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Crisol de cerámica de alúmina para experimento de calcinación de metales

  • YUNXING
  • ChinaJinzhou
  • 5-30 días
  • 3.000-5.000/mes (Buscando distribuidores)
1. Crisoles cerámicos de alúmina resistentes al calor a aproximadamente 1600 grados, adecuados para muestras de fusión de K2S207 y otros materiales ácidos. 2. Los crisoles cerámicos de alúmina se pueden hervir y limpiar con HCl diluido para garantizar la pureza del material y su resistencia a altas temperaturas. 3. Material de crisoles cerámicos de alúmina de alta densidad, buena resistencia a la oxidación, 400-500 grados más alto que el material de grafito, hasta 900 grados, larga vida útil. 4. Los crisoles cerámicos de alúmina tienen alta resistencia al calor, bajo coeficiente de expansión térmica, buena resistencia al choque térmico y buena resistencia a la corrosión. 5. Las propiedades químicas estables de los crisoles cerámicos de alúmina, básicamente sin reacción con el metal fundido, mejoran la pureza de la aleación.

Crisol de cerámica de alúmina para experimento de calcinación de metales

Mi fábrica busca distribuidores.


Ventajas del crisol cerámico de alúmina

1. Crisoles de cerámica de alúmina.Resistente al calor alrededor de 1600 grados, adecuado para K2S207 y otras muestras de fusión de materiales ácidos.

2. Elcrisoles de cerámica de alúminaSe puede hervir y limpiar con HCl diluido para garantizar la pureza del material y su resistencia a altas temperaturas.

3. Crisoles de cerámica de alúmina.Material de alta densidad, buena resistencia a la oxidación, 400-500 grados más alto que el material de grafito, hasta 900 grados, larga vida útil.

4. Crisoles de cerámica de alúmina.Tiene alta resistencia al calor, bajo coeficiente de expansión térmica, buena resistencia al choque térmico y buena resistencia a la corrosión.

5. Crisoles de cerámica de alúmina.Las propiedades químicas estables, básicamente sin reacción con el metal fundido, mejoran la pureza de la aleación.


Aplicaciones del crisol cerámico de alúmina

1.Ciencias de los materiales:Procesos de sinterización y recocido de muestras cerámicas y metálicas.

2.Química:Descomposición térmica y calcinación de compuestos químicos.

3.Fundición de metales:Fusión y retención de metales antes de colarlos en moldes.

4.Producción de aleaciones:Mezcla y refinación de diferentes metales para crear aleaciones.

5.Análisis gravimétrico:Calentar muestras para eliminar sustancias volátiles y determinar su masa.

6.Determinación del contenido de cenizas:Medición del residuo inorgánico que queda tras la combustión de materia orgánica.

7.Análisis Térmico Diferencial (DTA):Estudiar las transiciones térmicas en materiales midiendo diferencias de temperatura.

8.Análisis Termogravimétrico (TGA):Medición de cambios de masa en función de la temperatura.

9.Preparación del catalizador:Calcinar materiales catalizadores para lograr las propiedades deseadas.

10.Síntesis química:Calentar y hacer reaccionar productos químicos a altas temperaturas.


Alumina Ceramic

La diferencia entre crisoles cerámicos de alúmina y recipientes de evaporación.

Mucha gente no está familiarizada con la diferencia entre los crisoles cerámicos de alúmina y los recipientes de evaporación. Aunque existen muchas similitudes entre los dos en su uso, todavía existen diferencias significativas en el uso real.


1. Diferentes usos

Los crisoles cerámicos de alúmina pueden calentar sustancias no acuosas, como fundir sales no corrosivas, encender precipitados, carbonizar o incinerar ciertas muestras complejas, etc.; Los recipientes evaporadores se utilizan generalmente para evaporar soluciones.


2. Diferentes materiales

El material de los crisoles cerámicos de alúmina debe tener una buena termoestabilidad y el límite superior de temperatura para los crisoles cerámicos es de aproximadamente 800 grados Celsius; Los crisoles cerámicos de alúmina se pueden usar a altas temperaturas superiores a 1000 grados Celsius, mientras que los recipientes de evaporación generalmente están hechos de vidrio o cerámica común y deben usarse a temperaturas inferiores a 400 grados Celsius.


3. Diferentes métodos de calentamiento

El crisol cerámico de alúmina se puede calentar directamente o colocar en un horno de calentamiento de alta temperatura para calentar; Los recipientes de evaporación de cerámica también se pueden calentar directamente con una llama abierta, mientras que los recipientes de evaporación de vidrio generalmente necesitan estar acolchados con una malla de asbesto para calentarse.


4. Debido al hecho de que los crisoles cerámicos de alúmina son instrumentos de uso común en el análisis termogravimétrico y tienen requisitos de calidad muy precisos, generalmente es necesario utilizar alicates para crisoles de desecho cuando se utilizan crisoles cerámicos de alúmina; Los recipientes de evaporación generalmente se toman a mano y se puede usar una varilla o cuchara de vidrio para transferir los reactivos.


5. El objetivo principal de los crisoles cerámicos de alúmina es quemar y precipitar, lo que se puede utilizar para el tratamiento de muestras a alta temperatura, como incineración, quema de carbón, etc. El crisol cerámico de alúmina puede soportar altas temperaturas de 1500 grados Celsius. Los recipientes evaporadores cerámicos se utilizan principalmente para evaporar y concentrar líquidos. Cuando no se someten a análisis cuantitativos, también se pueden utilizar para secar sólidos, incinerar papel de filtro y calcinar a alta temperatura (por debajo de 500 grados Celsius).


Tamaño,Píndice de rendimiento

Barcos de crisol de alúmina/bandejas de cerámica de alúmina


Número de artículo.Longitud (mm)Ancho (mm)Altura (mm)Volumen (ml)Número de artículo.Longitud (mm)Ancho (mm)Altura (mm)Volumen (ml)
1175#3020155076B5010102
2113A6232/221618161#656565180
3154#8050720171#80551547
4076A#10010105075#100202028
5155#100303075114#100401855
6226#
105221422227#184123621120
7138#3003618132113B#30045/302020
8254#20010050770273#8413/1187
9274#4513/1195297#4850/10
19
10303#1005030100341#150352586
11338#100202028344#100352046
12355#60302022359#13013060793
13360#14514512128372#60/10302020
14373#60/10503063382#1759026254
15396#10010017,5100414#250100701400
16415#2505650497440#25046/151565
17444#50202013477#70361727
18493#44331716507#523165
19514#120601766515#120601450
20523#105/8018/141215526#200201530
21539#150150701275429#69221112
22575#20010040600591#3134530335
23606#76.212.712.77.5614#1208353385
24630#160160501015636#50402027
25643#17017027370673#7515106
26678#190190802430689#101.638.121.0858
27695#200200501620707#114.376.29.6470
28644#1208022160662#646460210
29718#901711.59724#120302048
30728#100351535747#5012103
31776#64382034791#48302416
32796#88,988,944,45260803#130801597
33799#18814042850822#1107035180
34825#50292830829#3006530460
35837#3006030410838#108451968
36849#150151012871#76762146
37879#83526.517886#130901401300
38889#10010027180890#1206025135
39906#206.38152,4133,353560907#165.1111,76104,781560
40910#50,850,868916#1506519140
41918#2502001004300919#2001501002500
42920#1701701002400921#1901901003000
43959#300220703950966#1604723,5115
44978#65301721989#501292.5
45990#7014105992#62221615
46A20#8312,7/11,74.55805#131380,6
47A39#18100109A51#190190501460
48A52#65653090A59#100451960
49A92#954874215A93#1076069330
50A94#1508055450A95#2502001205240
51B18#2204550330B19#54382025
52B23#403065B34#1581005.5
53B71#4010020
B72#5814529
54B90#12512585
B96#1052214.5
55B99#707030
C07#1256020
56C09#1372721
C34#25025050
57C75#14014060
C81#1001412
58C84#15015095
C88#755011
59D12#501210
D13#751510
60D14#901711.5
801#55/45139/2
61D37#205100300
D54#1203015

Índice de rendimiento de la cerámica de alúmina (Aviso de corrección en la tasa de fugas)

NO.

Propiedad

Unidad

Alúmina

1

Alabama2oh3

%

>99.3

2

SiO22

%

3

Densidad

gramos/cm3

3,88

4

Absorción de agua

%

0,01

5

Fuerza compresiva

MPa

2300

6

Tasas de fuga de 20 ℃

Torrl/seg

>10-11=1.33322×10-12Pensilvaniametro3/segundo

7

Torcer a alta temperatura

milímetros

0,2 permitido en 1600 ℃

8

Unión a alta temperatura


no unido en 1600 ℃

9

20—1000 ℃ coeficiente de expansión térmica

mm.10-6/℃.m

8.2

10

Conductividad térmica

W/m.k

25

11

Fuerza de aislamiento eléctrico

kilovoltios/mm

20

12

20 ℃ corriente continua

resistencia de aislamiento

ohmios/cm

1014

13

Alta temperatura

resistencia de aislamiento

1000 ℃ MΩ

≥0,08

1300 ℃ MΩ

≥0,02

14

Resistencia al choque térmico


4 veces no agrietado en 1550 ℃

15

Temperatura máxima de trabajo

1800

16

Dureza

mohs

9

17

Resistencia a la flexión

MPA

35

nuestra fábrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y produce principalmente varios tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3%. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.

Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, botes de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.

Hay 3 hornos de alta temperatura de 1800 ° C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 ° C producidos por nuestra empresa de forma independiente. Hay fundición deslizante (principal) y moldeo por extrusión, moldeo por inyección, etc., otras tecnologías de moldeo que pueden satisfacer los requisitos de producción de diversos productos cerámicos específicos.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis empleados de ventas en el extranjero y cuatro profesionales de posventa.

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Preguntas frecuentes

P1. ¿Por qué se utiliza el crisol cerámico de alúmina?

A1. Utilizado como material para hornos industriales debido a su capacidad para mantener su dureza a altas temperaturas. Utilizado como protector de pares térmicos de alta temperatura. Utilizado como material para la industria química debido a su alta resistencia a la corrosión.


P2. ¿Cuál es la temperatura máxima para el crisol cerámico de alúmina?

A2. El rango de temperatura de los crisoles cerámicos de alúmina suele estar entre 1600 °C y 1800 °C.


P3. ¿Por qué es adecuada la alúmina como material refractario?

A3.La alúmina también se usa ampliamente en productos refractarios, debido a su alto punto de fusión. Es especialmente adecuado para aplicaciones exigentes donde se debe conservar la resistencia del refractario a altas temperaturas.

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2. Para cualquier otra satisfacción, envíenos sus comentarios para mejorar cada vez nuestro servicio.


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