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Varillas sólidas de cerámica de alúmina al 99,3 %

Marca: YUNXING
El origen de los productos: Jinzhou, China
El tiempo de entrega: 5-30 días
La capacidad de oferta: 3.000-5.000/mes (Buscando distribuidores)

1. Las varillas de cerámica de alúmina son resistentes a altas temperaturas y a la corrosión. 2. Tiene un excelente rendimiento de aislamiento eléctrico. 3. Alta resistencia mecánica y dureza. 4. Aceptamos tamaños personalizados. 5. Gran stock y entrega rápida.

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Varillas sólidas de cerámica de alúmina al 99,3 %

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Cerámica de alúmina

El óxido de aluminio (alúmina) es el material cerámico más utilizado, con una capacidad de fabricación prácticamente ilimitada. Se agrupan según su pureza, ya que la alúmina aumenta su resistencia al desgaste y a la corrosión. Se utiliza en diversas aplicaciones de uso general y su grado se selecciona en función del entorno de aplicación. La alúmina con una pureza del 99 % superior se puede formular para aplicaciones más exigentes. Sus aplicaciones típicas incluyen: componentes resistentes al desgaste, boquillas de alta presión, tubos de termopar, aislantes eléctricos, material de laboratorio corrosivo, accesorios de hornos, blindaje balístico, guías de roscas, tubos láser y sellos de bombas.

Ventajas de las varillas sólidas de cerámica de alúmina

Varillas de cerámica de alúminaPuede soportar altas temperaturas (1600 ℃ para uso a largo plazo y 1800 ℃ para uso a corto plazo) y tiene un excelente rendimiento de aislamiento eléctrico (resistencia de aislamiento eléctrico de 20 KV/mm).Varillas de cerámica de alúminaPresentan inercia química, resistencia a la corrosión y reactividad química. Presentan alta resistencia mecánica y dureza (Mohs 9).

Aplicaciones de las varillas sólidas de cerámica de alúmina

1.Varillas de cerámica de alúminaSe utilizan para agitar y mezclar líquidos químicos. Varillas resistentes al fuego para experimentos de ignición.

2. Las varillas de cerámica de alúmina se utilizan para piezas mecánicas que requieren alta resistencia, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional.

3.Varillas de cerámica de alúminaSe utilizan en dispositivos médicos que requieren biocompatibilidad, inercia química y resistencia a altas temperaturas.

4. Las varillas de cerámica de alúmina se utilizan en equipos de procesamiento de semiconductores debido a su alta pureza y rendimiento térmico.

Alumina Ceramic

Talla, Píndice de rendimiento

Varillas redondas de alúmina Tabla de especificaciones
Número	Diámetro		LONGITUD MM	Número	Diámetro		LONGITUD MM
Número	PULGADA	MM	LONGITUD MM	Número	PULGADA	MM	LONGITUD MM
1	0.031	0,79	≤1250	25	0.630	16	≤1500
2	0.039	1		26	0.669	17
3	0.059	1.5		27	0.688	17.5
4	0.062	1.58		28	0.748	19
5	0.079	2	≤1500	29	0.750	19.05
6	0.100	2.5	≤1500	30	0.787	20
7	0.118	3	≤1750	31	0.827	21
8	0,125	3.18		32	0.866	22
9	0.157	4		33	0.906	23
10	0.187	4.75		34	0.945	24
11	0.197	5		35	0.984	25
12	0.236	6		36	1.000	25.4
13	0.250	6.35		37	1.063	27	≤1250
14	0.276	7		38	1.126	28.6	≤1250
15	0.312	7.92		39	1.181	30	≤800
16	0.315	8		40	1.250	31,75
17	0.333	8.47		41	1.378	35
18	0.375	9.53		42	1.500	38.1
19	0.394	10		43	1.575	40
20	0.433	11		44	1.654	42
21	0.472	12		45	1.750	44.45	≤500
22	0.500	12.7		46	1.875	47.6	≤500
23	0.551	14	≤1500	47	1.969	50	≤300
24	0.591	15	≤1500	48	2.000	50.8	≤300

Índice de rendimiento de cerámica de alúmina (Aviso de corrección en la tasa de fugas)

NO.	Propiedad	Unidad	Alúmina
1	Alabama2EL3	%	>99.3
2	No.2	%	—
3	Densidad	g/cm3	3.88
4	Absorción de agua	%	0.01
5	Resistencia a la compresión	MPa	2300
6	Tasas de fuga de 20 ℃	Torr・L/seg	>10-11=1.33322×10-12Bien・metro3/segundo
7	Torsión a alta temperatura	mm	0,2 permitido en 1600℃
8	Unión a alta temperatura		No unido a 1600℃
9	Coeficiente de expansión térmica de 20 a 1000 ℃	mm.10-6／℃.m	8.2
10	Conductividad térmica	W/mk	25
11	Resistencia del aislamiento eléctrico	KV/mm	20
12	20 ℃ de corriente continua resistencia de aislamiento	Ohmios/cm	1014
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1000 ℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1300 ℃ MΩ	≥0,02
14	Resistencia al choque térmico		4 veces sin agrietarse a 1550 ℃
15	Temperatura máxima de trabajo	°C	1800
16	Dureza	Mohs	9
17	Resistencia a la flexión	Mpa	350

Tabla de composición

NOMBRE	CONTENIDO(%)
Alabama2O3	99-99,3(99,5)
SiO2	0,3-0,5
CaO+MgO	0,2-0,3
K2O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
OTRO	<0,05

Nuestra fábrica

Alumina Ceramic Rod

Moldeo por colada: Inyecte la lechada preparada en el molde de yeso y déjela reposar un tiempo para que absorba la humedad. La lechada forma una masa uniforme en la pared interior del molde.
Prensado isostático: Durante el proceso de prensado isostático, se mezclan aglutinantes con el polvo cerámico. Como resultado, el polvo se transforma en gránulos que fluyen libremente y llenan los moldes sin esfuerzo.
Moldeo por extrusión: Adecuado para productos de tubos largos, el polvo se extruye para darle forma a través de una extrusora.

Cómo limpiar una varilla de cerámica de alúmina

1. Primero, coloque elvarilla de cerámica de alúminaen una solución de agua tibia y detergente suave.

2. Utilice un paño suave o un cepillo para frotar la varilla suavemente, teniendo cuidado de no dañar la cerámica.

3. Enjuague la varilla con agua limpia y tibia y asegúrese de eliminar todos los residuos de detergente.

4. Seque la varilla de cerámica de alúmina con un paño limpio y suave, e inspecciónela para detectar posibles restos de suciedad o residuos.

5. Si es necesario, repita el proceso de limpieza hasta que la varilla quede libre de cualquier residuo.

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