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Piezas de tuercas de cerámica de alúmina

Marca:YUNXING
El origen de los productos:Jinzhou, China
El tiempo de entrega:5-30 días
La capacidad de oferta:1.000-2.000/mes (Buscamos distribuidores)

1. Las piezas de tuerca de cerámica de alúmina tienen una alta resistencia a la corrosión, 2. Puede soportar altas temperaturas. 3. Tiene una excelente resistencia al desgaste. 4. Aceptamos tamaños personalizados. 5. Amplio stock y entrega rápida.

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Tuercas de cerámica de alúmina

Mi fábrica busca distribuidores.

N.º: B40#

Forma: Boquilla roscada

Tamaño: Φ36/M30*Φ20/13*30/13 mm

Ventajas de las piezas de tuercas de cerámica de alúmina

1. Cerámica de alúmina Tienen un punto de fusión de aproximadamente 2050 °C y pueden mantener una estructura cristalina estable a altas temperaturas (como 1600 °C). Su bajo coeficiente de dilatación térmica puede reducir el agrietamiento causado por cambios bruscos de temperatura.

2. Cerámica de alúminaPresentan una excelente resistencia al ácido sulfúrico concentrado, al ácido clorhídrico, a los álcalis fuertes y a los disolventes orgánicos, y son resistentes a la corrosión atmosférica. No se oxidan ni se corroen fácilmente en ambientes húmedos ni en presencia de niebla salina.

3. Cerámica de alúminaPoseen una dureza y resistencia al desgaste ultra altas, así como una alta resistencia mecánica y resistencia a la compresión.

4. Cerámica de alúmina Poseen una excelente estabilidad dimensional, lo que significa que mantienen su forma y tamaño en condiciones extremas.

Aplicaciones de la pieza de tuerca de cerámica de alúmina

1.Piezas de tuercas de cerámica de alúminaSe utilizan para: tuercas cerámicas para mecanismos de despliegue de antenas satelitales y elementos de fijación para boquillas de combustible de motores de cohetes.

2.Piezas de tuercas de cerámica de alúminaSe utilizan para: pernos de conexión de alto voltaje para módulos de baterías de litio (capaces de soportar un voltaje de 3000 V) y tuercas de sellado para pilas de combustible de hidrógeno.

3.Piezas de tuercas de cerámica de alúminaSe utilizan para: ajustar tuercas cerámicas para tubos de telescopios ópticos y elementos de fijación para robots de manipulación de obleas de semiconductores.

4.Tuercas de cerámica de alúminaSe utilizan para: tuercas de revestimiento cerámico para bombas de lodo en plataformas de perforación de pozos profundos y elementos de fijación para equipos de baja temperatura en estaciones de investigación científica polares.

PAGíndice de rendimiento

Índice de rendimiento de la cerámica de alúmina (Aviso de corrección en la tasa de fugas)

NO.	Propiedad	Unidad	Alúmina
1	Alabama₂EL₃	%	>99.3
2	No.₂	%	—
3	Densidad	g/cm³	3.88
4	Absorción de agua	%	0,01
5	Resistencia a la compresión	MPa	2300
6	Tasas de fuga a 20 ℃	Torr•L/seg	shhh10^-11=1,33322×10^-¹²Bien•metro³/segundo
7	Torsión a alta temperatura	mm	0,2 permitido a 1600℃
8	Unión a alta temperatura		no se adhiere a 1600℃
9	20—1000℃ coeficiente de dilatación térmica	mm.10^-6/ °C.	8.2
10	Conductividad térmica	W/mk	25
11	fuerza de aislamiento eléctrico	kV/mm	20
12	Corriente continua a 20 ℃ resistencia de aislamiento	Ohmio/cm	10¹⁴
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Resistencia al choque térmico		4 veces sin agrietarse a 1550℃
15	Temperatura máxima de funcionamiento	℃	1800
16	Dureza	Mohs	9
17	Resistencia a la flexión	Mpa	350

Nuestra fábrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se fundó en 2000. Sus fábricas cuentan con la certificación ISO9001 y sus productos cerámicos de alúmina tienen las certificaciones SGS, DIN43725 y 40680.

Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, barquillas de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.

Nuestros productos se utilizan ampliamente en los sectores de semiconductores, medicina, aeroespacial, investigación científica, control de fluidos, procesamiento de alimentos, automoción, defensa, procesamiento térmico, electrónica y electricidad, procesamiento de minerales, textil, pulpa y papel, procesamiento de vidrio, ingeniería mecánica, etc.

Nuestra empresa ha establecido un sistema de calidad de alto nivel y un proceso de control de calidad estricto. Cada lote de productos se somete a una inspección de calidad rigurosa, y se aplican diferentes requisitos de embalaje para cada producto, a fin de garantizar su transporte seguro. Para garantizar la calidad, la empresa utiliza equipos avanzados de inspección de productos terminados y calibración de calibres estandarizada, incluyendo equipos de inspección automáticos, instrumentos de medición de coordenadas, etc.

Nuestra filosofía de servicio se basa en cumplir con los requisitos de calidad y la satisfacción del cliente. Ante cualquier problema con un pedido, respondemos con rapidez y honestidad, ofreciendo una solución eficaz al cliente en poco tiempo. Este concepto de servicio ha propiciado una cooperación a largo plazo con nuestros clientes.

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Preguntas frecuentes

P1. ¿Cuál es la diferencia entre cerámica y alúmina?

A1. Las cerámicas son materiales inorgánicos no metálicos, generalmente compuestos por una combinación de elementos metálicos y no metálicos. La alúmina es un tipo de óxido cerámico, específicamente un óxido de aluminio. Se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones debido a sus excelentes propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas.

P2. ¿Para qué se utiliza la cerámica de alúmina?

A2. Debido a su excelente estabilidad química, las cerámicas de alúmina se utilizan ampliamente en impulsores de bombas resistentes a los ácidos, cuerpos de bombas, revestimientos de tuberías que transportan ácidos y válvulas. Las cerámicas de óxido de aluminio se utilizan en la fabricación de piezas de desgaste textiles y cuchillos, debido a su extrema dureza y resistencia al desgaste.

P3. ¿Es dura la cerámica de alúmina?

A3. La alúmina es una cerámica muy dura que ofrece una excelente resistencia a la abrasión y es ideal para insertos o productos resistentes al desgaste.

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