Crisol cerámico de alúmina para experimentos de calcinación de metales
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Ventajas del crisol cerámico de alúmina
1. Crisoles cerámicos de alúminaResistente al calor de aproximadamente 1600 grados, adecuado para K2S207 y otras muestras de fusión de materiales ácidos.
2. Elcrisoles cerámicos de alúminaSe puede hervir y limpiar con HCl diluido para garantizar la pureza del material y su resistencia a altas temperaturas.
3. Crisoles cerámicos de alúminaMaterial de alta densidad, buena resistencia a la oxidación, 400-500 grados más alto que el material de grafito, hasta 900 grados, larga vida útil.
4. Crisoles cerámicos de alúminaTiene alta resistencia al calor, bajo coeficiente de expansión térmica, buena resistencia al choque térmico y buena resistencia a la corrosión.
5. Crisoles cerámicos de alúminaPropiedades químicas estables, básicamente no hay reacción con el metal fundido, mejora la pureza de la aleación.
Aplicaciones del crisol cerámico de alúmina
1.Ciencias de los materiales:Procesos de sinterización y recocido para muestras cerámicas y metálicas.
2.Química: Descomposición térmica y calcinación de compuestos químicos.
3.Fundición de metales:Fusión y mantenimiento de metales antes de su fundición en moldes.
4.Producción de aleaciones:Mezcla y refinación de diferentes metales para crear aleaciones.
5.Análisis gravimétrico:Calentar muestras para eliminar sustancias volátiles y determinar su masa.
6.Determinación del contenido de cenizas:Medición de los residuos inorgánicos que quedan después de la combustión de material orgánico.
7.Análisis térmico diferencial (ATD):Estudio de las transiciones térmicas en materiales mediante la medición de diferencias de temperatura.
8.Análisis termogravimétrico (TGA):Medición de cambios en la masa en función de la temperatura.
9.Preparación del catalizador:Calcinación de materiales catalizadores para lograr las propiedades deseadas.
10.Síntesis química:Calentar y hacer reaccionar productos químicos a altas temperaturas.
La diferencia entre los crisoles cerámicos de alúmina y los recipientes de evaporación
Mucha gente desconoce la diferencia entre los crisoles cerámicos de alúmina y los recipientes de evaporación. Si bien existen muchas similitudes en su uso, existen diferencias significativas en la práctica.
Los crisoles cerámicos de alúmina permiten calentar sustancias no acuosas, como fundir sales no corrosivas, encender precipitados, carbonizar o incinerar determinadas muestras complejas, etc. Los recipientes de evaporación se utilizan generalmente para evaporar soluciones.
El material de los crisoles de cerámica de alúmina debe tener una buena termoestabilidad y el límite de temperatura superior para los crisoles de cerámica es de aproximadamente 800 grados Celsius; Los crisoles de cerámica de alúmina se pueden utilizar a temperaturas superiores a 1000 grados Celsius, mientras que los recipientes de evaporación generalmente están hechos de vidrio o cerámica comunes y deben usarse a temperaturas inferiores a 400 grados Celsius.
El crisol de cerámica de alúmina se puede calentar directamente o colocar en un horno de calentamiento de alta temperatura para calentar; los recipientes de evaporación de cerámica también se pueden calentar directamente con una llama abierta, mientras que los recipientes de evaporación de vidrio generalmente necesitan ser acolchados con una malla de asbesto para calentarse.
4. Debido a que los crisoles cerámicos de alúmina son instrumentos comunes en el análisis termogravimétrico y tienen requisitos de calidad muy precisos, generalmente se requieren pinzas para crisoles de desecho al utilizarlos. Los recipientes de evaporación se suelen tomar a mano y se puede usar una varilla o cuchara de vidrio para transferir los reactivos.
Talla,Píndice de rendimiento
Índice de rendimiento de cerámica de alúmina (Aviso de corrección en la tasa de fugas)
NO. | Propiedad | Unidad | Alúmina |
1 | Alabama2EL3 | % | >99.3 |
2 | No.2 | % | — |
3 | Densidad | g/cm3 | 3.88 |
4 | Absorción de agua | % | 0.01 |
5 | Resistencia a la compresión | MPa | 2300 |
6 | Tasas de fuga de 20 ℃ | Torr・L/seg | >10-11=1.33322×10-12Bien・metro3/segundo |
7 | Torsión a alta temperatura | mm | 0,2 permitido en 1600℃ |
8 | Unión a alta temperatura | No unido a 1600℃ | |
9 | Coeficiente de expansión térmica de 20 a 1000 ℃ | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Conductividad térmica | W/mk | 25 |
11 | Resistencia del aislamiento eléctrico | KV/mm | 20 |
12 | 20 ℃ de corriente continua resistencia de aislamiento | Ohmios/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistencia de aislamiento | 1000 ℃ MΩ | ≥0,08 |
1300 ℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistencia al choque térmico | 4 veces sin agrietarse a 1550 ℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabajo | °C | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistencia a la flexión | Mpa | 35 |
Nuestra fábrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se fundó en el año 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3 %. La fábrica ocupa una superficie de 4000 metros cuadrados.
Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, naves de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.
Fabricamos de forma independiente tres hornos de alta temperatura de 1800 °C y dos hornos de baja temperatura de 1400 °C. Utilizamos técnicas de moldeo por barbotina (principal), extrusión, inyección, etc., que satisfacen las necesidades de producción de diversos productos cerámicos.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis vendedores en el extranjero y cuatro profesionales del servicio posventa.
Preguntas frecuentes
A1. Se utiliza como material para hornos industriales debido a su capacidad para mantener su dureza a altas temperaturas. Se utiliza como protector de pares térmicos de alta temperatura. Se utiliza como material para la industria química debido a su alta resistencia a la corrosión.
A2. El rango de temperatura de los crisoles cerámicos de alúmina suele estar entre 1600 °C y 1800 °C.
A3. La alúmina también se utiliza ampliamente en productos refractarios debido a su alto punto de fusión. Es especialmente adecuada para aplicaciones exigentes donde se requiere conservar la resistencia del refractario a altas temperaturas.
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