica garantiza la integridad estructural incluso en condiciones de funcionamiento extremas. Además, su alta dureza y resistencia al desgaste la hacen ideal para aplicaciones sometidas a abrasión y erosión. Gracias a su excelente conductividad térmica y resistencia al choque térmico, la cerámica de alúmina se desempeña eficazmente en entornos con temperaturas fluctuantes. Asimismo, sus magníficas propiedades de aislamiento eléctrico la hacen útil en componentes electrónicos y eléctricos.

Procesos de fabricación:

La producción de cerámica de alúmina implica procesos complejos para lograr las características y la precisión deseadas. Las técnicas comunes incluyen la compactación del polvo, seguida de la sinterización a altas temperaturas para formar estructuras densas y sólidas. Se pueden emplear métodos de fabricación avanzados, como el prensado en caliente o el prensado isostático en caliente (HIP), para aumentar aún más la densidad y eliminar la porosidad, mejorando así las propiedades mecánicas.

Conclusión:

En conclusión, la cerámica de alúmina se erige como un material fundamental en la ingeniería y la tecnología modernas, ofreciendo propiedades y versatilidad inigualables en diversas industrias. Su composición de al menos un 50 % de óxido de aluminio garantiza excepcionales propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas, lo que la hace indispensable para aplicaciones que exigen alto rendimiento y fiabilidad. A medida que los avances en la ciencia de los materiales continúan desarrollándose, la cerámica de alúmina se mantiene a la vanguardia, impulsando la innovación y ampliando los límites de lo posible en diversos campos.

Aplicación de la cerámica de alúmina

1. Debido a su excelente estabilidad química, las cerámicas de alúmina se utilizan ampliamente en impulsores de bombas resistentes a los ácidos, cuerpos de bombas, revestimientos de tuberías que transportan ácidos y válvulas.

2. La cerámica de alúmina se utiliza en la fabricación de piezas textiles resistentes al desgaste y cuchillos. Esto se debe a su extrema dureza y resistencia al desgaste.

3. La alúmina es el grano abrasivo más utilizado en la industria de la carpintería y la metalurgia. Esto se debe a que ofrece mejores resultados que el carburo de silicio en diversos materiales, como madera sin tratar, superficies pintadas y metal.

4. Los materiales cerámicos de alúmina se utilizan en la fabricación de bujías, que son útiles en una amplia variedad de motores.

5. La cerámica de alúmina transparente se utiliza en la fabricación de lámparas de sodio de alta presión y material para ventanas de detección de infrarrojos.

6. Con un contenido de alúmina superior al 99%, las cerámicas de alúmina pueden utilizarse como excelentes aislantes eléctricos. Además, presentan bajas pérdidas dieléctricas, lo que les confiere una amplia gama de aplicaciones en electrónica y electrodomésticos.

7. La alúmina transparente muestra buena permeabilidad a la luz visible y a los rayos infrarrojos.

8. Otras aplicaciones esenciales de la cerámica de alúmina se pueden observar en anillos de sellado, prótesis médicas, tubos láser, tubos de termopar, sustratos electrónicos, blindaje balístico, aislantes eléctricos, medios de molienda y componentes de desgaste.

Conclusión

Gracias por leer nuestro artículo y esperamos que le ayude a comprender mejor las cerámicas de alúmina. Para obtener más información, visitehttps://www.aluminapipe.com/.

proceso de producción

Preguntas frecuentes

P1. ¿Cómo obtener un presupuesto rápidamente?

A1. Indique claramente la altura, el diámetro exterior, el diámetro interior, el espesor de la pared, la finalidad y cualquier requisito especial, como bordes. Para agilizar la cotización, adjunte los planos.

P2. ¿Son adecuados los tubos cerámicos de alúmina de 2 orificios para aplicaciones de alta presión?

A2. Sí, los tubos cerámicos de alúmina de dos orificios pueden utilizarse en aplicaciones de alta presión. Su excelente resistencia mecánica y su resistencia a las tensiones térmicas y químicas los hacen idóneos para condiciones exigentes.

P3. ¿Puede un tubo cerámico de alúmina de 2 orificios soportar cambios rápidos de temperatura?

A3. Los tubos cerámicos de alúmina de dos orificios presentan una buena resistencia al choque térmico, lo que les permite soportar cambios rápidos de temperatura sin agrietarse ni romperse. Sin embargo, es fundamental elegir un tubo con la resistencia al choque térmico adecuada para los requisitos específicos de cada aplicación.

P4. ¿Para qué se utiliza la cerámica de alúmina?

A4. Otras aplicaciones esenciales de la cerámica de alúmina se pueden observar en anillos de sellado, prótesis médicas, tubos láser, tubos de termopar, sustratos electrónicos, blindaje balístico, aislantes eléctricos, medios de molienda y componentes de desgaste.

P5. ¿Por qué es cara la alúmina?

A5. Es caro, principalmente debido a la cantidad de electricidad necesaria en el proceso de extracción. El mineral de aluminio se llama bauxita. La bauxita se purifica para producir óxido de aluminio, un polvo blanco del cual se puede extraer el aluminio.

Proceso de dar un título

La fábrica ha obtenidoCertificación ISO 9001y nuestros productos están calificados conInformes de pruebas de SGS,Certificación DIN alemanay otras certificaciones pertinentes.

Alumina Ceramic 2-Hole Tube