Las cerámicas utilizadas como biomateriales para rellenar defectos en dientes y huesos, fijar injertos óseos, fracturas o prótesis a los huesos y reemplazar tejidos enfermos se denominan biocerámicas.
En una era en la que la tecnología de semiconductores avanza hacia procesos por debajo de los 3 nm, la cerámica de alúmina (cerámica de Al₂O₃) ha surgido como un material clave que respalda el funcionamiento preciso de los equipos semiconductores, gracias a su alta pureza, excelente aislamiento, resistencia a altas temperaturas y estabilidad química.
Los componentes cerámicos de alúmina, con sus excelentes propiedades como alta dureza, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y buen aislamiento, son ampliamente utilizados en electrónica, medicina, aeroespacial y otros campos.
Como uno de los materiales cerámicos avanzados más utilizados en el campo industrial, la optimización del rendimiento de la cerámica de alúmina siempre ha sido un tema central en la investigación científica y la industria.
Las cerámicas industriales, especialmente las cerámicas de alúmina, se han convertido en los "campeones ocultos" en el campo de la fabricación de alta gama debido a su excelente dureza, resistencia al desgaste y resistencia a altas temperaturas.
Con la mejora continua de la demanda de materiales de alto rendimiento en el campo industrial, las tuberías de alúmina resistentes a la corrosión se están convirtiendo en los materiales preferidos en las industrias química, de energía eléctrica, aeroespacial y otras en virtud de su excelente estabilidad química, resistencia a altas temperaturas y resistencia al desgaste.
Con el rápido desarrollo de la ciencia de materiales de alta temperatura, los crisoles de alúmina de alta pureza (contenido de alúmina ≥99%) se han convertido en herramientas clave para experimentos de alta temperatura en laboratorios e industrias, gracias a su excelente estabilidad a alta temperatura.
Los crisoles de alúmina (Al₂O₃) han surgido como "guerreros de cara fría" que salvaguardan el funcionamiento estable de los procesos de alta temperatura, gracias a su excepcional resistencia al choque térmico.
En el sector industrial de alta temperatura, el óxido de aluminio (Al₂O₃) se ha convertido en uno de los materiales clave debido a su excelente resistencia a altas temperaturas, estabilidad química y resistencia mecánica.
En campos clave como la fundición de metales preciosos, la detección de joyas y la industria electrónica, la precisión de los resultados de los ensayos está directamente relacionada con la eficiencia de la producción y los beneficios económicos.