Piezas de cerámica de alúmina para perforación de precisión
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Ventajas de las piezas de cerámica de alúmina
1.Piezas de cerámica de alúminacompuesto principalmente de óxido de aluminio (Al2O3).
2.Alta dureza y resistencia al desgaste: Piezas de cerámica de alúminaSon famosos por su dureza, ubicándose justo por debajo del diamante en la escala de Mohs.
3.Estabilidad térmica:Con un punto de fusión superior a 2000°C,piezas de cerámica de alúminamantienen su integridad estructural a altas temperaturas.
4.Aislamiento eléctrico: Piezas de cerámica de alúminaSon excelentes aislantes eléctricos, lo que los hace adecuados para su uso en aplicaciones electrónicas y eléctricas.
5.Resistencia a la corrosión:La inercia química depiezas de cerámica de alúminagarantiza la resistencia a la corrosión de ácidos, álcalis y otros productos químicos agresivos, lo que resulta beneficioso en las industrias de procesamiento químico.
6.Biocompatibilidad: Piezas de cerámica de alúminaSon biocompatibles, lo que significa que pueden utilizarse en aplicaciones médicas y dentales sin reacciones adversas.
Aplicaciones de las piezas cerámicas de alúmina
1. Maquinaria industrial: Piezas de cerámica de alúminaSe utilizan en componentes de maquinaria como cojinetes, sellos y componentes de bombas.
2.Electrónica: Piezas de cerámica de alúminaAdecuado para sustratos, aislantes y disipadores de calor en dispositivos electrónicos.
3.Dispositivos médicos: Piezas de cerámica de alúminaSu biocompatibilidad permite su uso en implantes médicos, instrumentos quirúrgicos y aparatos dentales.
4.Aeroespacial y Defensa: Piezas de cerámica de alúminaSe emplean en los sectores aeroespacial y de defensa para aplicaciones que requieren alta resistencia y resistencia a temperaturas extremas.
5.Procesamiento químico:La inercia química depiezas de cerámica de alúminaLos hace ideales para su uso en reactores, tuberías y recipientes de contención en plantas químicas.
6.Automotor:En la industria automotriz,piezas de cerámica de alúminaSe utilizan para componentes que requieren resistencia a altas temperaturas y durabilidad, como bujías y sensores.
Características del producto
▪ Piezas de cerámica de alúmina para perforación de precisión fabricadas con alúmina de alta pureza del 99,3 % al 99,7 %
▪ Perforación de precisión de piezas de cerámica de alúmina La temperatura máxima de trabajo es 1800C.
▪ El La calidad puede pasar la certificación SGS y DIN43724/DIN43725/DIN40680.
▪Acepte el tamaño y la forma personalizados
Índice de rendimiento de la cerámica de alúmina (Aviso de corrección de la tasa de fuga)
NO. | Propiedad | Unidad | Alúmina |
1 | Alabama2EL3 | % | >99.3 |
2 | Que no es2 | % | — |
3 | Densidad | gramos por centímetro cúbico3 | 3.88 |
4 | Absorción de agua | % | 0,01 |
5 | Resistencia a la compresión | MPa | 2300 |
6 | Tasas de fuga de 20 ℃ | Torrente・L/seg | >10-11=1.33322×10-12Bien・metro3/segundo |
7 | Torsión a alta temperatura | mm | 0,2 permitido en 1600℃ |
8 | Unión a alta temperatura | No unido a 1600℃ | |
9 | 20—1000℃coeficiente de térmico expansión | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Conductividad térmica | Blanco mk | 25 |
11 | Resistencia del aislamiento eléctrico | kV/mm | 20 |
12 | 20 ℃ corriente continua resistencia de aislamiento | Ohmio/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistencia de aislamiento | 1000 ℃ MΩ | ≥0,08 |
1300 ℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistencia al choque térmico | 4 veces sin agrietarse a 1550 ℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabajo | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | Escala de Mohs | 9 |
17 | Resistencia a la flexión | MPa | 350 |
Nuestra fábrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3 %. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.
Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, barcos de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.
Nuestra empresa produce de forma independiente 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C. Existen tecnologías de moldeo por colada (principal), moldeo por extrusión, moldeo por inyección, etc., que pueden satisfacer los requisitos de producción de diversos productos cerámicos específicos.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis vendedores en el extranjero y cuatro profesionales del servicio posventa.
Preguntas frecuentes
A1. Las cerámicas son materiales inorgánicos no metálicos que suelen estar compuestos por una combinación de elementos metálicos y no metálicos. La alúmina es un tipo de óxido cerámico, concretamente un óxido de aluminio. Se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones debido a sus excelentes propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas.
A2. Debido a su excelente estabilidad química, las piezas de cerámica de alúmina se utilizan ampliamente en impulsores de bombas resistentes a los ácidos, cuerpos de bombas, revestimientos de tuberías que transportan ácidos y válvulas. Las cerámicas de óxido de aluminio se utilizan en la fabricación de piezas de desgaste textiles y cuchillas. Esto se debe a su extrema dureza y resistencia al desgaste.
A3. Las piezas de cerámica de alúmina son una cerámica muy dura que resiste muy bien la abrasión y es ideal para insertos o productos resistentes al desgaste.
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