Piezas de tornillos de cerámica de alúmina
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No: B40#
Forma: Boquilla roscada
Tamaño: Φ36/M30*Φ20/13*30/13 mm
Ventajas de las piezas de tornillo de cerámica de alúmina
1. Piezas de tornillos de cerámica de alúminaTienen una alta resistencia a la corrosión y son muy adecuados para su uso en entornos hostiles.
2. Tornillo de cerámica de alúmina parasPueden soportar altas temperaturas sin perder su integridad y pueden usarse para aplicaciones de temperaturas extremadamente altas en un corto período de tiempo.
3. Piezas de tornillos de cerámica de alúminaTienen una excelente resistencia al desgaste y son adecuados para su uso en entornos con mucho desgaste.
4. Piezas de tornillos de cerámica de alúminaTienen inercia química y no reaccionan con la mayoría de las sustancias químicas.
5. Piezas de tornillos de cerámica de alúminaTienen una excelente estabilidad dimensional, lo que significa que mantienen su forma y tamaño en condiciones extremas.
Aplicaciones de la pieza de tornillo de cerámica de alúmina
1. La resistencia mecánica de las piezas de tornillo de cerámica de alúmina es relativamente alta, por lo que se puede utilizar como componente estructural mecánico.
2. Debido a sus ventajas, como alta resistividad eléctrica y buen rendimiento de aislamiento eléctrico, la cerámica de alúmina se ha convertido en un material ideal para fabricar sustratos, enchufes, carcasas de circuitos y otros productos.
3. Tornillo de cerámica de alúmina paenSu alta dureza permite su uso para fabricar herramientas de corte, muelas abrasivas, abrasivos, matrices de embutición, moldes de extrusión, cojinetes, etc.
Índice de rendimiento de la cerámica de alúmina (Aviso de corrección de la tasa de fuga)
NO. | Propiedad | Unidad | Alúmina |
1 | Alabama2EL3 | % | >99.3 |
2 | Que no es2 | % | — |
3 | Densidad | gramos por centímetro cúbico3 | 3.88 |
4 | Absorción de agua | % | 0,01 |
5 | Resistencia a la compresión | MPa | 2300 |
6 | Tasas de fuga de 20 ℃ | Torrente・L/seg | >10-11=1.33322×10-12Bien・metro3/segundo |
7 | Torsión a alta temperatura | mm | 0,2 permitido en 1600℃ |
8 | Unión a alta temperatura | No unido a 1600℃ | |
9 | Coeficiente de expansión térmica de 20 a 1000 ℃ | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Conductividad térmica | Blanco mk | 25 |
11 | Resistencia del aislamiento eléctrico | kV/mm | 20 |
12 | 20 ℃ corriente continua resistencia de aislamiento | Ohmio/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistencia de aislamiento | 1000 ℃ MΩ | ≥0,08 |
1300 ℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistencia al choque térmico | 4 veces sin agrietarse a 1550 ℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabajo | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | Escala de Mohs | 9 |
17 | Resistencia a la flexión | MPa | 350 |
Nuestra fábrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3 %. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, barcos de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.
Actualmente, la empresa cuenta con 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo por inyección y cuenta con otros equipos de proceso de moldeo como la extrusión y la fundición en caliente.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis vendedores en el extranjero y cuatro profesionales del servicio posventa.
Preguntas frecuentes
Q1. ¿Cuál es la diferencia entre cerámica y alúmina?
A1. Las cerámicas son materiales inorgánicos no metálicos que suelen estar compuestos por una combinación de elementos metálicos y no metálicos. La alúmina es un tipo de óxido cerámico, concretamente un óxido de aluminio. Se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones debido a sus excelentes propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas.
Q2. ¿Para qué se utiliza la cerámica de alúmina?
A2. Debido a su excelente estabilidad química, las cerámicas de alúmina se utilizan ampliamente en impulsores de bombas resistentes a los ácidos, cuerpos de bombas, revestimientos de tuberías que transportan ácidos y válvulas. Las cerámicas de óxido de aluminio se utilizan en la fabricación de piezas de desgaste textiles y cuchillas. Esto se debe a su extrema dureza y resistencia al desgaste.
Q3. ¿La cerámica de alúmina es dura?
A3. La alúmina es una cerámica muy dura que resiste muy bien la abrasión y es ideal para insertos o productos resistentes al desgaste.
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