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Componentes cerámicos de alúmina

Marca:Yunxing
El origen de los productos:Porcelana
El tiempo de entrega:Dependiendo del tamaño y la cantidad del producto.
La capacidad de oferta:3000-5000/mes

1. Alta dureza y resistencia al desgaste, resistencia química. 2. Excelente estabilidad térmica 3. Aislamiento eléctrico superior 4. Aceptamos tamaños personalizados. 5. Amplio stock y entrega rápida.

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Componentes cerámicos de alúmina

Alumina Ceramic

La cerámica de alúmina, también conocida como óxido de aluminio (Al₂O₃), es un óxido cerámico industrial caracterizado por su extrema dureza y alta conductividad térmica. Sus propiedades la convierten en una de las cerámicas más utilizadas en aplicaciones estructurales, de resistencia al desgaste y en entornos corrosivos. La cerámica de alúmina se fabrica típicamente a partir de bauxita y se puede moldear mediante moldeo por inyección, prensado en matriz, prensado isostático, colada en barbotina, mecanizado con diamante y extrusión. Al igual que el nitruro de aluminio y otros materiales de ingeniería importantes, la alúmina se puede producir mediante prensado en seco y sinterización, o mediante prensado en caliente utilizando aditivos de sinterización adecuados. Las cerámicas a base de alúmina son uno de los materiales cerámicos avanzados más estudiados y caracterizados en la actualidad.

Ventajas de los componentes cerámicos de alúmina

componentes cerámicos de alúminatienen una dureza excelente (Mohs 9), lo cual es particularmente beneficioso en aplicaciones que requieren durabilidad y mínima degradación del material. Con un alto punto de fusión y resistencia a temperaturas extremas (hasta 1800 ℃), la alta resistividad decomponentes cerámicos de alúminaEsto los convierte en excelentes aislantes (KV/mm 20), resistentes a la mayoría de los ácidos y álcalis, lo que los hace adecuados para entornos corrosivos.

Aplicaciones de los componentes cerámicos de alúmina

1.componentes cerámicos de alúminaSe utilizan para fabricar sustratos y componentes electrónicos que requieren alta resistencia.

2. También se utiliza para bombas y válvulas en la industria química.

3. Puede utilizarse para implantes médicos, prótesis y aplicaciones dentales.

4.componentes cerámicos de alúminaSe utilizan para sensores, bujías y diversos componentes del motor.

Tabla de rendimiento

Índice de rendimiento de la cerámica de alúmina (Aviso de corrección en la tasa de fugas)

NO.	Propiedad	Unidad	Alúmina
1	Alabama2EL3	%	>99.3
2	No.2	%	—
3	Densidad	g/cm3	3.88
4	Absorción de agua	%	0,01
5	Resistencia a la compresión	MPa	2300
6	Tasas de fuga a 20 ℃	Torr•L/seg	shhh10-11=1,33322×10-12Bien•metro3/segundo
7	Torsión a alta temperatura	mm	0,2 permitido a 1600℃
8	Unión a alta temperatura		no se adhiere a 1600℃
9	20—1000℃ coeficiente de dilatación térmica	mm.10-6/ °C.	8.2
10	Conductividad térmica	W/mk	25
11	fuerza de aislamiento eléctrico	kV/mm	20
12	Corriente continua a 20 ℃ resistencia de aislamiento	Ohmio/cm	1014
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Resistencia al choque térmico		4 veces sin agrietarse a 1550℃
15	Temperatura máxima de funcionamiento	℃	1800
16	Dureza	Mohs	9
17	Resistencia a la flexión	Mpa	350

Tabla de composición

NOMBRE	CONTENIDO(%)
Alabama2O3	99.3-99.5(99.7)
SiO2	0,3-0,5
CaO + MgO	0,2-0,3
K2O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
OTRO	<0,05

Nuestra fábrica

Alumina Ceramic Components

Moldeo por colada: Inyecte la lechada preparada en el molde de yeso y déjela reposar durante un tiempo para que el molde absorba la humedad. La lechada formará una capa uniforme en la pared interior del molde.

Prensado isostático: Durante el proceso de prensado isostático, los aglutinantes se mezclan con el polvo cerámico. Como resultado, el polvo se transforma en gránulos fluidos que llenan los moldes sin esfuerzo.

Moldeo por extrusión: Adecuado para productos de tubo largo, el polvo se extruye dándole forma mediante una extrusora.

¿Por qué elegirnos?

En Yunxing Industrial Ceramic, no solo ofrecemos una lista de servicios, sino soluciones integrales. Nuestro enfoque llave en mano implica trabajar estrechamente con usted desde el principio, comprendiendo sus necesidades, diseñando soluciones eficaces y entregando prototipos o productos finales de alta calidad a tiempo y dentro del presupuesto.

Estas son solo algunas de las razones por las que asociarse con nosotros es la decisión correcta:

Capacidades integrales: desde el diseño hasta la fabricación, lo gestionamos todo bajo un mismo techo, garantizando una comunicación fluida y una gestión de proyectos eficiente.

Experiencia especializada: Al tener la cerámica industrial como eje central de nuestra actividad, estamos en una posición privilegiada para abordar proyectos complejos y multimateriales con precisión.

Equipamiento de última generación: Nuestra inversión en tecnología de vanguardia nos permite afrontar con facilidad las tareas más complejas y desafiantes.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Son ustedes una empresa comercial o un fabricante?

A1: Somos una fábrica.

P2: ¿Cuánto tarda la entrega?

A2: Generalmente, el plazo de entrega es de 5 a 10 días si la mercancía está en stock. Si no está en stock, el plazo es de 15 a 30 días, dependiendo de la cantidad.

P3: ¿Ofrecen muestras? ¿Son gratuitas o tienen costo adicional?

A3: Sí, podríamos ofrecerle una pequeña muestra de forma gratuita, pero no cubriremos los gastos de envío.

P4: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?

A4: Pago <= 5000 USD, 100% por adelantado.