• varillas de alúmina
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varillas de alúmina

  • yunxing
  • porcelana
  • Según la cantidad solicitada
  • 3000-5000/mes (Buscamos distribuidores)
1. La dureza de las varillas de alúmina solo es superada por la del diamante. 2. Tiene las ventajas de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia al impacto, 3. Uso a largo plazo a 1600 ℃, uso a corto plazo a 1800 ℃. 4. Aceptamos tamaños personalizados. 5. Amplio stock y entrega rápida.

varillas de alúmina


Ventajas de las varillas de alúmina

1. Elbarras de alúminaPosee una gran dureza, solo superada por el diamante.

2.varillas de alúminatienen las ventajas de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a los impactos,

3.varillas de alúminaSon no tóxicos e inodoros, y aptos para su uso como piezas de maquinaria en las industrias médica y alimentaria.

4. Alta resistencia a la temperatura, uso prolongado a 1600 ℃, uso a corto plazo a 1800 ℃.

5.varillas de alúminaPoseen propiedades de aislamiento eléctrico y pueden utilizarse como componentes aislantes para experimentos electrónicos.

Aplicaciones de las varillas de alúmina

1. Aspecto mecánico.varillas de alúminaAmpliamente utilizado para cortar materiales duros.

2. Aspecto industrial.varillas de alúminaAmpliamente utilizado para cojinetes de sellado de válvulas industriales, anillos de sellado, válvulas de bola, etc.

3. En términos de electrónica y energía.varillas de alúminaAmpliamente utilizado para piezas cerámicas de aislamiento eléctrico, materiales electrónicos, materiales magnéticos, etc.

4. En términos de medicina.varillas de alúminaSe utiliza más comúnmente para la fabricación de huesos, articulaciones, dientes artificiales, etc.

5. En lo que respecta a la cerámica arquitectónica y sanitaria.varillas de alúminaAmpliamente utilizado para medios de molienda, varillas, tubos protectores de cerámica y materiales refractarios de alúmina.

Alumina

Barras de alúmina limpias

1. En primer lugar, coloque la varilla de alúmina en una solución de detergente suave.

2. Frota suavemente las varillas de alúmina con un cepillo.

3. Enjuague la varilla con agua tibia limpia para asegurar la eliminación de residuos.

4. Utilice un paño limpio y suave para secar la varilla de alúmina y compruebe que se haya limpiado completamente.

5. Si las manchas son persistentes, repita el proceso de limpieza hasta que la varilla de alúmina esté completamente limpia.

Tamaño, Píndice de rendimiento

                                           varillas redondas de alúmina      Tabla de especificaciones

Número

 DiámetroLONGITUD MMNúmero DiámetroLONGITUD MM
 PULGADA MM PULGADA MM
10,0310,79



≤1250

250,63016






≤1500

20,0391260,66917
30,0591.5270,68817.5
40,0621,58280,74819
50,0792

≤1500

290,75019.05
60,1002.5300,78720
70,1183







≤1750

310,82721
80,1253.18320,86622
90,1574330,90623
100,1874,75340,94524
110,1975350,98425
120,2366361.00025.4
130,2506.35371.06327≤1250
140,2767381.12628.6
150,3127.92391.18130



≤800

160,3158401.25031,75
170,3338.47411.37835
180,3759.53421.50038.1
190,39410431.57540
200,43311441.65442
210,47212451.75044.45≤500
220,50012.7461.87547.6
230,55114≤1500
471.96950 ≤300
240,59115482.00050.8

Índice de rendimiento de la cerámica de alúmina  (Aviso de corrección en la tasa de fugas)

NO.

Propiedad

Unidad

Alúmina

1

Alabama2EL3

%

>99.3

2

No.2

%

3

Densidad

g/cm3

3.88

4

Absorción de agua

%

0,01

5

Resistencia a la compresión

MPa

2300

6

Tasas de fuga a 20 ℃

TorrL/seg

shhh10-11=1,33322×10-12Bienmetro3/segundo

7

Torsión a alta temperatura

mm

0,2 permitido a 1600℃

8

Unión a alta temperatura


no se adhiere a 1600℃

9

20—1000℃ coeficiente de dilatación térmica

mm.10-6/ °C.

8.2

10

Conductividad térmica

W/mk

25

11

fuerza de aislamiento eléctrico

kV/mm

20

12

Corriente continua a 20 ℃

resistencia de aislamiento

Ohmio/cm

1014

13

Alta temperatura

resistencia de aislamiento

1000℃ MΩ

≥0,08

1300℃ MΩ

≥0,02

14

Resistencia al choque térmico


4 veces sin agrietarse a 1550℃

15

Temperatura máxima de funcionamiento

1800

16

Dureza

Mohs

9

17

Resistencia a la flexión

Mpa

350

Tabla de composición

NOMBRECONTENIDO(%)
Alabama2O399-99.3(99.5)
SiO20,3-0,5
CaO + MgO0,2-0,3
K2O+Na2O0,2-0,35
Fe2O3<0,1
OTRO<0,05

Nuestra fábrica

Alumina rods

  • Moldeo por colada: Inyecte la lechada preparada en el molde de yeso y déjela reposar durante un tiempo para que el molde absorba la humedad. La lechada formará una capa uniforme en la pared interior del molde.
  • Prensado isostático: Durante el proceso de prensado isostático, los aglutinantes se mezclan con el polvo cerámico. Como resultado, el polvo se transforma en gránulos fluidos que llenan los moldes sin esfuerzo.
  • Moldeo por extrusión: Adecuado para productos de tubo largo, el polvo se extruye dándole forma mediante una extrusora.

¿Por qué elegirnos?

Fábrica de cerámica industrial con 1,25 años de experiencia en producción profesional.

2. Productos de alta calidad a bajo precio.(99,3% de alúmina, EXW)

3. Productos cerámicos de alúmina con la tolerancia más baja

4. Hora de presentación para la producción

5. Cuenta con un equipo de I+D experimentado, profesional y eficiente.(La fábrica cuenta con 1 ingeniero jefe, junto con 5 ingenieros y personal técnico).

6. Goza de buena reputación en China y en el extranjero.(Nuestros productos se exportan a más de 30 países, entre ellos Corea del Sur, Alemania, Francia y Chile).

7. No hay límite de cantidad mínima de pedido (MOQ), se aceptan pequeñas cantidades.(Envío disponible incluso para una sola pieza).

8. Equipo dinámico y buen servicio postventa.

Alumina

Certificados

La empresa cuenta con las certificaciones ISO9001, SGS y DIN alemana.

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