El crisol cerámico de alúmina está hecho principalmente de dióxido de circonio. Se cuece a alta temperatura con una fórmula especial. Es un refractario con alta resistencia al fuego. Puede soportar temperaturas de 1800 grados Celsius y resistencia a altas temperaturas. Suele utilizarse para fundir metales preciosos, níquel y otros metales, con excelente resistencia química y a altas temperaturas.

Las perlas de cerámica de alúmina se pueden utilizar para moler baterías de litio. Esta es una industria emergente. Las cuentas de cerámica de alúmina pueden mostrar su encanto a través de sus propios materiales.

De hecho, el método de sinterización de presión normal de cerámica de alúmina es el proceso completo de sinterización del cuerpo verde en condiciones atmosféricas. Este método tendrá una temperatura de sinterización más alta, por lo que los requisitos del horno son mayores y se desperdicia energía. También es muy grande.

La cerámica industrial es un material inorgánico policristalino, generalmente compuesto de granos, límites de granos, poros, etc. En general, la opacidad de las cerámicas es causada por la discontinuidad del índice de refracción entre los granos debido a la aleatoriedad de los granos de cristal no equiaxiales en la orientación de alineación y la dispersión causada por factores como los efectos de los límites de los granos y los poros.

Hoy en día, la tecnología de refinado de las piezas cerámicas de alúmina se ha mejorado continuamente y se utiliza cada vez más en la vida diaria.

El corindón moldeable y el corindón moldeable con mullita son materiales refractarios amorfos comunes, ¿cuál es mejor, el corindón moldeable o el corindón moldeable con mullita, que se pueden usar para revestir varios hornos industriales de alta temperatura? Es necesario conocer la diferencia entre el corindón moldeable y el corindón moldeable con mullita antes de saber cuál es mejor.

Un buen producto cerámico de alúmina necesita un buen proceso de moldeo. Un buen proceso de moldeo permite obtener una buena densidad verde. La densidad verde afecta la densidad cerámica y el rendimiento cerámico.

La producción de cerámica de alúmina tiene algo en común con la producción de cerámica tradicional.

Con el desarrollo de la sociedad, algunos aspectos de los materiales metálicos ya no pueden satisfacer nuestra mejor producción y vida. Han surgido nuevos materiales, entre los que la alúmina es el más común. Las cerámicas de alúmina se fabrican sinterizando materiales de alúmina.