99,3% piezas de cerámica de alúmina personalizadas
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Todos los productos según las normas DIN alemanas: DIN43724 / DIN43725 / DIN40680
Ventajas de las piezas de cerámica de alúmina personalizadas
1. Durabilidad y resistencia inigualables: Piezas de cerámica de alúmina personalizadasPuede soportar cargas pesadas sin agrietarse ni deformarse.
2. Transferencia de calor eficiente: Piezas de cerámica de alúmina personalizadas favorece la distribución uniforme del calor, reduce el consumo de energía y mejora la eficiencia de todo el sistema.
3. Fiabilidad y vida útil: Piezas de cerámica de alúmina personalizadas La resistencia a altas temperaturas garantiza la estabilidad incluso en condiciones operativas extremas, minimizando el riesgo de fallas y costosos tiempos de inactividad.
4.Amplia gama de tamaños y opciones de personalización: ya sean longitudes, diámetros específicos o cualquier otra personalización, estamos comprometidos a satisfacer sus expectativas.
Aplicaciones de piezas de cerámica de alúmina personalizadas
1. Piezas de cerámica de alúmina personalizadas : generalmente se usa para posicionamiento, no es fácil que se caiga y para fines deslizantes.
2. Piezas de cerámica de alúmina personalizadas cumple principalmente una función protectora, protegiendo el eje y el sustrato del desgaste directo.
3. Si no se utiliza, las piezas deben reemplazarse después del desgaste. El reemplazo actual es elPiezas de cerámica de alúmina personalizadas ; El precio es generalmente relativamente económico y fácil de procesar; Desempeña un papel crucial en el uso y mantenimiento normal de los equipos mecánicos.
PAGíndice de rendimiento
tabla de composición
NOMBRE | CONTENIDO(%) |
Alabama2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
SiO2 | 0,3-0,5 |
CaO MgO | 0,2-0,3 |
k2O Na2O | 0,2-0,35 |
Fe2O3 | <0,1 |
OTRO | <0,05 |
Índice de rendimiento de cerámica de alúmina. (Aviso de corrección en la tasa de fuga)
NO. | Propiedad | Unidad | Alúmina |
1 | Alabama2oh3 | % | >99.3 |
2 | SiO22 | % | - |
3 | Densidad | gramos/cm3 | 3,88 |
4 | Absorción de agua | % | 0,01 |
5 | Resistencia a la compresión en frío | MPa | 350 |
6 | Tasas de fuga de 20ºC | Torr・l/seg | >10-11=1.33322×10-12Pensilvania・metro3/segundo |
7 | Torcer a alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido en 1600ºC |
8 | Unión a alta temperatura | no adherido en 1600ºC | |
9 | 20-1000ºC coeficiente de expansión térmica | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Conductividad térmica | W/m.k | 25 |
11 | Fuerza de aislamiento eléctrico | kilovoltios/mm | 20 |
12 | 20ºCcorriente continua resistencia de aislamiento | ohmios/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistencia de aislamiento | 1000ºC MΩ | ≥0,08 |
1300ºC MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistencia al choque térmico | 4 veces no agrietado en 1550ºC | |
15 | Temperatura máxima de trabajo | ºC | 1800 |
nuestra fábrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y produce principalmente varios tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3%. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.
Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, botes de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.
La empresa cuenta actualmente con 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo con lechada y cuenta con otros equipos de proceso de moldeo, como extrusión y fundición a presión en caliente.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis empleados de ventas en el extranjero y cuatro profesionales de posventa.
Preguntas frecuentes
P1. ¿Cuál es la diferencia entre cerámica y alúmina?
A1. Las cerámicas son materiales inorgánicos no metálicos que normalmente se componen de una combinación de elementos metálicos y no metálicos. La alúmina es un tipo de óxido cerámico, específicamente un óxido de aluminio. Es ampliamente utilizado en diversas aplicaciones debido a sus excelentes propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas.
P2. ¿Para qué se utiliza la cerámica de alúmina?
A2. Debido a su excelente estabilidad química, las cerámicas de alúmina se utilizan ampliamente en impulsores de bombas, cuerpos de bombas, revestimientos de tuberías que transportan ácido y válvulas resistentes a los ácidos. Las cerámicas de óxido de aluminio se utilizan en la fabricación de piezas de desgaste textiles y cuchillos. Esto se debe a su extrema dureza y resistencia al desgaste.
P3. ¿La cerámica de alúmina es dura?
A3. La alúmina es una cerámica muy dura que resiste excelentemente la abrasión y es ideal para inserciones o productos resistentes al desgaste.
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