Bandejas rectangulares de alúmina
- YUNXING
- ChinaJinzhou
- 5-30 días
- 2.000-3.000/mes (Buscando distribuidores)
1.Resistencia a altas temperaturas: las bandejas rectangulares de alúmina pueden soportar altas temperaturas, lo que las hace adecuadas para su uso en procesos que involucran tratamiento térmico, sinterización y cocción.
2.Inercia química: son químicamente inertes, lo que significa que no reaccionan con la mayoría de los productos químicos, ácidos o álcalis. Esto los hace ideales para manipular sustancias corrosivas en laboratorios y entornos industriales.
3.Resistencia mecánica: las bandejas de alúmina tienen una excelente resistencia mecánica y son resistentes a la abrasión y al desgaste, lo que las hace duraderas y duraderas.
Bandejas rectangulares de alúmina
Mi fábrica busca distribuidores.
Sólo fabricamos cerámicas de alúmina de alta pureza.
1. Contenido de alúmina de alta pureza 99,3% -99,5%, otras cerámicas de alúmina 92% -99%.
2. El color del producto de alúmina de alta pureza es blanco lechoso y el de otros productos es rosado o blanco. Cuanto mayor sea la pureza, más transparente será el color.
3. La alúmina es un material refractario, cuanto mayor sea la pureza, mejor será el efecto refractario.
4. Después de cocer y enfriar las cerámicas de alúmina de alta pureza en un horno de alta temperatura a 1800 grados, los productos no son fáciles de romper cuando se encuentran con altas temperaturas. Otras cerámicas se cuecen a 1500 ℃ ~ 1800 ℃.
5. La densidad volumétrica de la alúmina de alta pureza.>3,92 g/cm3 tiene una superficie lisa y no se corroe fácilmente con productos químicos. La densidad aparente de otras cerámicas es>3,70 g/cm3 ~>3,85 g/cm3.
6. La alúmina de alta pureza tiene buena dureza y buena resistencia al desgaste.
7. Los productos de alúmina de alta pureza tienen una vida útil más larga.
Ventajas de unyobandejas rectangulares umina
1.Resistencia a altas temperaturas:Abandejas rectangulares luminapueden soportar altas temperaturas, lo que los hace adecuados para su uso en procesos que implican tratamiento térmico, sinterización y cocción.
2.Inercia química: Abandejas rectangulares luminason químicamente inertes, lo que significa que no reaccionan con la mayoría de los productos químicos, ácidos o álcalis. Esto los hace ideales para manipular sustancias corrosivas en laboratorios y entornos industriales.
3.Resistencia mecánica: Abandejas rectangulares luminaTienen una excelente resistencia mecánica y son resistentes a la abrasión y al desgaste, lo que los hace duraderos y duraderos.
4.Estabilidad dimensional: Abandejas rectangulares luminamantienen su forma y dimensiones incluso bajo altas temperaturas, asegurando un rendimiento constante en el tiempo.
Aplicacionesde unyobandejas rectangulares umina
1.Tratamiento térmico: Abandejas rectangulares luminaSe utiliza en hornos y hornos para procesos de tratamiento térmico en industrias como la metalurgia, la cerámica y la fabricación de vidrio.
2.Procesamiento químico: Abandejas rectangulares luminaSe utiliza en el manejo de productos químicos corrosivos, ácidos y álcalis en laboratorios químicos y plantas industriales.
3.Electrónica: Abandejas rectangulares luminaSe utilizan como sustratos para componentes electrónicos debido a sus propiedades de aislamiento eléctrico y estabilidad térmica.
4.Médicos y Farmacéuticos: Abandejas rectangulares luminaSe utiliza en entornos de laboratorio para la manipulación y procesamiento de productos químicos, muestras y dispositivos médicos.
5.Industria alimentaria: Abandejas rectangulares luminaSe utiliza para hornear, calentar y procesar productos alimenticios en hornos y procesos de fabricación de alimentos.
Botes/bandejas de crisol de alúmina | |||||||||
Artículo No. | Longitud milímetros | Ancho milímetros | Altura milímetros | Volumen (mm) | Artículo No. | Longitud milímetros | Ancho milímetros | Altura milímetros | Volumen (mm) |
175# | 30 | 20 | 15 | 5 | 076B | 50 | 10 | 10 | 2 |
113A | 62 | 32/22 | 16 | 18 | 161# | 65 | 65 | 65 | 180 |
154# | 80 | 50 | 7 | 20 | 171# | 80 | 55 | 15 | 47 |
076A# | 100 | 10 | 10 | 5 | 075# | 100 | 20 | 20 | 28 |
155# | 100 | 30 | 30 | 75 | 114# | 100 | 40 | 18 | 55 |
226# | 105 | 22 | 14 | 22 | 227# | 184 | 123 | 62 | 1120 |
138# | 300 | 36 | 18 | 132 | 113B# | 300 | 45/30 | 20 | 140 |
254# | 200 | 100 | 50 | 770 | 273# | 84 | 13/11 | 8 | 7 |
274# | 45 | 13/11 | 9 | 5 | 297# | 48 | 50/10 |
| 19 |
303# | 100 | 50 | 30 | 100 | 341# | 150 | 35 | 25 | 86 |
338# | 100 | 20 | 20 | 28 | 344# | 100 | 35 | 20 | 46 |
355# | 60 | 30 | 20 | 22 | 359# | 130 | 130 | 60 | 793 |
360# | 145 | 145 | 12 | 128 | 372# | 60/10 | 30 | 20 | 20 |
373# | 60/10 | 50 | 30 | 63 | 382# | 175 | 90 | 26 | 254 |
396# | 100 | 100 | 17,5 | 100 | 414# | 250 | 100 | 70 | 1400 |
415# | 250 | 56 | 50 | 497 | 440# | 250 | 46/15 | 15 | 65 |
444# | 50 | 20 | 20 | 13 | 477# | 70 | 36 | 17 | 27 |
493# | 44 | 33 | 17 | 16 | 507# | 52 | 31 | 6 | 5 |
514# | 120 | 60 | 17 | 66 | 515# | 120 | 60 | 14 | 50 |
523# | 105/80 | 18/14 | 12 | 15 | 526# | 200 | 20 | 15 | 30 |
539# | 150 | 150 | 70 | 1275 | 429# | 69 | 22 | 11 | 12 |
575# | 200 | 100 | 40 | 600 | 591# | 313 | 45 | 30 | 335 |
606# | 76.2 | 12.7 | 12.7 | 7.5 | 614# | 120 | 83 | 53 | 385 |
630# | 160 | 160 | 50 | 1015 | 636# | 50 | 40 | 20 | 27 |
643# | 170 | 170 | 27 | 370 | 673# | 75 | 15 | 10 | 6 |
678# | 190 | 190 | 80 | 2430 | 689# | 101.6 | 38.1 | 21.08 | 58 |
695# | 200 | 200 | 50 | 1620 | 707# | 114.3 | 76.2 | 9.6 | 470 |
644# | 120 | 80 | 22 | 160 | 662# | 64 | 64 | 60 | 210 |
718# | 90 | 17 | 11.5 | 9 | 724# | 120 | 30 | 20 | 48 |
728# | 100 | 35 | 15 | 35 | 747# | 50 | 12 | 10 | 3 |
776# | 64 | 38 | 20 | 34 | 791# | 48 | 30 | 24 | 16 |
796# | 88,9 | 88,9 | 44,45 | 260 | 803# | 130 | 80 | 15 | 97 |
799# | 188 | 140 | 42 | 850 | 822# | 110 | 70 | 35 | 180 |
825# | 50 | 29 | 28 | 30 | 829# | 300 | 65 | 30 | 460 |
837# | 300 | 60 | 30 | 410 | 838# | 108 | 45 | 19 | 68 |
849# | 150 | 15 | 10 | 12 | 871# | 76 | 76 | 21 | 46 |
879# | 83 | 52 | 6.5 | 17 | 886# | 130 | 90 | 140 | 1300 |
889# | 100 | 100 | 27 | 180 | 890# | 120 | 60 | 25 | 135 |
906# | 206.38 | 152,4 | 133,35 | 3560 | 907# | 165.1 | 111,76 | 104,78 | 1560 |
910# | 50,8 | 50,8 | 6 | 8 | 916# | 150 | 65 | 19 | 140 |
918# | 250 | 200 | 100 | 4300 | 919# | 200 | 150 | 100 | 2500 |
920# | 170 | 170 | 100 | 2400 | 921# | 190 | 190 | 100 | 3000 |
959# | 300 | 220 | 70 | 3950 | 966# | 160 | 47 | 23,5 | 115 |
978# | 65 | 30 | 17 | 21 | 989# | 50 | 12 | 9 | 2.5 |
990# | 70 | 14 | 10 | 5 | 992# | 62 | 22 | 16 | 15 |
A20# | 83 | 12,7/11,7 | 4.5 | 5 | 805# | 13 | 13 | 8 | 0,6 |
A39# | 18 | 100 | 10 | 9 | A51# | 190 | 190 | 50 | 1460 |
A52# | 65 | 65 | 30 | 90 | A59# | 100 | 45 | 19 | 60 |
A92# | 95 | 48 | 74 | 215 | A93# | 107 | 60 | 69 | 330 |
A94# | 150 | 80 | 55 | 450 | A95# | 250 | 200 | 120 | 5240 |
B18# | 220 | 45 | 50 | 330 | B19# | 54 | 38 | 20 | 25 |
B23# | 40 | 30 | 6 | 5 | B34# | 15 | 8 | 100 | 5.5 |
B71# | 40 | 100 | 20 |
| B72# | 58 | 145 | 29 |
|
B90# | 125 | 125 | 85 |
| B96# | 105 | 22 | 14.5 |
|
B99# | 70 | 70 | 30 |
| C07# | 125 | 60 | 20 |
|
C09# | 137 | 27 | 21 |
| C34# | 250 | 250 | 50 |
|
C75# | 140 | 140 | 60 |
| C81# | 100 | 14 | 12 |
|
C84# | 150 | 150 | 95 |
| C88# | 75 | 50 | 11 |
|
D12# | 50 | 12 | 10 |
| D13# | 75 | 15 | 10 |
|
D14# | 90 | 17 | 11.5 |
| 801# | 55/45 | 13 | 9/2 |
|
D37# | 205 | 100 | 300 |
| D54# | 120 | 30 | 15 |
Índice de rendimiento de la cerámica de alúmina (Aviso de corrección en la tasa de fugas)
NO. | Propiedad | Unidad | Alúmina |
1 | Alabama2oh3 | % | >99,3 |
2 | Que no es2 | % | — |
3 | Densidad | gramos/cm3 | 3,88 |
4 | Absorción de agua | % | 0,01 |
5 | Fuerza compresiva | MPa | 2300 |
6 | Tasas de fuga de 20 ℃ | Torr・l/seg | >10-11=1.33322×10-12Bien・metro3/segundo |
7 | Torcer a alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido en 1600 ℃ |
8 | Unión a alta temperatura | no unido en 1600 ℃ | |
9 | 20—1000 ℃ coeficiente de expansión térmica | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Conductividad térmica | W/mk | 25 |
11 | Fuerza de aislamiento eléctrico | kilovoltios/mm | 20 |
12 | 20 ℃ corriente continua resistencia de aislamiento | ohmios/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistencia de aislamiento | 1000 ℃ MΩ | ≥0,08 |
1300 ℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistencia al choque térmico | 4 veces no agrietado en 1550 ℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabajo | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | mohs | 9 |
17 | Fuerza flexible | MPA | 350 |
Nuestra fábrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y produce principalmente varios tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3%. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.
Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, botes de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.
La empresa cuenta actualmente con 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo con lechada y cuenta con otros equipos de proceso de moldeo, como extrusión y fundición a presión en caliente.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis empleados de ventas en el extranjero y cuatro profesionales de posventa.
Preguntas más frecuentes
1.¿Cuál es la diferencia entre cerámica y alúmina?
Las cerámicas son materiales inorgánicos no metálicos que normalmente se componen de una combinación de elementos metálicos y no metálicos. La alúmina es un tipo de óxido cerámico, específicamente un óxido de aluminio. Es ampliamente utilizado en diversas aplicaciones debido a sus excelentes propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas.
2.¿Para qué se utiliza la cerámica de alúmina?
Todo lo que necesita saber sobre la cerámica de alúmina
Debido a su excelente estabilidad química, las cerámicas de alúmina se utilizan ampliamente en impulsores de bombas, cuerpos de bombas, revestimientos de tuberías que transportan ácido y válvulas resistentes a los ácidos. Las cerámicas de óxido de aluminio se utilizan en la fabricación de piezas textiles desgastadas y cuchillos. Esto se debe a su extrema dureza y resistencia al desgaste.
3. ¿Es dura la cerámica de alúmina?
La alúmina es una cerámica muy dura que resiste excelentemente la abrasión y es ideal para inserciones o productos resistentes al desgaste.
Certificado
Comentario
Disponemos de una variedad de crisoles cerámicos que se pueden adaptar a cualquier necesidad. Nuestro departamento técnico desarrolla proyectos personalizados y estudia las necesidades de cada cliente.
Por lo tanto, si no encuentra nada en nuestro catálogo, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Analizaremos cada detalle para ofrecerle la mejor solución.