Varillas sólidas de cerámica de alúmina al 99,3 %
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Ventajas de las varillas sólidas de cerámica de alúmina
1.Varillas sólidas de cerámica de alúminaPueden soportar altas temperaturas, lo que los hace adecuados para su uso en entornos con calor extremo, como componentes de hornos, tubos de protección de termopares e intercambiadores de calor.
2.Varillas sólidas de cerámica de alúminaTienen excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, lo que los hace ideales para aplicaciones como varillas aislantes, componentes electrónicos y aisladores de alto voltaje.
3.Varillas sólidas de cerámica de alúmina Son químicamente inertes, resistentes a la corrosión y a las reacciones químicas, lo que los hace adecuados para su uso en equipos de procesamiento químico, aparatos de laboratorio y aplicaciones resistentes a la corrosión.
4.Varillas sólidas de cerámica de alúmina Presentan una alta resistencia mecánica y dureza, lo que los hace duraderos y capaces de soportar tensiones mecánicas, abrasión y desgaste, adecuados para su uso en componentes mecánicos como ejes, cojinetes y herramientas de corte.
5.Varillas sólidas de cerámica de alúmina mantienen su forma y dimensiones bajo diferentes condiciones ambientales y de temperatura, garantizando un rendimiento preciso y estable en aplicaciones que requieren precisión dimensional.
Aplicaciones de las varillas sólidas de cerámica de alúmina
1. Elemento calefactor: Varillas sólidas de cerámica de alúminaSe utilizan para elementos de calentamiento de alta temperatura y componentes de hornos eléctricos.
2.Varilla aislante: Varillas sólidas de cerámica de alúmina Se utiliza para el aislamiento eléctrico de diversos equipos electrónicos y eléctricos.
3.Tratamiento químico: Varillas sólidas de cerámica de alúminaSe utilizan para agitar y mezclar líquidos químicos. Varillas resistentes al fuego para experimentos de ignición.
4.Componentes mecánicos: Varillas sólidas de cerámica de alúminaSe utilizan para piezas mecánicas que requieren alta resistencia, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional.
5. Dispositivos médicos: Varillas sólidas de cerámica de alúmina Se utilizan en dispositivos médicos que requieren biocompatibilidad, inercia química y resistencia a altas temperaturas.
6.Fabricación de semiconductores: Varillas sólidas de cerámica de alúmina Se utilizan en equipos de procesamiento de semiconductores debido a su alta pureza y rendimiento térmico.
Talla, Píndice de rendimiento
Varillas redondas de alúmina Tabla de especificaciones | |||||||
Número | Diámetro | Longitud mm | Número | Diámetro | Longitud mm | ||
PULGADA | M.M. | PULGADA | M.M. | ||||
1 | 0,031 | 0,79 | ≤1250 | 25 | 0.630 | 16 | ≤1500 |
2 | 0,039 | 1 | 26 | 0,669 | 17 | ||
3 | 0,059 | 1.5 | 27 | 0,688 | 17.5 | ||
4 | 0,062 | 1.58 | 28 | 0,748 | 19 | ||
5 | 0,079 | 2 | ≤1500 | 29 | 0,750 | 19.05 | |
6 | 0,100 | 2.5 | 30 | 0,787 | 20 | ||
7 | 0,118 | 3 | ≤1750 | 31 | 0,827 | 21 | |
8 | 0,125 | 3.18 | 32 | 0,866 | 22 | ||
9 | 0,157 | 4 | 33 | 0.906 | 23 | ||
10 | 0,187 | 4,75 | 34 | 0,945 | 24 | ||
11 | 0,197 | 5 | 35 | 0,984 | 25 | ||
12 | 0,236 | 6 | 36 | 1.000 | 25.4 | ||
13 | 0,250 | 6.35 | 37 | 1.063 | 27 | ≤1250 | |
14 | 0,276 | 7 | 38 | 1.126 | 28.6 | ||
15 | 0,312 | 7,92 | 39 | 1.181 | 30 | ≤800 | |
16 | 0,315 | 8 | 40 | 1.250 | 31,75 | ||
17 | 0,333 | 8.47 | 41 | 1.378 | 35 | ||
18 | 0,375 | 9.53 | 42 | 1.500 | 38.1 | ||
19 | 0,394 | 10 | 43 | 1.575 | 40 | ||
20 | 0,433 | 11 | 44 | 1.654 | 42 | ||
21 | 0,472 | 12 | 45 | 1.750 | 44,45 | ≤500 | |
22 | 0,500 | 12.7 | 46 | 1.875 | 47.6 | ||
23 | 0,551 | 14 | ≤1500 | 47 | 1.969 | 50 | ≤300 |
24 | 0,591 | 15 | 48 | 2.000 | 50.8 |
Índice de rendimiento de cerámica de alúmina (Aviso de corrección de la tasa de fuga)
NO. | Propiedad | Unidad | Alúmina |
1 | Alabama2EL3 | % | >99.3 |
2 | Que no es2 | % | — |
3 | Densidad | gramos por centímetro cúbico3 | 3.88 |
4 | Absorción de agua | % | 0,01 |
5 | Resistencia a la compresión | MPa | 2300 |
6 | Tasas de fuga de 20 ℃ | Torrente・L/seg | >10-11=1.33322×10-12Bien・metro3/segundo |
7 | Torsión a alta temperatura | mm | 0,2 permitido en 1600℃ |
8 | Unión a alta temperatura | No unido a 1600℃ | |
9 | Coeficiente de expansión térmica de 20 a 1000 ℃ | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Conductividad térmica | Blanco mk | 25 |
11 | Resistencia del aislamiento eléctrico | kV/mm | 20 |
12 | 20 ℃ corriente continua resistencia de aislamiento | Ohmio/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistencia de aislamiento | 1000 ℃ MΩ | ≥0,08 |
1300 ℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistencia al choque térmico | 4 veces sin agrietarse a 1550 ℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabajo | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | Escala de Mohs | 9 |
17 | Resistencia a la flexión | MPa | 350 |
Tabla de composición
NOMBRE | CONTENIDO(%) |
Alabama2O3 | 99-99,3(99,5) |
SiO2 | 0,3-0,5 |
CaO+MgO | 0,2-0,3 |
K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
Fe2O3 | <0,1 |
OTRO | <0,05 |
Nuestra fábrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3 %. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.
Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, barcos de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.
Actualmente, la empresa cuenta con 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo por inyección y cuenta con otros equipos de proceso de moldeo como la extrusión y la fundición en caliente.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis vendedores en el extranjero y cuatro profesionales del servicio posventa.
Preguntas frecuentes
A1. Las cerámicas son materiales inorgánicos no metálicos que suelen estar compuestos por una combinación de elementos metálicos y no metálicos. La alúmina es un tipo de óxido cerámico, concretamente un óxido de aluminio. Se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones debido a sus excelentes propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas.
A2. Debido a su excelente estabilidad química, las varillas de cerámica industrial de alúmina se utilizan ampliamente en impulsores de bombas resistentes a los ácidos, cuerpos de bombas, revestimientos de tuberías que transportan ácidos y válvulas. Las varillas de cerámica industrial de alúmina se utilizan en la fabricación de piezas de desgaste textiles y cuchillas. Esto se debe a su extrema dureza y resistencia al desgaste.
A3. Las varillas de cerámica industrial de alúmina son una cerámica muy dura que resiste muy bien la abrasión y es ideal para insertos o productos resistentes al desgaste.
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