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Crisol cerámico industrial de alúmina

Marca: YUNXING
El origen de los productos: China Jinzhou
El tiempo de entrega: 5-30 días
La capacidad de oferta: 3.000-5.000/mes (Buscando distribuidores)

1. Resistencia a altas temperaturas, resistencia a la inercia química y alta refractariedad. 2. Aceptamos tamaños personalizados. 3. Gran stock y entrega rápida.

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Crisol cerámico industrial de alúmina

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Ventajas del crisol cerámico industrial de alúmina

Navecillas de crisol de cerámica de alúmina,Gracias a sus ventajas clave, como resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, estabilidad térmica, alta resistencia mecánica y personalización, se han convertido en los contenedores predilectos para experimentos de alta temperatura y corrosión en laboratorios químicos. Su rendimiento integral demuestra un valor insustituible en la investigación y producción en campos como la ciencia de los materiales, la metalurgia y la electrónica.

Aplicaciones del crisol cerámico industrial de alúmina

I. Análisis químico y experimentos corrosivos

1. Elcrisol cerámico de alúminaPuede utilizarse en combinación con fundentes ácidos como el pirosulfato de potasio (K₂S₂O₇) y el bisulfato de potasio (KHSO₄) para fundir muestras, y se aplica al análisis de composición de menas, minerales o sales inorgánicas. Sin embargo, es necesario evitar el contacto con ácido fluorhídrico (HF).

2.Elcrisol cerámico de alúminaSe recomienda realizar experimentos de fusión con fundentes alcalinos débiles, como el carbonato de sodio anhidro (Na₂CO₃). Sin embargo, se prohíbe el uso de sustancias alcalinas fuertes (como el hidróxido de sodio, NaOH, y el peróxido de sodio, Na₂O₂) para prevenir la corrosión del crisol.

II. Análisis térmico y experimentos de pirólisis

1. Debido a su alta conductividad térmica e inercia química, elcrisol cerámico de alúminaSe utiliza a menudo para contener muestras en instrumentos de análisis térmico, lo que permite la determinación precisa de las características de descomposición térmica de los materiales.

2.Elcrisol cerámico de alúminaSe utiliza para la incineración de sustancias orgánicas, la pirólisis a alta temperatura de residuos sólidos (como plásticos y biomasa), así como para los experimentos de activación a alta temperatura de catalizadores.

Alumina Ceramic Crucible Boat

Solo fabricamos cerámica de alúmina de alta pureza.

1. Contenido de alúmina de alta pureza 99,3% -99,5%, otras cerámicas de alúmina 92% -99%.

2. El color de los productos de alúmina de alta pureza es blanco lechoso, mientras que otros productos son rosados o blancos. Cuanto mayor sea la pureza, más transparente será el color.

3. La alúmina es un material refractario, cuanto mayor sea la pureza, mejor será el efecto refractario.

4. Tras la cocción y el enfriamiento de la cerámica de alúmina de alta pureza en un horno de alta temperatura a 1800 grados, los productos no se rompen fácilmente al exponerse a altas temperaturas. Otras cerámicas se cuecen a entre 1500 °C y 1800 °C.

5. La densidad volumétrica de la alúmina de alta pureza, de 3,92 g/cm³, presenta una superficie lisa y no se corroe fácilmente con productos químicos. La densidad aparente de otras cerámicas es de 3,70 g/cm³ a 3,85 g/cm³.

6. La alúmina de alta pureza tiene buena dureza y buena resistencia al desgaste.

7. Los productos de alúmina de alta pureza tienen una vida útil más larga.

Talla,Píndice de rendimiento

Navecillas de crisol de alúmina/Bandejas de cerámica de alúmina
	Artículo N.º	Longitud (mm)	Ancho (mm)	Altura (mm)	Volumen (ml)	Artículo N.º	Longitud (mm)	Ancho (mm)	Altura (mm)	Volumen (ml)
1	175#	30	20	15	5	076B	50	10	10	2
2	113A	62	32/22	16	18	161#	65	65	65	180
3	154#	80	50	7	20	171#	80	55	15	47
4	076A#	100	10	10	5	075#	100	20	20	28
5	155#	100	30	30	75	114#	100	40	18	55
6	226#	105	22	14	22	227#	184	123	62	1120
7	138#	300	36	18	132	113B#	300	45/30	20	20
8	254#	200	100	50	770	273#	84	13/11	8	7
9	274#	45	13/11	9	5	297#	48	50/10		19
10	303#	100	50	30	100	341#	150	35	25	86
11	338#	100	20	20	28	344#	100	35	20	46
12	355#	60	30	20	22	359#	130	130	60	793
13	360#	145	145	12	128	372#	60/10	30	20	20
14	373#	60/10	50	30	63	382#	175	90	26	254
15	396#	100	100	17.5	100	414#	250	100	70	1400
16	415#	250	56	50	497	440#	250	46/15	15	65
17	444#	50	20	20	13	477#	70	36	17	27
18	493#	44	33	17	16	507#	52	31	6	5
19	514#	120	60	17	66	515#	120	60	14	50
20	523#	105/80	18/14	12	15	526#	200	20	15	30
21	539#	150	150	70	1275	429#	69	22	11	12
22	575#	200	100	40	600	591#	313	45	30	335
23	606#	76.2	12.7	12.7	7.5	614#	120	83	53	385
24	630#	160	160	50	1015	636#	50	40	20	27
25	643#	170	170	27	370	673#	75	15	10	6
26	678#	190	190	80	2430	689#	101.6	38.1	21.08	58
27	695#	200	200	50	1620	707#	114.3	76.2	9.6	470
28	644#	120	80	22	160	662#	64	64	60	210
29	718#	90	17	11.5	9	724#	120	30	20	48
30	728#	100	35	15	35	747#	50	12	10	3
31	776#	64	38	20	34	791#	48	30	24	16
32	796#	88.9	88.9	44.45	260	803#	130	80	15	97
33	799#	188	140	42	850	822#	110	70	35	180
34	825#	50	29	28	30	829#	300	65	30	460
35	837#	300	60	30	410	838#	108	45	19	68
36	849#	150	15	10	12	871#	76	76	21	46
37	879#	83	52	6.5	17	886#	130	90	140	1300
38	889#	100	100	27	180	890#	120	60	25	135
39	906#	206.38	152.4	133.35	3560	907#	165.1	111.76	104.78	1560
40	910#	50.8	50.8	6	8	916#	150	65	19	140
41	918#	250	200	100	4300	919#	200	150	100	2500
42	920#	170	170	100	2400	921#	190	190	100	3000
43	959#	300	220	70	3950	966#	160	47	23.5	115
44	978#	65	30	17	21	989#	50	12	9	2.5
45	990#	70	14	10	5	992#	62	22	16	15
46	A20#	83	12.7/11.7	4.5	5	805#	13	13	8	0.6
47	A39#	18	100	10	9	A51#	190	190	50	1460
48	A52#	65	65	30	90	A59#	100	45	19	60
49	A92#	95	48	74	215	A93#	107	60	69	330
50	A94#	150	80	55	450	A95#	250	200	120	5240
51	B18#	220	45	50	330	B19#	54	38	20	25
52	B23#	40	30	6	5	B34#	15	8	100	5.5
53	B71#	40	100	20		B72#	58	145	29
54	B90#	125	125	85		B96#	105	22	14.5
55	B99#	70	70	30		C07#	125	60	20
56	C09#	137	27	21		C34#	250	250	50
57	C75#	140	140	60		C81#	100	14	12
58	C84#	150	150	95		C88#	75	50	11
59	D12#	50	12	10		D13#	75	15	10
60	D14#	90	17	11.5		801#	55/45	13	9/2
61	D37#	205	100	300		D54#	120	30	15

Índice de rendimiento de la cerámica de alúmina (Aviso de corrección de la tasa de fuga)

NO.	Propiedad	Unidad	Alúmina
1	Alabama₂EL₃	%	>99.3
2	No.₂	%	—
3	Densidad	g/cm³	3.88
4	Absorción de agua	%	0.01
5	Resistencia a la compresión	MPa	2300
6	Tasas de fuga de 20 ℃	Torr・L/seg	>10^-11=1.33322×10^-¹²Bien・metro³/segundo
7	Torsión a alta temperatura	mm	0,2 permitido en 1600℃
8	Unión a alta temperatura		No unido a 1600℃
9	Coeficiente de expansión térmica de 20 a 1000 ℃	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	Conductividad térmica	W/mk	25
11	Resistencia del aislamiento eléctrico	KV/mm	20
12	20 ℃ de corriente continua resistencia de aislamiento	Ohmios/cm	10¹⁴
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1000 ℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1300 ℃ MΩ	≥0,02
14	Resistencia al choque térmico		4 veces sin agrietarse a 1550 ℃
15	Temperatura máxima de trabajo	°C	1800
16	Dureza	Mohs	9
17	Resistencia a la flexión	Mpa	350

Equipo de fábrica

Ceramic Crucible Boat

Moldeo por colada: Inyecte la lechada preparada en el molde de yeso y déjela reposar un tiempo para que absorba la humedad. La lechada forma una masa uniforme en la pared interior del molde.

Moldeo por inyección: Inyectar una suspensión que contiene parafina en un molde de metal a una temperatura y presión determinadas y, después de que el cuerpo se enfríe y solidifique, realizar el desmoldeo para preparar cuerpos cerámicos.