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Barco de cerámica de alúmina

Marca:YUNXING
El origen de los productos:Jinzhou, China
El tiempo de entrega:5-30 días
La capacidad de oferta:3.000-5.000/mes (Buscamos distribuidores)

1. Alta resistencia a la temperatura y a la corrosión química. 2. Alta dureza y buen aislamiento. 3. Aceptamos tamaños personalizados. 4. Amplio stock y entrega rápida.

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Barco de cerámica de alúmina

Mi fábrica busca distribuidores.

Ventajas de la barca de cerámica de alúmina

1. Material de primera calidad: Fabricado con cerámica de alúmina de alta pureza.

2. Estabilidad a altas temperaturas:Barco de cerámica de alúminacon un punto de fusión superior a 1800 °C.

3. Diseño de precisión: Cadabarco de cerámica de alúminaEstá mecanizado con precisión para lograr dimensiones uniformes, lo que garantiza la uniformidad y la fiabilidad en la manipulación de las muestras.

4. Aplicaciones versátiles:Barco de cerámica de alúminalaboratorios de investigación usados, entornos industriales o instituciones académicas.

5. Fácil mantenimiento:Barco de cerámica de alúminaRequieren un mantenimiento mínimo, lo que contribuye al ahorro de costes a largo plazo y a un flujo de trabajo ininterrumpido.

6. Opciones de personalización: Disponible en varios tamaños y configuraciones, incluyendo formas rectangulares, cilíndricas y diseñadas a medida.

Aplicación de la barquilla cerámica de alúmina

1. Metalurgia:barco de cerámica de alúminaFundamental para la manipulación y el procesamiento de metales fundidos durante los procesos de fundición, aleación y refinación.

2. Ciencia de los materiales:barco de cerámica de alúminaIdeal para experimentos a altas temperaturas, como la sinterización, el tratamiento térmico y el crecimiento de cristales.

3. Fabricación de semiconductores:barco de cerámica de alúminaEsencial para el procesamiento de obleas, incluyendo los pasos de deposición, grabado y recocido en la fabricación de dispositivos semiconductores.

4. Análisis químico:barco de cerámica de alúminaPermite la contención y manipulación precisas de las muestras durante el análisis espectroscópico, la síntesis química y las pruebas de catalizadores.

5. ElBarco de cerámica de alúminaSe erige como testimonio de la ingeniería de precisión y la excelencia de los materiales, ofreciendo un rendimiento y una fiabilidad incomparables en los entornos de laboratorio más exigentes.

Alumina Ceramic

Aplicación de la cerámica de alúmina

1. Debido a su excelente estabilidad química, las cerámicas de alúmina se utilizan ampliamente en impulsores de bombas resistentes a los ácidos, cuerpos de bombas, revestimientos de tuberías que transportan ácidos y válvulas.

2. La cerámica de alúmina se utiliza en la fabricación de piezas textiles resistentes al desgaste y cuchillos. Esto se debe a su extrema dureza y resistencia al desgaste.

3. La alúmina es el grano abrasivo más utilizado en la industria de la carpintería y la metalurgia. Esto se debe a que ofrece mejores resultados que el carburo de silicio en diversos materiales, como madera sin tratar, superficies pintadas y metal.

4. Los materiales cerámicos de alúmina se utilizan en la fabricación de bujías, que son útiles en una amplia variedad de motores.

5. La cerámica de alúmina transparente se utiliza en la fabricación de lámparas de sodio de alta presión y material para ventanas de detección de infrarrojos.

6. Con un contenido de alúmina superior al 95%, las cerámicas de alúmina pueden utilizarse como excelentes aislantes eléctricos. Además, presentan bajas pérdidas dieléctricas, lo que les confiere una amplia gama de aplicaciones en electrónica y electrodomésticos.

7. La alúmina transparente muestra buena permeabilidad a la luz visible y a los rayos infrarrojos.

8. Otras aplicaciones esenciales de la cerámica de alúmina se pueden observar en anillos de sellado, prótesis médicas, tubos láser, tubos de termopar, sustratos electrónicos, blindaje balístico, aislantes eléctricos, medios de molienda y componentes de desgaste.

Tamaño, Píndice de rendimiento

Crisoles de alúmina/bandejas de cerámica de alúmina
	Número de artículo.	Longitud (mm)	Ancho (mm)	Altura (mm)	Volumen (ml)	Número de artículo.	Longitud (mm)	Ancho (mm)	Altura (mm)	Volumen (ml)
1	175#	30	20	15	5	076B	50	10	10	2
2	113A	62	32/22	16	18	161#	65	65	65	180
3	154#	80	50	7	20	171#	80	55	15	47
4	076A#	100	10	10	5	075#	100	20	20	28
5	155#	100	30	30	75	114#	100	40	18	55
6	226#	105	22	14	22	227#	184	123	62	1120
7	138#	300	36	18	132	113B#	300	45/30	20	20
8	254#	200	100	50	770	273#	84	13/11	8	7
9	274#	45	13/11	9	5	297#	48	50/10		19
10	303#	100	50	30	100	341#	150	35	25	86
11	338#	100	20	20	28	344#	100	35	20	46
12	355#	60	30	20	22	359#	130	130	60	793
13	360#	145	145	12	128	372#	60/10	30	20	20
14	373#	60/10	50	30	63	382#	175	90	26	254
15	396#	100	100	17.5	100	414#	250	100	70	1400
16	415#	250	56	50	497	440#	250	46/15	15	65
17	444#	50	20	20	13	477#	70	36	17	27
18	493#	44	33	17	16	507#	52	31	6	5
19	514#	120	60	17	66	515#	120	60	14	50
20	523#	105/80	18/14	12	15	526#	200	20	15	30
21	539#	150	150	70	1275	429#	69	22	11	12
22	575#	200	100	40	600	591#	313	45	30	335
23	606#	76.2	12.7	12.7	7.5	614#	120	83	53	385
24	630#	160	160	50	1015	636#	50	40	20	27
25	643#	170	170	27	370	673#	75	15	10	6
26	678#	190	190	80	2430	689#	101.6	38.1	21.08	58
27	695#	200	200	50	1620	707#	114.3	76.2	9.6	470
28	644#	120	80	22	160	662#	64	64	60	210
29	718#	90	17	11.5	9	724#	120	30	20	48
30	728#	100	35	15	35	747#	50	12	10	3
31	776#	64	38	20	34	791#	48	30	24	16
32	796#	88.9	88.9	44.45	260	803#	130	80	15	97
33	799#	188	140	42	850	822#	110	70	35	180
34	825#	50	29	28	30	829#	300	65	30	460
35	837#	300	60	30	410	838#	108	45	19	68
36	849#	150	15	10	12	871#	76	76	21	46
37	879#	83	52	6.5	17	886#	130	90	140	1300
38	889#	100	100	27	180	890#	120	60	25	135
39	906#	206,38	152.4	133,35	3560	907#	165.1	111,76	104,78	1560
40	910#	50.8	50.8	6	8	916#	150	65	19	140
41	918#	250	200	100	4300	919#	200	150	100	2500
42	920#	170	170	100	2400	921#	190	190	100	3000
43	959#	300	220	70	3950	966#	160	47	23.5	115
44	978#	65	30	17	21	989#	50	12	9	2.5
45	990#	70	14	10	5	992#	62	22	16	15
46	A20#	83	12,7/11,7	4.5	5	805#	13	13	8	0,6
47	A39#	18	100	10	9	A51#	190	190	50	1460
48	A52#	65	65	30	90	A59#	100	45	19	60
49	A92#	95	48	74	215	A93#	107	60	69	330
50	A94#	150	80	55	450	A95#	250	200	120	5240
51	B18#	220	45	50	330	B19#	54	38	20	25
52	B23#	40	30	6	5	B34#	15	8	100	5.5
53	B71#	40	100	20		B72#	58	145	29
54	B90#	125	125	85		B96#	105	22	14.5
55	B99#	70	70	30		C07#	125	60	20
56	C09#	137	27	21		C34#	250	250	50
57	C75#	140	140	60		C81#	100	14	12
58	C84#	150	150	95		C88#	75	50	11
59	D12#	50	12	10		D13#	75	15	10
60	D14#	90	17	11.5		801#	55/45	13	9/2
61	D37#	205	100	300		D54#	120	30	15

Índice de rendimiento de la cerámica de alúmina (Aviso de corrección en la tasa de fugas)

NO.	Propiedad	Unidad	Alúmina
1	Alabama₂EL₃	%	>99.3
2	No.₂	%	—
3	Densidad	g/cm³	3.88
4	Absorción de agua	%	0,01
5	Resistencia a la compresión	MPa	2300
6	Tasas de fuga a 20 ℃	Torr•L/seg	shhh10^-11=1,33322×10^-¹²Bien•metro³/segundo
7	Torsión a alta temperatura	mm	0,2 permitido a 1600℃
8	Unión a alta temperatura		no se adhiere a 1600℃
9	20—1000℃ coeficiente de dilatación térmica	mm.10^-6/ °C.	8.2
10	Conductividad térmica	W/mk	25
11	fuerza de aislamiento eléctrico	kV/mm	20
12	Corriente continua a 20 ℃ resistencia de aislamiento	Ohmio/cm	10¹⁴
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Resistencia al choque térmico		4 veces sin agrietarse a 1550℃
15	Temperatura máxima de funcionamiento	℃	1800
16	Dureza	Mohs	9
17	Resistencia a la flexión	Mpa	350

Nuestra fábrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se fundó en el año 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3%. La fábrica ocupa una superficie de 4000 metros cuadrados.

Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, barquillas de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.

Actualmente, la empresa cuenta con tres hornos de alta temperatura de 1800 °C y dos hornos de baja temperatura de 1400 °C, diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo por inyección, y dispone de otros equipos para procesos de moldeo como la extrusión y la fundición en caliente.

La empresa cuenta con 105 empleados, entre ellos un ingeniero cerámico sénior, tres ingenieros, seis vendedores internacionales y cuatro profesionales de atención al cliente.

Alumina

Preguntas frecuentes

P1. ¿Qué información debemos proporcionar para obtener un presupuesto?

A1. Por favor, proporcione las especificaciones del tubo cerámico, tales como forma, dimensión, cantidad, aplicación, etc.

P2. ¿Qué tipos de muestras se pueden analizar utilizando barquillas de cerámica de alúmina?

A2. Las barquillas de cerámica de alúmina se pueden utilizar para una amplia gama de muestras, incluyendo materiales orgánicos e inorgánicos. Se utilizan comúnmente para el análisis de muestras en los campos del análisis ambiental, farmacéutico y de alimentos.

P3. ¿Se pueden personalizar las barquillas de cerámica de alúmina para aplicaciones específicas?

A3. Sí, las barquillas de cerámica de alúmina se pueden personalizar para aplicaciones específicas. Están disponibles en diferentes tamaños y formas para adaptarse a distintos tipos de muestras y técnicas de análisis.

P4. ¿Cuál es el plazo de entrega de las barquillas de cerámica de alúmina?

A4. El plazo de entrega depende del tamaño y la cantidad requerida. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Alumina Ceramic Boat