Barra de cerámica de alúmina
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Ventajas de la barra de cerámica de alúmina
1.Palitos de cerámica de alúminaTiene una resistencia mecánica superior, tenacidad a la fractura ≥5,6 Mpa.m3/2.
2. Palitos de cerámica de alúminaNo son reactivos ni tóxicos, lo que los hace ideales para su uso en aplicaciones médicas y de procesamiento de alimentos.
3.Palitos de cerámica de alúmina Son resistentes a la corrosión, lo que los convierte en una buena opción para su uso en entornos indefinidos.
4.Cerámica de alúmina palosSon eléctricamente aislantes, resistividad volumétrica.>1014Ohm/cm2 y puede utilizarse como aislante de fenómenos físicos operacionales.
5. Resistencia a altas temperaturas, 1600 ℃ en uso prolongado, 1800 ℃ en uso corto (Al2O3 ≥99%).
Aplicaciones de la barra de cerámica de alúmina
1. Sellos resistentes al desgaste:Palitos de cerámica de alúminaSe utilizan en aplicaciones que requieren sellos y cojinetes resistentes al desgaste, como bombas, válvulas y compresores.
2. Intercambiadores de calor:Cerámica de alúminapalosSe utilizan en intercambiadores de calor para ayudar a regular la temperatura y proporcionar aislamiento térmico.
3. Aislamiento:Cerámica de alúminapalosTambién se utilizan como aislante térmico eficaz en muchas aplicaciones, como componentes eléctricos, elementos de calefacción y componentes de aeronaves.
4. Mecanizado:Cerámica de alúminapalosSe utilizan a menudo en aplicaciones de mecanizado debido a su dureza y durabilidad. Se pueden utilizar para taladrar, rectificar y cortar.
5. Médico:Cerámica de alúminapalosTambién se utilizan en dispositivos médicos como prótesis y órtesis. También se utilizan en implantes dentales e injertos óseos.
Cómo limpiar una barra de cerámica de alúmina
1. Primero, coloque la barra de cerámica de alúmina en una solución de agua tibia y detergente suave.
2. Utilice un paño suave o un cepillo para frotar la varilla suavemente, teniendo cuidado de no dañar la cerámica.
3. Enjuague la varilla con agua limpia y tibia y asegúrese de eliminar todos los residuos de detergente.
4. Seque la varilla de cerámica de alúmina con un paño limpio y suave, e inspecciónela para ver si hay suciedad o residuos restantes.
5. Si es necesario, repita el proceso de limpieza hasta que la varilla quede libre de residuos.
Varillas redondas de alúmina Tabla de especificaciones | |||||||
Número | Diámetro | Longitud mm | Número | Diámetro | Longitud mm | ||
PULGADA | M.M. | PULGADA | M.M. | ||||
1 | 0,031 | 0,79 | ≤1250 | 25 | 0.630 | 16 | ≤1500 |
2 | 0,039 | 1 | 26 | 0,669 | 17 | ||
3 | 0,059 | 1.5 | 27 | 0,688 | 17.5 | ||
4 | 0,062 | 1.58 | 28 | 0,748 | 19 | ||
5 | 0,079 | 2 | ≤1500 | 29 | 0,750 | 19.05 | |
6 | 0,100 | 2.5 | 30 | 0,787 | 20 | ||
7 | 0,118 | 3 | ≤1750 | 31 | 0,827 | 21 | |
8 | 0,125 | 3.18 | 32 | 0,866 | 22 | ||
9 | 0,157 | 4 | 33 | 0.906 | 23 | ||
10 | 0,187 | 4,75 | 34 | 0,945 | 24 | ||
11 | 0,197 | 5 | 35 | 0,984 | 25 | ||
12 | 0,236 | 6 | 36 | 1.000 | 25.4 | ||
13 | 0,250 | 6.35 | 37 | 1.063 | 27 | ≤1250 | |
14 | 0,276 | 7 | 38 | 1.126 | 28.6 | ||
15 | 0,312 | 7,92 | 39 | 1.181 | 30 | ≤800 | |
16 | 0,315 | 8 | 40 | 1.250 | 31,75 | ||
17 | 0,333 | 8.47 | 41 | 1.378 | 35 | ||
18 | 0,375 | 9.53 | 42 | 1.500 | 38.1 | ||
19 | 0,394 | 10 | 43 | 1.575 | 40 | ||
20 | 0,433 | 11 | 44 | 1.654 | 42 | ||
21 | 0,472 | 12 | 45 | 1.750 | 44,45 | ≤500 | |
22 | 0,500 | 12.7 | 46 | 1.875 | 47.6 | ||
23 | 0,551 | 14 | ≤1500 | 47 | 1.969 | 50 | ≤300 |
24 | 0,591 | 15 | 48 | 2.000 | 50.8 |
Índice de rendimiento de la cerámica de alúmina (Aviso de corrección de la tasa de fuga)
NO. | Propiedad | Unidad | Alúmina |
1 | Alabama2EL3 | % | >99.3 |
2 | Que no es2 | % | — |
3 | Densidad | gramos por centímetro cúbico3 | 3.88 |
4 | Absorción de agua | % | 0,01 |
5 | Resistencia a la compresión | MPa | 2300 |
6 | Tasas de fuga de 20 ℃ | Torrente・L/seg | >10-11=1.33322×10-12Bien・metro3/segundo |
7 | Torsión a alta temperatura | mm | 0,2 permitido en 1600℃ |
8 | Unión a alta temperatura | No unido a 1600℃ | |
9 | Coeficiente de expansión térmica de 20 a 1000 ℃ | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Conductividad térmica | Blanco mk | 25 |
11 | Resistencia del aislamiento eléctrico | kV/mm | 20 |
12 | 20 ℃ corriente continua resistencia de aislamiento | Ohmio/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistencia de aislamiento | 1000 ℃ MΩ | ≥0,08 |
1300 ℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistencia al choque térmico | 4 veces sin agrietarse a 1550 ℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabajo | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | Escala de Mohs | 9 |
17 | Resistencia a la flexión | MPa | 350 |
Nuestra fábrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3 %. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.
Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, barcos de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.
Actualmente, la empresa cuenta con 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo por inyección y cuenta con otros equipos de proceso de moldeo como la extrusión y la fundición en caliente.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis vendedores en el extranjero y cuatro profesionales del servicio posventa.
Preguntas frecuentes
A1. Indique las especificaciones de la varilla de cerámica, como forma, dimensión, cantidad, aplicación, etc.
A2. Las barras de cerámica de alúmina son fuertes, rígidas y capaces de soportar altas temperaturas y presiones. Son livianas, fáciles de limpiar y resistentes a la corrosión.
A3. Calificación Las barras de cerámica de alúmina son una opción ideal para una variedad de aplicaciones industriales y comerciales. Se pueden utilizar para taladrar, esmerilar y cortar.
A4. Sí, las barras de cerámica de alúmina que se utilizan en la industria suelen ser seguras. Sin embargo, es importante seguir las instrucciones y no exponerlas a temperaturas excesivas.
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