Disco de cerámica de alúmina
- YUNXING
- China Jinzhou
- 5-30 días
- 2,000-3,000/mes(Buscando distribuidores)
R. Las bandejas de cerámica de alúmina tienen alta refractariedad, buena resistencia a la corrosión y buena estabilidad química.
B. Utilizado principalmente en metalurgia, química, electrónica, vidrio, papel y otras industrias.
Disco de cerámica de alúmina
Mi fábrica en busca de distribuidores.
En primer lugar, se introduce la lámina de cerámica de alúmina inferior. La lámina de cerámica de alúmina también se denomina lámina de cerámica de alúmina resistente al desgaste, lámina de cerámica con alto contenido de alúmina, lámina de cerámica resistente al desgaste, parche de cerámica de alúmina. La lámina de cerámica de alúmina está hecha principalmente de AL2O3 como materia prima, óxido de metal raro como solvente y calcinada a 1700 ℃.
Disco cerámico de alúminase utiliza a menudo en la gestión de recursos hídricos, tratamiento médico, automóviles, telecomunicaciones y electrodomésticos aplicaciones
Descripción del producto:
1. Alta dureza.
2. Alta resistencia al calor: es ampliamente utilizado en áreas donde la resistencia a altas temperaturas es esencial.
3. Buena resistencia al desgaste: la cerámica de alúmina es el material elegido para las piezas de desgaste de alúmina.
4. Alta resistividad eléctrica
5. Alta resistencia a la corrosión: es insoluble en agua y solo ligeramente soluble en soluciones ácidas y alcalinas fuertes.
Productos Recomendados
Grandetubo de diámetro:
Utilizado en varios industrialescampo de hornos, tubo de horno,Y otros usos. Alta temperatura
resistencia, aislamiento.
Piezas de cerámica
Tiene las características de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia al choque térmico,
alta resistencia mecánica, excelente rendimiento eléctrico, etc. Es ampliamente utilizado en la fabricación de equipos industriales y otros campos.
Mesa de composición
| NOMBRE | CONTENIDO(%) |
| Alabama2O3 | 99,3-99,5 (99,7) |
| SiO2 | 0.3-0.5 |
| CaO+MgO | 0.2-0.3 |
| k2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0.1 |
| OTRO | <0.05 |
Índice de rendimiento de cerámica de alúmina (Aviso de tasa de fuga correcta)
NO. | Propiedad | Unidad | Alúmina |
1 | Alabama2O3 | % | >99.3 |
2 | No es2 | % | — |
3 | Densidad | gramos/cm3 | 3.88 |
4 | Absorción de agua | % | 0.01 |
5 | Fuerza compresiva | MPa | 2300 |
6 | Tasas de fuga de 20 ℃ | Torres・L/s | >10-11=1.33322×10-12Bien・metro3/segundo |
7 | Torcer a alta temperatura | milímetro | 0.2 permitido en 1600℃ |
8 | Unión a alta temperatura | no unido en 1600 ℃ | |
9 | 20—1000 ℃coeficiente de térmico expansión | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Conductividad térmica | W/mk | 25 |
11 | Fuerza de aislamiento eléctrico | KV/mm | 20 |
12 | 20 ℃ corriente continua resistencia de aislamiento | ohmios/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistencia de aislamiento | 1000 ℃ MW | ≥0.08 |
1300℃ MW | ≥0.02 | ||
14 | Resistencia al choque térmico | 4 veces no agrietado en 1550 ℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabajo | ºC | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Fuerza flexible | MPa | 350 |
Nuestra fábrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y produce principalmente varios tipos de productos cerámicos tubulares y varias piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3%. La fábrica cubre un área de 4000 metros cuadrados.
La empresa cuenta actualmente con 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo por lechada y cuenta con otros equipos de proceso de moldeo, como la extrusión y la fundición a presión en caliente.
La empresa tiene 105 empleados, incluido un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis empleados de ventas en el extranjero y cuatro empleados profesionales de posventa.
Nota:
