Piezas de cerámica de alúmina
Ventajas de las piezas de cerámica de alúmina
1. Alta dureza y resistencia al desgaste: Piezas de cerámica de alúminaPoseen una dureza excepcional, lo que los hace altamente resistentes al desgaste y la abrasión. Esto los hace ideales para aplicaciones en entornos hostiles donde la durabilidad es esencial.
2. Resistencia a altas temperaturas: Piezas de cerámica de alúminaPueden soportar temperaturas extremadamente altas, que a menudo superan los 1500 °C, sin degradarse. Esta propiedad les permite funcionar eficazmente en procesos industriales de alta temperatura, incluidos hornos y estufas.
3. Corrosión y resistencia química: Piezas de cerámica de alúminaPresenta una excelente resistencia a la mayoría de los ácidos, álcalis y otras sustancias corrosivas, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos químicamente agresivos donde otros materiales pueden deteriorarse.
4. Aislamiento eléctrico: Piezas de cerámica de alúminaSon excelentes aislantes eléctricos, con alta rigidez dieléctrica. Se utilizan ampliamente en componentes electrónicos, sistemas de aislamiento eléctrico y aplicaciones de alto voltaje.
5. Alta resistencia mecánica: Piezas de cerámica de alúminaTiene una alta relación resistencia-peso, lo que le otorga estabilidad estructural incluso bajo una tensión mecánica significativa. Esto lo hace útil en componentes mecánicos y estructurales que requieren tanto resistencia como propiedades ligeras.
6. Biocompatibilidad: Piezas de cerámica de alúminaEs químicamente inerte y biocompatible, lo que lo convierte en un material excelente para implantes y dispositivos médicos utilizados en entornos biológicos.
Aplicaciones de las piezas de cerámica de alúmina
1. Componentes eléctricos y electrónicos: Piezas de cerámica de alúminaSe utilizan en aislantes, placas de circuitos y sustratos para semiconductores debido a sus excelentes propiedades de aislamiento eléctrico y alta conductividad térmica.
2. Sellos mecánicos y cojinetes:La dureza y la resistencia al desgaste depiezas de cerámica de alúminaLos hacen ideales para la fabricación de sellos mecánicos, cojinetes y componentes de válvulas utilizados en maquinaria pesada y entornos de alto desgaste.
3. Componentes del horno y del horno de cocción: Piezas de cerámica de alúminaSe utilizan ampliamente en aplicaciones de alta temperatura, como revestimientos de hornos, muebles de hornos y tubos de protección de termopares, donde se requiere resistencia al choque térmico y al calor elevado.
4. Dispositivos médicos:Debido a su biocompatibilidad,piezas de cerámica de alúminaSe utilizan en prótesis, implantes dentales e instrumentos quirúrgicos que deben permanecer estables y no reactivos dentro del cuerpo humano.
5. Equipos de procesamiento químico:La resistencia química depiezas de cerámica de alúminalo hace adecuado para su uso en industrias de procesamiento químico, particularmente en aplicaciones donde el equipo está expuesto a sustancias corrosivas.
6. Componentes automotrices y aeroespaciales: Piezas de cerámica de alúminaSe utilizan en aplicaciones automotrices y aeroespaciales de alto rendimiento, incluidas piezas de motor, sensores y componentes de inyección de combustible, debido a su capacidad para soportar altas temperaturas y condiciones adversas.
Índice de rendimiento
Índice de rendimiento de cerámica de alúmina (Aviso de corrección de la tasa de fugas)
Tabla de composición
Nuestra fábrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3 %. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.
Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, barcos de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.
Actualmente, la empresa cuenta con 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo por inyección y cuenta con otros equipos de proceso de moldeo como la extrusión y la fundición en caliente.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis vendedores en el extranjero y cuatro profesionales del servicio posventa.
Preguntas frecuentes
A1. Las cerámicas son materiales inorgánicos no metálicos que suelen estar compuestos por una combinación de elementos metálicos y no metálicos. La alúmina es un tipo de óxido cerámico, concretamente un óxido de aluminio. Se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones debido a sus excelentes propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas.
A2. Debido a su excelente estabilidad química, las cerámicas de alúmina se utilizan ampliamente en impulsores de bombas resistentes a los ácidos, cuerpos de bombas, revestimientos de tuberías que transportan ácidos y válvulas. Las cerámicas de óxido de aluminio se utilizan en la fabricación de piezas de desgaste textiles y cuchillas. Esto se debe a su extrema dureza y resistencia al desgaste.
A3. La alúmina es una cerámica muy dura que resiste muy bien la abrasión y es ideal para insertos o productos resistentes al desgaste.
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