Productos

varillas de alúmina

Marca: yunxing
El origen de los productos: porcelana
El tiempo de entrega: Según la cantidad pedida
La capacidad de oferta: 3000-5000/mes (Buscando distribuidores)

1. La dureza de las varillas de alúmina es superada sólo por la del diamante. 2. Tiene las ventajas de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia al impacto. 3. Uso a largo plazo a 1600 ℃, uso a corto plazo a 1800 ℃. 4. Aceptamos tamaños personalizados. 5. Gran stock y entrega rápida.

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varillas de alúmina

Ventajas de las varillas de alúmina

1. Elvarillas de alúminaTiene una dureza fuerte, sólo superada por el diamante.

2.varillas de alúminatienen las ventajas de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a los impactos,

3.varillas de alúminaSon no tóxicos e inodoros y adecuados para su uso como piezas de máquinas en las industrias médica y alimentaria.

4. Resistencia a altas temperaturas, uso a largo plazo a 1600 ℃, uso a corto plazo a 1800 ℃.

5.varillas de alúminaTienen propiedades de aislamiento eléctrico y pueden utilizarse como componentes aislantes para experimentos electrónicos.

Aplicaciones de las varillas de alúmina

1. Aspecto mecánico.varillas de alúminaAmpliamente utilizado para cortar materiales duros.

2.Aspecto industrial.varillas de alúminaAmpliamente utilizado para cojinetes de sellado de válvulas industriales, anillos de sellado, válvulas de bola, etc.

3. En términos de electrónica y potencia.varillas de alúminaAmpliamente utilizado para piezas cerámicas de aislamiento eléctrico, materiales electrónicos, materiales magnéticos, etc.

4.En términos de medicina.varillas de alúminaSe utiliza más comúnmente para fabricar huesos, articulaciones, dientes, etc. artificiales.

5. En materia de cerámica arquitectónica y sanitaria.varillas de alúminaAmpliamente utilizado para moler medios, varillas, tubos protectores de cerámica y materiales refractarios de alúmina.

varillas de alúmina limpias

1. En primer lugar, coloque la varilla de alúmina en una solución de detergente suave.

2. Frote suavemente las varillas de alúmina con un cepillo.

3. Enjuague la varilla con agua tibia limpia para asegurar la eliminación de residuos.

4. Utilice un paño limpio y suave para secar la varilla de alúmina y comprobar si se ha limpiado completamente.

5. Si las manchas son graves, repita el proceso de limpieza hasta que la varilla de alúmina esté completamente limpia.

Talla,Píndice de rendimiento

Varillas redondas de alúmina Tabla de especificaciones

Número	Diámetro		LONGITUD MM	Número	Diámetro		LONGITUD MM
Número	PULGADA	MM	LONGITUD MM	Número	PULGADA	MM	LONGITUD MM
1	0.031	0,79	≤1250	25	0.630	16	≤1500
2	0.039	1		26	0.669	17
3	0.059	1.5		27	0.688	17.5
4	0.062	1.58		28	0.748	19
5	0.079	2	≤1500	29	0.750	19.05
6	0.100	2.5	≤1500	30	0.787	20
7	0.118	3	≤1750	31	0.827	21
8	0,125	3.18		32	0.866	22
9	0.157	4		33	0.906	23
10	0.187	4.75		34	0.945	24
11	0.197	5		35	0.984	25
12	0.236	6		36	1.000	25.4
13	0.250	6.35		37	1.063	27	≤1250
14	0.276	7		38	1.126	28.6	≤1250
15	0.312	7.92		39	1.181	30	≤800
16	0.315	8		40	1.250	31,75
17	0.333	8.47		41	1.378	35
18	0.375	9.53		42	1.500	38.1
19	0.394	10		43	1.575	40
20	0.433	11		44	1.654	42
21	0.472	12		45	1.750	44.45	≤500
22	0.500	12.7		46	1.875	47.6	≤500
23	0.551	14	≤1500	47	1.969	50	≤300
24	0.591	15	≤1500	48	2.000	50.8	≤300

Índice de rendimiento de la cerámica de alúmina (Aviso de corrección de la tasa de fuga)

NO.	Propiedad	Unidad	Alúmina
1	Alabama₂EL₃	%	>99.3
2	No.₂	%	—
3	Densidad	g/cm³	3.88
4	Absorción de agua	%	0.01
5	Resistencia a la compresión	MPa	2300
6	Tasas de fuga de 20 ℃	Torr・L/seg	>10^-11=1.33322×10^-¹²Bien・metro³/segundo
7	Torsión a alta temperatura	mm	0,2 permitido en 1600℃
8	Unión a alta temperatura		No unido a 1600℃
9	Coeficiente de expansión térmica de 20 a 1000 ℃	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	Conductividad térmica	W/mk	25
11	Resistencia del aislamiento eléctrico	KV/mm	20
12	20 ℃ de corriente continua resistencia de aislamiento	Ohmios/cm	10¹⁴
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1000 ℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1300 ℃ MΩ	≥0,02
14	Resistencia al choque térmico		4 veces sin agrietarse a 1550 ℃
15	Temperatura máxima de trabajo	°C	1800
16	Dureza	Mohs	9
17	Resistencia a la flexión	Mpa	350

Tabla de composición

NOMBRE	CONTENIDO(%)
Alabama₂O3	99-99,3(99,5)
SiO2	0,3-0,5
CaO+MgO	0,2-0,3
K₂O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
OTRO	<0,05

Nuestra fábrica

Alumina rods

Moldeo por colada: Inyecte la lechada preparada en el molde de yeso y déjela reposar un tiempo para que absorba la humedad. La lechada forma una masa uniforme en la pared interior del molde.
Prensado isostático: Durante el proceso de prensado isostático, se mezclan aglutinantes con el polvo cerámico. Como resultado, el polvo se transforma en gránulos que fluyen libremente y llenan los moldes sin esfuerzo.
Moldeo por extrusión: Adecuado para productos de tubos largos, el polvo se extruye para darle forma a través de una extrusora.