Una vez formado el polvo, se obtiene una galleta con buena forma y luego la galleta se calienta a una determinada temperatura. La galleta sufre una contracción de volumen y finalmente se convierte en un cuerpo sinterizado compacto. Este proceso se llama sinterización. La fuerza impulsora de la sinterización del cuerpo verde de cerámica de alúmina es principalmente el cambio de energía superficial del polvo, es decir, la energía superficial del polvo disminuye, el área superficial disminuye y la cerámica se densifica. En el proceso de densificación de sinterización cerámica, la transferencia de material se puede realizar mediante difusión en fase sólida, incluida difusión superficial, difusión en límites de grano, difusión en red, etc. La sinterización a presión normal se utiliza generalmente en la industria.

Una vez formado el polvo, se obtiene una galleta con buena forma y luego la galleta se calienta a una determinada temperatura. La galleta sufre una contracción de volumen y finalmente se convierte en un cuerpo sinterizado compacto. Este proceso se llama sinterización. La fuerza impulsora de la sinterización del cuerpo verde de cerámica de alúmina es principalmente el cambio de energía superficial del polvo, es decir, la energía superficial del polvo disminuye, el área superficial disminuye y la cerámica se densifica. En el proceso de densificación de sinterización cerámica, la transferencia de material se puede realizar mediante difusión en fase sólida, incluida difusión superficial, difusión en límites de grano, difusión en red, etc. La sinterización a presión normal se utiliza generalmente en la industria.