1. Alta dureza y resistencia al desgaste. Los componentes cerámicos de alúmina presentan una dureza superior, lo que los hace muy resistentes al desgaste y la abrasión. Esta propiedad es particularmente beneficiosa en aplicaciones que requieren durabilidad prolongada y degradación mínima del material. 2. Excelente estabilidad térmica Con un alto punto de fusión y la capacidad de soportar temperaturas extremas, los componentes cerámicos de alúmina son ideales para su uso en entornos de alta temperatura. Mantienen su integridad estructural y su rendimiento incluso en condiciones de ciclos térmicos. 3. Aislamiento eléctrico superior La alta resistividad eléctrica de los componentes cerámicos de alúmina los convierte en excelentes aislantes, adecuados para su uso en aplicaciones eléctricas y electrónicas donde el aislamiento y la protección son críticos. 4. Resistencia química Los componentes cerámicos de alúmina son químicamente inertes y resistentes a la mayoría de los ácidos y álcalis, lo que los hace adecuados para su uso en entornos corrosivos. Esta propiedad garantiza la longevidad y la fiabilidad en condiciones químicas adversas.

1. Los sujetadores de cerámica de alúmina son los productos cerámicos más valorados y ampliamente utilizados. 2. No es conductor, es resistente a la corrosión y es perfecto para el aislamiento eléctrico. Los sujetadores de cerámica de alúmina han demostrado ser la mejor cerámica para la protección de componentes eléctricos vitales. 3. Se puede procesar como tubos, láminas, barras, varillas, discos y muchas otras formas dependiendo de los requisitos del proyecto.

1. Elementos cerámicos de alúmina compuestos principalmente de óxido de aluminio (Al2O3) Resistencia mecánica 2. Los elementos cerámicos de alúmina son conocidos por su alta dureza y resistencia al desgaste. Estabilidad térmica 3. Los elementos cerámicos de alúmina pueden soportar temperaturas extremas sin perder su integridad estructural. Aislamiento eléctrico 4. Los elementos cerámicos de alúmina exhiben excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, lo que los hace adecuados para su uso en aplicaciones eléctricas y electrónicas. Resistencia química 5. Los elementos cerámicos de alúmina son altamente resistentes a la corrosión y al ataque químico. 6. Todos los productos cumplen con las normas DIN alemanas: DIN43724 / DIN43725 / DIN40680

1. Resistencia a altas temperaturas: Las piezas de elementos cerámicos de alúmina pueden soportar altas temperaturas, lo que las hace adecuadas para aplicaciones en entornos con calor extremo. 2. Resistencia mecánica: Las piezas de elementos cerámicos de alúmina tienen excelentes propiedades mecánicas, incluida alta dureza y rigidez, que las hacen duraderas y resistentes al desgaste y la abrasión. 3. Resistencia química: Las piezas de elementos cerámicos de alúmina son altamente resistentes a muchos productos químicos, ácidos y álcalis, lo que las hace adecuadas para su uso en entornos corrosivos. 4. Aislamiento eléctrico: Las piezas de elementos cerámicos de alúmina tienen buenas propiedades de aislamiento eléctrico, lo que las hace ideales para aplicaciones que requieren aislamiento eléctrico y alta rigidez dieléctrica. 5. Baja conductividad térmica: Las piezas de elementos cerámicos de alúmina tienen baja conductividad térmica, lo que les permite actuar como aislantes térmicos efectivos en diversas aplicaciones. 6. Biocompatibilidad: Las piezas de elementos cerámicos de alúmina son biocompatibles, lo que significa que son seguras para su uso en implantes y dispositivos médicos sin causar reacciones adversas en el cuerpo. 7. Estabilidad dimensional: Las piezas de elementos cerámicos de alúmina exhiben una excelente estabilidad dimensional, manteniendo su forma y tamaño incluso en condiciones extremas, como altas temperaturas o estrés mecánico.

1. Las barras de cerámica de alúmina tienen una resistencia mecánica superior y una tenacidad a la fractura ≥5,6 Mpa.m3/2. 2. Las barras de cerámica de alúmina no son reactivas ni tóxicas, lo que las hace ideales para su uso en aplicaciones médicas y de procesamiento de alimentos. 3. Las barras de cerámica de alúmina son resistentes a la corrosión, lo que las convierte en una buena opción para usar en entornos indefinidos. 4. Las barras de cerámica de alúmina son aislantes eléctricas, tienen una resistividad volumétrica >1014Ohm/cm2 y pueden usarse como aislantes de fenómenos físicos operativos. 5. Resistencia a altas temperaturas, 1600 ℃ en uso prolongado, 1800 ℃ en uso corto (Al2O3 ≥99%).

1. Crisoles de cerámica de alúmina resistentes al calor hasta aproximadamente 1600 grados, adecuados para fundir muestras de K2S207 y otros materiales ácidos. 2. Los crisoles de cerámica de alúmina se pueden hervir y limpiar con HCl diluido para garantizar la pureza del material y su resistencia a altas temperaturas. 3. Material de crisoles de cerámica de alúmina de alta densidad, buena resistencia a la oxidación, 400-500 grados más alto que el material de grafito, hasta 900 grados, larga vida útil. 4. Los crisoles de cerámica de alúmina tienen alta resistencia al calor, bajo coeficiente de expansión térmica, buena resistencia al choque térmico y buena resistencia a la corrosión. 5. Los crisoles de cerámica de alúmina tienen propiedades químicas estables, básicamente no reaccionan con el metal fundido, lo que mejora la pureza de la aleación.

1. Alta estabilidad térmica: los crisoles de cerámica de alúmina pueden soportar temperaturas de hasta 1800 °C, lo que permite realizar experimentos y procesos a alta temperatura sin riesgo de fusión o degradación térmica. 2. Resistencia a la corrosión: La naturaleza inerte de la alúmina proporciona una excelente resistencia a la corrosión química, lo que garantiza que los crisoles no se vean afectados por ácidos, álcalis y otras sustancias reactivas comúnmente utilizadas en los laboratorios. 3. Resistencia mecánica: La estructura robusta del crisol de cerámica de alúmina garantiza durabilidad y resistencia al estrés mecánico, reduciendo la probabilidad de agrietamiento o rotura durante la manipulación y el uso. 4. Pureza e inercia química: con un nivel de pureza típicamente superior al 99%, los crisoles de cerámica de alúmina ofrecen un entorno libre de contaminantes, crucial para un análisis químico preciso y exacto.

A. Horno experimental pequeño, fórmula de ajuste de horno eléctrico experimental y otros usos. Fusión de metales, metales preciosos, vidrio óptico B. Se puede utilizar en hornos lanzadera y hornos de empuje para quemar materiales de color, colorantes, fritas, pigmentos, materiales luminiscentes, etc. C. Se utiliza para el análisis y cocción de tierras raras y otras materias primas minerales, y para la cocción de productos de alta temperatura como polvo cerámico.

1. El crisol de cerámica de alúmina es un recipiente hecho de material cerámico de óxido de aluminio (Al2O3). 2. Los crisoles de cerámica de alúmina se utilizan comúnmente para aplicaciones de alta temperatura en entornos industriales y de laboratorio. 3. El diseño de los crisoles de cerámica de alúmina puede soportar temperaturas extremas y reacciones químicas, y es adecuado para fundir, calcinar y calentar diversas sustancias. 4. Los crisoles de cerámica de alúmina exhiben una excelente resistencia al choque térmico, inercia química y resistencia mecánica. 5. Los crisoles de cerámica de alúmina vienen en varias formas y tamaños para satisfacer diferentes requisitos experimentales o industriales.

1. La cubierta del crisol de cerámica de alúmina está hecha principalmente de alúmina. 2. La cubierta del crisol de cerámica de alúmina se cuece a alta temperatura con una fórmula especial. 3. La cubierta del crisol de cerámica de alúmina es un material refractario con alta resistencia al fuego. Puede soportar temperaturas de 1800 grados Celsius y alta resistencia a la temperatura. 4. La cubierta del crisol de cerámica de alúmina se utiliza generalmente para fundir metales preciosos, níquel y otros metales, con excelente resistencia química y resistencia a altas temperaturas.