AlúminaTubo de protección del termopar
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Ventajas del tubo de protección de termopar de alúmina
1.Tubo protector de termopar de alúminaEs un dispositivo de medición térmica ampliamente utilizado en la industria y los laboratorios, con múltiples ventajas.
2.Tubos de protección de termopar de alúminaTiene buena resistencia a altas temperaturas y puede funcionar de manera estable en condiciones de temperatura extremas, lo que garantiza la precisión y confiabilidad de las mediciones.
3.Tubos de protección de termopar de alúminaTienen una excelente estabilidad química y pueden soportar la corrosión de medios ácidos y alcalinos, extendiendo así la vida útil de los tubos protectores.
4. ElTubo de protección de termopar de alúminaTiene buena resistencia mecánica y resistencia al desgaste, lo que puede resistir los desafíos ambientales externos y proteger los componentes sensibles del termopar contra daños.
5.Tubo de protección de termopar de alúminaTienen un excelente rendimiento de aislamiento, que puede prevenir eficazmente fugas de corriente y cortocircuitos, garantizando la seguridad y confiabilidad del proceso de medición.
6.Tubos protectores de termopar de alúminaSe han convertido en una opción ideal en el campo de la medición térmica debido a sus múltiples ventajas como estabilidad, resistencia a la corrosión y seguridad.
Aplicación del tubo de protección de termopar de alúmina
1.Medición de alta temperatura:El tubo de protección de termopar de cerámica de óxido de aluminio puede soportar temperaturas extremadamente altas y se utiliza comúnmente para medir la temperatura en hornos de alta temperatura, hornos, equipos de tratamiento térmico y otras ocasiones.
2.Industria química:Los tubos protectores de termopar de cerámica de alúmina pueden medir de manera estable la temperatura de líquidos o gases y se utilizan para monitorear los cambios de temperatura en equipos como reactores, tuberías y tanques de almacenamiento, lo que garantiza la seguridad y estabilidad del proceso de producción.
3.Industria energética:Los tubos protectores de termopar de cerámica de alúmina se utilizan para monitorear la temperatura de equipos de generación de energía, líneas de transmisión, transformadores y otros equipos para garantizar el funcionamiento normal del equipo y evitar que se produzcan sobrecargas y fallas.
4.Industria metalúrgica:Los tubos protectores de termopar de cerámica de alúmina se pueden utilizar para monitorear los cambios de temperatura durante el proceso de fusión del metal, para controlar el proceso de producción, mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.
5.Investigación de laboratorio:Los tubos protectores de termopar de cerámica de alúmina también se utilizan ampliamente en los campos de investigación de laboratorio, para diversos experimentos de medición de temperatura, como reacciones químicas, pruebas de rendimiento de materiales, etc.
Cerámica de alúmina
El óxido de aluminio (alúmina) es el material cerámico más utilizado y sus posibilidades de fabricación son casi ilimitadas. Se agrupan en función de los niveles de pureza, ya que la pureza de la alúmina aumenta la resistencia al desgaste y a la corrosión. La alúmina se utiliza en una variedad de aplicaciones de uso general y su grado se elige en función del entorno de aplicación. Se pueden formular alúminas de mayor pureza para aplicaciones más exigentes.
Las aplicaciones típicas incluyen: componentes resistentes al desgaste, boquillas de alta presión, tubos de termopar, aislantes eléctricos, material de laboratorio corrosivo, accesorios de hornos, blindaje balístico, guías de hilos, tubos láser y sellos de bombas.
Propiedades de la cerámica de alúmina
Las cerámicas de alúmina son los productos cerámicos más valorados y utilizados. No son conductores, son resistentes a la corrosión y son perfectos para el aislamiento eléctrico. Se ha demostrado que las cerámicas de alúmina son las mejores para la protección de componentes eléctricos vitales. Se pueden procesar en forma de tubos, láminas, barras, varillas, discos y muchas otras formas según los requisitos del proyecto.
Talla,Píndice de rendimiento
Tubo de protección (cerrado en un extremo) Tabla de especificaciones (fundición por barbotina)
Índice de rendimiento de la cerámica de alúmina (Aviso de corrección de la tasa de fuga)
NO. | Propiedad | Unidad | Alúmina |
1 | Alabama2EL3 | % | >99.3 |
2 | Que no es2 | % | — |
3 | Densidad | gramos por centímetro cúbico3 | 3.88 |
4 | Absorción de agua | % | 0,01 |
5 | Resistencia a la compresión | MPa | 2300 |
6 | Tasas de fuga de 20 ℃ | Torrente・L/seg | >10-11=1.33322×10-12Bien・metro3/segundo |
7 | Torsión a alta temperatura | mm | 0,2 permitido en 1600℃ |
8 | Unión a alta temperatura | No unido a 1600℃ | |
9 | 20—1000℃coeficiente de térmico expansión | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Conductividad térmica | Blanco mk | 25 |
11 | Resistencia del aislamiento eléctrico | kilovoltios/mm | 20 |
12 | 20 ℃ corriente continua resistencia de aislamiento | Ohmio/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistencia de aislamiento | 1000 ℃ MΩ | ≥0,08 |
1300 ℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistencia al choque térmico | 4 veces sin agrietarse a 1550 ℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabajo | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | Escala de Mohs | 9 |
17 | Resistencia a la flexión | MPa | 350 |
Tabla de composición
NOMBRE | CONTENIDO(%) |
Alabama2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
SiO2 | 0,3-0,5 |
CaO+MgO | 0,2-0,3 |
K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
Fe2O3 | <0,1 |
OTRO | <0,05 |
Nuestra fábrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3 %. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.
Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, barcos de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.
Actualmente, la empresa cuenta con 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo por inyección y cuenta con otros equipos de proceso de moldeo como la extrusión y la fundición en caliente.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis vendedores en el extranjero y cuatro profesionales del servicio posventa.
Preguntas frecuentes
Q1. ¿Cómo obtener una cotización rápidamente?
A1. Proporcione dimensiones y cantidades detalladas de los productos que necesita. ¿Cuál es el propósito del producto? También se pueden personalizar los dibujos.
P2. ¿Cuáles son los beneficios de la cerámica de alúmina?
A2. La cerámica de alúmina es un material muy utilizado porque se puede producir en una variedad de purezas (desde el 85 % hasta el 99,9 %) que brindan beneficios únicos. En general, los componentes de cerámica de alúmina ofrecen resistencia, dureza, resistencia a la corrosión y estabilidad térmica de calidad.
A3. La alúmina se utiliza a menudo como sustituto de componentes metálicos en aplicaciones de ingeniería exigentes. IPS Ceramics suministra alúmina al 95 % para aplicaciones por debajo de los 1450 ºC/2650 °F y alúmina al 99 % para temperaturas de hasta 1600 ºC/2900 °F o donde se debe evitar la contaminación de la muestra.
A4. La alúmina comparte varias características con otros materiales cerámicos policristalinos, como la resistencia moderada a la tracción y a la flexión y el comportamiento de fractura frágil, que es la principal desventaja de las propiedades mecánicas de la alúmina.
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