Tuberías Cerámicas Industriales
- Yunxing
- Porcelana
- Dependiendo del tamaño y cantidad del producto.
- 3000-5000/mes
Los tubos cerámicos industriales, también conocidos como tubos cerámicos de alúmina, están hechos de material de alúmina (Al2O3).
1. Los tubos cerámicos industriales están hechos de alúmina avanzada y tienen una excelente resistencia química y al calor.
2.El diseño de los tubos cerámicos industriales tiene un excelente rendimiento de transferencia de calor.
3. Los tubos cerámicos industriales son personalizables y fáciles de instalar, lo que los convierte en una excelente opción para diversas aplicaciones de ingeniería.
4. El diseño de las tuberías cerámicas industriales tiene durabilidad y usabilidad a largo plazo, lo que garantiza que usted obtenga el máximo retorno de su inversión.
Tuberías Cerámicas Industriales
Aventajas deitubos cerámicos industriales
Los tubos cerámicos industriales, también conocidos como tubos cerámicos de alúmina, están hechos de material de alúmina (Al2O3).
1.Tubos cerámicos industriales.Están hechos de alúmina avanzada y tienen una excelente resistencia química y al calor.
2.El diseño detubos cerámicos industrialesTiene un excelente rendimiento de transferencia de calor.
3.Tubos cerámicos industriales.son personalizables y fáciles de instalar, lo que los convierte en una excelente opción para diversas aplicaciones de ingeniería.
4. El diseño detubos cerámicos industrialestiene durabilidad y usabilidad a largo plazo, lo que garantiza que obtenga el máximo retorno de su inversión.
Acerámica lúmina
La cerámica de alúmina al 99,3%, también conocida como alúmina de alta pureza, es excepcionalmente resistente y tiene excelentes propiedades mecánicas. Su fuerza se puede atribuir a varios factores:
Dureza:Las cerámicas de alúmina son extremadamente duras y ocupan un lugar destacado en la escala de dureza mineral de Mohs. Esta dureza contribuye a su solidez y resistencia al desgaste y la abrasión.
Rigidez:Las cerámicas de alúmina tienen una alta rigidez y son materiales rígidos, lo que mejora su resistencia y capacidad para soportar tensiones mecánicas sin deformarse.
Resistencia a altas temperaturas:Pueden soportar altas temperaturas sin perder sus propiedades mecánicas, lo que los hace adecuados para su uso en entornos de alta temperatura donde otros materiales fallarían.
Resistencia química:Las cerámicas de alúmina son altamente resistentes a productos químicos, ácidos y álcalis, lo que aumenta su durabilidad y resistencia en condiciones operativas adversas.
Aislamiento electrico:Exhiben excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren aislamiento eléctrico combinado con resistencia mecánica.
Baja expansión térmica:Las cerámicas de alúmina tienen un bajo coeficiente de expansión térmica, lo que significa que no se expanden ni contraen significativamente con los cambios de temperatura. Esta propiedad contribuye a su estabilidad dimensional y resistencia en diferentes condiciones térmicas.
Resistencia a la corrosión:Son resistentes a la corrosión, el óxido y la oxidación, lo que mejora aún más su longevidad y resistencia en ambientes corrosivos.
En general, la cerámica de alúmina al 99,3% es conocida por su fuerza, dureza, rigidez y resistencia excepcionales a diversos factores ambientales, lo que la convierte en la opción preferida para aplicaciones exigentes en industrias como la aeroespacial, automotriz, electrónica y de fabricación de equipos médicos.
Solicitudde tubos cerámicos industriales
1.Tubos cerámicos industriales.Se utilizan como tubos de soporte para hornos de alta temperatura.
2. Usandotubos cerámicos industrialesya que los tubos de termopar aislados pueden proporcionar mediciones de temperatura más precisas.
3. Usandotubos cerámicos industrialesya que las tuberías de conexión para los aspersores de jardín al aire libre pueden resistir mejor la corrosión de los productos químicos en el suelo.
Tabla de especificaciones del tubo de alúmina (abierto en ambos extremos) (fundición deslizante)
Número | ESPECIFICACIONES: DE x DI |
LONGITUD MM |
Número | ESPECIFICACIONES: DE x DI |
LONGITUD MM | ||
PULGADA | MM | PULGADA | MM | ||||
1 | 0,197x0,118 | 5x3 | ≤800 | 32 | 1.126x0.886 | 28,6x22,5 |
≤1800 |
2 | 0,236x0,157 | 6x4 |
≤1300 | 33 | 1.181x0.827 | 30x21 | |
3 | 0,250x0,125 | 6.4x3.2 | 34 | 1.181x0.906 | 30x23 | ||
4 | 0,250x0,157 | 6.4x4 | 35 | 1.260x0.984 | 32x25 | ||
5 | 0,250x0,188 | 6.4x4.8 | 36 | 1.375x1.125 | 34,9x28,6 | ||
6 | 0,276x0,157 | 7x4 | 37 | 1.378x1.063 | 35x27 | ||
7 | 0,276x0,197 | 7x5 | 38 | 1.496x1.181 | 38x30 | ||
8 | 0,315x0,197 | 8x5 | 39 | 1.575x1.181 | 40x30 | ||
9 | 0,354x0,236 | 9x6 |
≤1600 | 40 | 1.654x1.339 | 42x34 | |
10 | 0,375x0,250 | 9,6x6,4 | 41 | 1.750x1.500 | 44,5x38,1 | ||
11 | 0,394x0,236 | 10x6 | 42 | 1.811x1.496 | 46x38 | ||
12 | 0,394x0,276 | 10x7 | 43 | 1.875x1.625 | 47,6x41,3 | ||
13 | 0,433x0,276 | 11x7 | 44 | 1.969x1.575 | 50x40 | ||
14 | 0,472x0,236 | 12x6 | 45 | 2.000x1.750 | 50,8x44,5 | ||
15 | 0,472x0,315 | 12x8 | 46 | 2.250x2.000 | 57,2x50,8 | ||
16 | 0,472x0,355 | 12x9 | 47 | 2.283x1.890 | 58x48 | ||
17 | 0,500x0,250 | 12,7x6,4 | 48 | 2.362x1.96 | 60x50 | ||
18 | 0,500x0,375 | 12,7x9,5 | 49 | 2.500x2.250 | 63,5x57,2 | ||
19 | 0,551x0,394 | 14x10 | 50 | 2.559x2.165 | 65x55 | ||
20 | 0,591x0,394 | 15x10 |
≤1800 | 51 | 2.750x2.500 | 69,9x63,5 | |
21 | 0,630x0,472 | 16x12 | 52 | 2.756x2.362 | 70x60 | ||
22 | 0,669x0,472 | 17x12 | 53 | 2.956x2.561 | 75x65 | ||
23 | 0,688x0,437 | 17,5x11,1 | 54 | 3.000x2.750 | 76x70 | ||
24 | 0,750x0,512 | 19.1x13 | 55 | 3.150x2.675 | 80x68 | ||
25 | 0,787x0,591 | 20x15 | 56 | 3.500x3.125 | 88,9x79,4 |
≤1600 | |
26 | 0,866x0,630 | 22x16 | 57 | 3.543x3.150 | 90x80 | ||
27 | 0,866x0,669 | 22x17 | 58 | 3.937x3.543 | 100x90 | ||
28 | 0,945x0,709 | 24x18 | 59 | 4.000x3.650 | 101.6x93 | ||
29 | 1.000x0.750 | 25,4x19,1 | 60 | 4.331x3.937 | 110x100 |
≤1500 | |
30 | 1.063x0.669 | 27x17 | 61 | 4.500x4.125 | 114,3x105 | ||
31 | 1.063x0.787 | 27x20 | 62 | 4.724x4.331 | 120x110 | ||
Tabla de especificaciones del tubo de aislamiento (extrusión)
Número | 1 ESPECIFICACIÓN del tubo perforador: OD x ID | LONGITUD MM | |
PULGADA | MM | ||
1 | 0,031x0,011 | 0,8x0,3 |
≤18500 |
2 | 0,039x0,019 | 1x0.5 | |
3 | 0,059x0,024 | 1.5x0.6 | |
4 | 0,079x0,039 | 2x1 | |
5 | 0,100x0,050 | 2.5x1.3 | |
6 | 0,118x0,059 | 3x1.5 | |
7 | 0,118x0,079 | 3x2 | |
8 | 0,125x0,063 | 3.2x1.6 | |
9 | 0,157x0,079 | 4x2 | |
10 | 0,197x0,118 | 5x3 | |
11 | 0,236x0,118 | 6x3 | |
12 | 0,236x0,157 | 6x4 | |
13 | 0,250x0,125 | 6.4x3.2 | |
14 | 0,250x0,157 | 6.4x4 | |
15 | 0,250x0,188 | 6.4x4.8 | |
16 | 0,276x0,197 | 7x5 | |
17 | 0,315x0,197 | 8x5 | |
18 | 0,354x0,236 | 9x6 | |
19 | 0,374x0,250 | 9.5x6.35 | |
20 | 0,394x0,236 | 10x6 | |
21 | 0,433x0,276 | 11x7 | |
22 | 0,472x0,315 | 12x8 | |
Índice de rendimiento de la cerámica de alúmina (Aviso de corrección en la tasa de fugas)
NO. | Propiedad | Unidad | Alúmina |
1 | Alabama2oh3 | % | >99,3 |
2 | Que no es2 | % | — |
3 | Densidad | gramos/cm3 | 3,88 |
4 | Absorción de agua | % | 0,01 |
5 | Fuerza compresiva | MPa | 2300 |
6 | Tasas de fuga de 20 ℃ | Torr・l/seg | >10-11=1.33322×10-12Bien・metro3/segundo |
7 | Torcer a alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido en 1600 ℃ |
8 | Unión a alta temperatura | no unido en 1600 ℃ | |
9 | 20—1000 ℃ coeficiente de expansión térmica | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Conductividad térmica | W/mk | 25 |
11 | Fuerza de aislamiento eléctrico | kilovoltios/mm | 20 |
12 | 20 ℃ corriente continua resistencia de aislamiento | ohmios/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistencia de aislamiento | 1000 ℃ MΩ | ≥0,08 |
1300 ℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistencia al choque térmico | 4 veces no agrietado en 1550 ℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabajo | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | mohs | 9 |
17 | Fuerza flexible | MPA | 350 |
Propiedades de la cerámica de alúmina
La cerámica de alúmina es el producto cerámico más apreciado y utilizado. No es conductor, es resistente a la corrosión y es perfecto para aislamiento eléctrico.
La cerámica de alúmina ha demostrado ser la mejor cerámica para la protección de componentes eléctricos vitales. Se puede procesar como tubos, láminas, barras, varillas, discos y muchas otras formas según los requisitos del proyecto.
La cerámica de alúmina AH100a está configurada para proteger circuitos de alto voltaje.
Aplicación de cerámica de alúmina
1.Debido a su excelente estabilidad química, las cerámicas de alúmina se utilizan ampliamente en impulsores de bombas, cuerpos de bombas, revestimientos de tuberías que transportan ácidos y válvulas resistentes a los ácidos.
2. Las cerámicas de alúmina se utilizan en la fabricación de cuchillos y piezas de desgaste textiles. Esto se debe a su extrema dureza y resistencia al desgaste.
3.La alúmina es el grano abrasivo más utilizado en la industria de la carpintería y el metal. Esto se debe a que funciona mejor que el carburo de silicio en varios materiales, incluida la madera desnuda, las superficies pintadas y el metal.
4. Los materiales cerámicos de alúmina se utilizan para fabricar bujías, que son útiles en una amplia variedad de motores.
5. La cerámica de alúmina transparente se utiliza para fabricar lámparas de sodio de alta presión y material para ventanas de detección de infrarrojos.
6.Con un contenido de alúmina superior al 99%, las cerámicas de alúmina se pueden utilizar como excelentes aislantes eléctricos. También tienen una baja pérdida dieléctrica, con una amplia gama de aplicaciones en electrónica y aparatos eléctricos.
7.La alúmina transparente muestra buena permeabilidad a la luz visible y a los rayos infrarrojos.
Conclusión
Gracias por leer nuestro artículo y esperamos que pueda ayudarle a comprender mejor la cerámica de alúmina. Para mayor información por favor visitehttps://www.aluminapipe.com/.
Nuestra fábrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y produce principalmente varios tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3%. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.
Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, botes de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.
La empresa cuenta actualmente con 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo con lechada y cuenta con otros equipos de proceso de moldeo, como extrusión y fundición a presión en caliente.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis empleados de ventas en el extranjero y cuatro profesionales de posventa.
Preguntas más frecuentes
Proporcione las especificaciones del tubo cerámico, como forma, tamaño, cantidad, propósito, etc.
Existen varios tipos diferentes de tubos de óxido de aluminio, incluidos tubos de hornos, tubos de termopar y tubos de alta temperatura. También puede personalizar tubos de tamaños especializados.
La alúmina es una cerámica muy dura que tiene una excelente resistencia a la abrasión y es ideal para inserciones o productos resistentes al desgaste.
El ciclo de entrega de los tubos de alúmina depende del tamaño y la cantidad requeridos. Por favor contáctenos para más información.
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