Piezas de cerámica de alúmina de perforación de precisión
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Ventajas de las piezas cerámicas de alúmina.
1.Piezas de cerámica de alúmina.compuesto principalmente de óxido de aluminio (Al2O3).
2.Alta dureza y resistencia al desgaste: Piezas de cerámica de alúmina.son famosos por su dureza, ubicándose justo por debajo del diamante en la escala de Mohs.
3.Estabilidad térmica:Con un punto de fusión superior a 2000°C,piezas de cerámica de alúminamantener su integridad estructural a altas temperaturas.
4.Aislamiento eléctrico: Piezas de cerámica de alúmina.Son excelentes aislantes eléctricos, lo que los hace adecuados para su uso en aplicaciones electrónicas y eléctricas.
5.Resistencia a la corrosión:La inercia química depiezas de cerámica de alúminaGarantiza resistencia a la corrosión de ácidos, álcalis y otros productos químicos agresivos, lo que resulta beneficioso en las industrias de procesamiento de productos químicos.
6.Biocompatibilidad: Piezas de cerámica de alúmina.son biocompatibles, lo que significa que pueden usarse en aplicaciones médicas y dentales sin reacciones adversas.
Aplicaciones de piezas cerámicas de alúmina.
1. Maquinaria Industrial: Piezas de cerámica de alúmina.se utilizan en componentes de maquinaria como cojinetes, sellos y componentes de bombas.
2.Electrónica: Piezas de cerámica de alúmina.Adecuado para sustratos, aisladores y disipadores de calor en dispositivos electrónicos.
3.Dispositivos Médicos: Piezas de cerámica de alúmina.su biocompatibilidad permite su uso en implantes médicos, instrumentos quirúrgicos y accesorios dentales.
4.Aeroespacial y Defensa: Piezas de cerámica de alúmina.se emplean en los sectores aeroespacial y de defensa para aplicaciones que requieren alta resistencia y resistencia a temperaturas extremas.
5.Procesamiento químico:La inercia química depiezas de cerámica de alúminalos hace ideales para su uso en reactores, tuberías y recipientes de contención en plantas químicas.
6.Automotor:En la industria automotriz,piezas de cerámica de alúminase utilizan para componentes que requieren resistencia y durabilidad a altas temperaturas, como bujías y sensores.
Características del producto
▪ Piezas de cerámica de alúmina de perforación de precisión fabricadas con 99,3% -99,7% de alúmina de alta pureza
▪ Piezas de cerámica de alúmina de perforación de precisión La temperatura máxima de trabajo es 1800C
▪ El La calidad puede pasar el SGS y DIN43724/DIN43725/DIN40680.
▪Acepte el tamaño y la forma personalizados.
PAGíndice de rendimiento
Índice de rendimiento de cerámica de alúmina. (Aviso de corrección en la tasa de fuga）
NO. | Propiedad | Unidad | Alúmina |
1 | Alabama2oh3 | % | >99.3 |
2 | SiO22 | % | — |
3 | Densidad | gramos/cm3 | 3,88 |
4 | Absorción de agua | % | 0,01 |
5 | Fuerza compresiva | MPa | 2300 |
6 | Tasas de fuga de 20 ℃ | Torr・l/seg | >10-11=1.33322×10-12Pensilvania・metro3/segundo |
7 | Torcer a alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido en 1600 ℃ |
8 | Unión a alta temperatura | no unido en 1600 ℃ | |
9 | 20—1000 ℃coeficiente de térmico expansión | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Conductividad térmica | W/m.k | 25 |
11 | Fuerza de aislamiento eléctrico | kilovoltios/mm | 20 |
12 | 20 ℃ corriente continua resistencia de aislamiento | ohmios/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistencia de aislamiento | 1000 ℃ MΩ | ≥0,08 |
1300 ℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistencia al choque térmico | 4 veces no agrietado en 1550 ℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabajo | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | mohs | 9 |
17 | Resistencia a la flexión | MPA | 350 |
nuestra fábrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y produce principalmente varios tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3%. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.
Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, botes de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.
Hay 3 hornos de alta temperatura de 1800 ° C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 ° C producidos por nuestra empresa de forma independiente. Hay fundición deslizante (principal) y moldeo por extrusión, moldeo por inyección, etc., otras tecnologías de moldeo que pueden satisfacer los requisitos de producción de diversos productos cerámicos específicos.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis empleados de ventas en el extranjero y cuatro profesionales de posventa.
Preguntas frecuentes
A1. Las cerámicas son materiales inorgánicos no metálicos que normalmente se componen de una combinación de elementos metálicos y no metálicos. La alúmina es un tipo de óxido cerámico, específicamente un óxido de aluminio. Es ampliamente utilizado en diversas aplicaciones debido a sus excelentes propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas.
A2. Debido a su excelente estabilidad química, las piezas cerámicas de alúmina se utilizan ampliamente en impulsores de bombas, cuerpos de bombas, revestimientos de tuberías que transportan ácido y válvulas resistentes a los ácidos. Las cerámicas de óxido de aluminio se utilizan en la fabricación de piezas de desgaste textiles y cuchillos. Esto se debe a su extrema dureza y resistencia al desgaste.
A3. Las piezas de cerámica de alúmina son una cerámica muy dura que resiste excelentemente la abrasión y es ideal para inserciones o productos resistentes al desgaste.
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