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Varillas sólidas de cerámica de alúmina al 99,3 %

Marca: YUNXING
El origen de los productos: ChinaJinzhou
El tiempo de entrega: 5-30 días
La capacidad de oferta: 3.000-5.000/mes (Buscamos distribuidores)

1. Las varillas sólidas de cerámica de alúmina pueden soportar altas temperaturas, lo que las hace adecuadas para su uso en entornos con calor extremo, como componentes de hornos, tubos de protección de termopares e intercambiadores de calor. 2. Las varillas sólidas de cerámica de alúmina tienen excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, lo que las hace ideales para aplicaciones como varillas aislantes, componentes electrónicos y aisladores de alto voltaje. 3. Las varillas sólidas de cerámica de alúmina son químicamente inertes, resisten la corrosión y las reacciones químicas, lo que las hace adecuadas para su uso en equipos de procesamiento químico, aparatos de laboratorio y aplicaciones resistentes a la corrosión. 4. Las varillas sólidas de cerámica de alúmina exhiben una alta resistencia mecánica y dureza, lo que las hace duraderas y capaces de soportar tensiones mecánicas, abrasión y desgaste, adecuadas para su uso en componentes mecánicos como ejes, cojinetes y herramientas de corte. 5. Las varillas sólidas de cerámica de alúmina mantienen su forma y dimensiones bajo diferentes condiciones ambientales y de temperatura, lo que garantiza un rendimiento preciso y estable en aplicaciones que requieren precisión dimensional.

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Varillas sólidas de cerámica de alúmina al 99,3 %

Mi fábrica busca distribuidores.

Ventajas de las varillas sólidas de cerámica de alúmina

1.Varillas sólidas de cerámica de alúminaPueden soportar altas temperaturas, lo que los hace adecuados para su uso en entornos con calor extremo, como componentes de hornos, tubos de protección de termopares e intercambiadores de calor.

2.Varillas sólidas de cerámica de alúminaTienen excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, lo que los hace ideales para aplicaciones como varillas aislantes, componentes electrónicos y aisladores de alto voltaje.

3.Varillas sólidas de cerámica de alúmina Son químicamente inertes, resistentes a la corrosión y a las reacciones químicas, lo que los hace adecuados para su uso en equipos de procesamiento químico, aparatos de laboratorio y aplicaciones resistentes a la corrosión.

4.Varillas sólidas de cerámica de alúmina Presentan una alta resistencia mecánica y dureza, lo que los hace duraderos y capaces de soportar tensiones mecánicas, abrasión y desgaste, adecuados para su uso en componentes mecánicos como ejes, cojinetes y herramientas de corte.

5.Varillas sólidas de cerámica de alúmina mantienen su forma y dimensiones bajo diferentes condiciones ambientales y de temperatura, garantizando un rendimiento preciso y estable en aplicaciones que requieren precisión dimensional.

Aplicaciones de las varillas sólidas de cerámica de alúmina

1. Elemento calefactor: Varillas sólidas de cerámica de alúminaSe utilizan para elementos de calentamiento de alta temperatura y componentes de hornos eléctricos.

2.Varilla aislante: Varillas sólidas de cerámica de alúmina Se utiliza para el aislamiento eléctrico de diversos equipos electrónicos y eléctricos.

3.Tratamiento químico: Varillas sólidas de cerámica de alúminaSe utilizan para agitar y mezclar líquidos químicos. Varillas resistentes al fuego para experimentos de ignición.

4.Componentes mecánicos: Varillas sólidas de cerámica de alúminaSe utilizan para piezas mecánicas que requieren alta resistencia, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional.

5. Dispositivos médicos: Varillas sólidas de cerámica de alúmina Se utilizan en dispositivos médicos que requieren biocompatibilidad, inercia química y resistencia a altas temperaturas.

6.Fabricación de semiconductores: Varillas sólidas de cerámica de alúmina Se utilizan en equipos de procesamiento de semiconductores debido a su alta pureza y rendimiento térmico.

Alumina Ceramic

Talla, Píndice de rendimiento

Varillas redondas de alúmina Tabla de especificaciones
Número	Diámetro		Longitud mm	Número	Diámetro		Longitud mm
Número	PULGADA	M.M.	Longitud mm	Número	PULGADA	M.M.	Longitud mm
1	0,031	0,79	≤1250	25	0.630	16	≤1500
2	0,039	1		26	0,669	17
3	0,059	1.5		27	0,688	17.5
4	0,062	1.58		28	0,748	19
5	0,079	2	≤1500	29	0,750	19.05
6	0,100	2.5	≤1500	30	0,787	20
7	0,118	3	≤1750	31	0,827	21
8	0,125	3.18		32	0,866	22
9	0,157	4		33	0.906	23
10	0,187	4,75		34	0,945	24
11	0,197	5		35	0,984	25
12	0,236	6		36	1.000	25.4
13	0,250	6.35		37	1.063	27	≤1250
14	0,276	7		38	1.126	28.6	≤1250
15	0,312	7,92		39	1.181	30	≤800
16	0,315	8		40	1.250	31,75
17	0,333	8.47		41	1.378	35
18	0,375	9.53		42	1.500	38.1
19	0,394	10		43	1.575	40
20	0,433	11		44	1.654	42
21	0,472	12		45	1.750	44,45	≤500
22	0,500	12.7		46	1.875	47.6	≤500
23	0,551	14	≤1500	47	1.969	50	≤300
24	0,591	15	≤1500	48	2.000	50.8	≤300

Índice de rendimiento de cerámica de alúmina (Aviso de corrección de la tasa de fuga)

NO.	Propiedad	Unidad	Alúmina
1	Alabama₂EL₃	%	>99.3
2	Que no es₂	%	—
3	Densidad	gramos por centímetro cúbico³	3.88
4	Absorción de agua	%	0,01
5	Resistencia a la compresión	MPa	2300
6	Tasas de fuga de 20 ℃	Torrente・L/seg	>10^-11=1.33322×10^-¹²Bien・metro³/segundo
7	Torsión a alta temperatura	mm	0,2 permitido en 1600℃
8	Unión a alta temperatura		No unido a 1600℃
9	Coeficiente de expansión térmica de 20 a 1000 ℃	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	Conductividad térmica	Blanco mk	25
11	Resistencia del aislamiento eléctrico	kV/mm	20
12	20 ℃ corriente continua resistencia de aislamiento	Ohmio/cm	10¹⁴
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1000 ℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1300 ℃ MΩ	≥0,02
14	Resistencia al choque térmico		4 veces sin agrietarse a 1550 ℃
15	Temperatura máxima de trabajo	℃	1800
16	Dureza	Escala de Mohs	9
17	Resistencia a la flexión	MPa	350

Tabla de composición

NOMBRE	CONTENIDO(%)
Alabama₂O3	99-99,3(99,5)
SiO2	0,3-0,5
CaO+MgO	0,2-0,3
K₂O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
OTRO	<0,05

Nuestra fábrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3 %. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.

Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, barcos de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.

Actualmente, la empresa cuenta con 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo por inyección y cuenta con otros equipos de proceso de moldeo como la extrusión y la fundición en caliente.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis vendedores en el extranjero y cuatro profesionales del servicio posventa.

Alumina Ceramic Solid Rods

Preguntas frecuentes

P1. ¿Cuál es la diferencia entre cerámica y alúmina?

A1. Las cerámicas son materiales inorgánicos no metálicos que suelen estar compuestos por una combinación de elementos metálicos y no metálicos. La alúmina es un tipo de óxido cerámico, concretamente un óxido de aluminio. Se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones debido a sus excelentes propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas.

P2. ¿Para qué se utilizan las varillas cerámicas industriales de alúmina?

A2. Debido a su excelente estabilidad química, las varillas de cerámica industrial de alúmina se utilizan ampliamente en impulsores de bombas resistentes a los ácidos, cuerpos de bombas, revestimientos de tuberías que transportan ácidos y válvulas. Las varillas de cerámica industrial de alúmina se utilizan en la fabricación de piezas de desgaste textiles y cuchillas. Esto se debe a su extrema dureza y resistencia al desgaste.

P3. ¿Las varillas de cerámica industrial de alúmina son duras?

A3. Las varillas de cerámica industrial de alúmina son una cerámica muy dura que resiste muy bien la abrasión y es ideal para insertos o productos resistentes al desgaste.