Tubo poroso de cerámica de alúmina
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Ventajas del tubo poroso de cerámica de alúmina
▪ Tubo de alúmina de múltiples orificios fabricado con alúmina de alta pureza del 99,3% al 99,7%.
▪Tubo poroso de cerámica de alúminaLa temperatura máxima de trabajo es 1800 ℃.
▪ La calidad puede pasar la certificación SGS y DIN43724/DIN43725/DIN40680.
▪ Ambos extremos abiertos con buena verticalidad.
▪ Puede producir de 2 a 10 agujeros, longitud máxima 1850 mm.
Aplicación del tubo poroso de cerámica de alúmina
1. Tubos porosos de cerámica de alúmina, compuestos principalmente de alúmina (Al2O3), presentan alta resistencia, resistencia a la corrosión y estabilidad térmica, lo que los hace indispensables en una amplia gama de campos.
2.Sistemas de filtración:
Tubos porosos de cerámica de alúminaSe utilizan ampliamente en sistemas de filtración en industrias como el tratamiento de aguas residuales, la farmacéutica y el procesamiento de alimentos.
3.Catálisis:
En aplicaciones catalíticas,tubos porosos de cerámica de alúminaSirven como excelentes soportes de catalizadores debido a su gran área superficial y estabilidad térmica.
4.Aislamiento térmico:
Tubos porosos de cerámica de alúmina También se utilizan en aplicaciones de aislamiento térmico donde la resistencia a altas temperaturas es crucial. Actúan como barreras eficaces, impidiendo la transferencia de calor en hornos y estufas industriales, optimizando así la eficiencia energética y el rendimiento del proceso.
5. Dispersión de fluidos:
Tubos porosos de cerámica de alúminaEncuentran aplicaciones en sistemas de dispersión de fluidos, donde ayudan en la distribución controlada de líquidos o gases.
6. Protección del sensor:
En entornos hostiles propensos a la corrosión y la abrasión,tubos porosos de cerámica de alúminaSe utilizan para la protección del sensor.
7.Las diversas aplicaciones detubos porosos de cerámica de alúminaDestacar su importancia en múltiples industrias.
Cerámica de alúmina
El óxido de aluminio (alúmina) es el material cerámico más utilizado, con una capacidad de fabricación prácticamente ilimitada. Se agrupan según su pureza, ya que la alúmina aumenta su resistencia al desgaste y a la corrosión. Se utiliza en diversas aplicaciones de uso general y su grado se selecciona en función del entorno de aplicación. Las alúminas de mayor pureza se pueden formular para aplicaciones más exigentes. Sus aplicaciones típicas incluyen: componentes resistentes al desgaste, boquillas de alta presión, tubos de termopar, aislantes eléctricos, material de laboratorio corrosivo, accesorios de hornos, blindaje balístico, guías de roscas, tubos láser y sellos de bombas.
Talla,Píndice de rendimiento
Tabla de especificaciones de tubos de aislamiento (extrusión):
Tabla de especificaciones de tubos de aislamiento (extrusión):
Índice de rendimiento de la cerámica de alúmina (Aviso de corrección de la tasa de fuga)
NO. | Propiedad | Unidad | Alúmina |
1 | Alabama2EL3 | % | >99.3 |
2 | No.2 | % | — |
3 | Densidad | g/cm3 | 3.88 |
4 | Absorción de agua | % | 0.01 |
5 | Resistencia a la compresión | MPa | 2300 |
6 | Tasas de fuga de 20 ℃ | Torr・L/seg | >10-11=1.33322×10-12Bien・metro3/segundo |
7 | Torsión a alta temperatura | mm | 0,2 permitido en 1600℃ |
8 | Unión a alta temperatura | No unido a 1600℃ | |
9 | 20—1000℃coeficiente de térmico expansión | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Conductividad térmica | W/mk | 25 |
11 | Resistencia del aislamiento eléctrico | KV/mm | 20 |
12 | 20 ℃ de corriente continua resistencia de aislamiento | Ohmios/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistencia de aislamiento | 1000 ℃ MΩ | ≥0,08 |
1300 ℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistencia al choque térmico | 4 veces sin agrietarse a 1550 ℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabajo | °C | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistencia a la flexión | Mpa | 350 |
Nuestra fábrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se fundó en el año 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3 %. La fábrica ocupa una superficie de 4000 metros cuadrados.
Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, naves de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.
La empresa cuenta actualmente con tres hornos de alta temperatura de 1800 °C y dos hornos de baja temperatura de 1400 °C, diseñados y fabricados por ella misma. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo por inyección y cuenta con otros equipos de moldeo, como la extrusión y la fundición a presión en caliente.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis vendedores en el extranjero y cuatro profesionales del servicio posventa.
Preguntas frecuentes
R: Indique las especificaciones del tubo de cerámica, como forma, dimensión, cantidad, aplicación, etc.
Q2.¿Es segura la cerámica de alúmina?
R: La cerámica de alúmina, compuesta principalmente de óxido de aluminio (Al₂O₃), se considera segura para diversas aplicaciones gracias a su biocompatibilidad, resistencia térmica y propiedades de aislamiento eléctrico. Se utiliza en implantes médicos y aplicaciones dentales y es bien tolerada por el organismo.
P3: ¿Cuáles son los diferentes tipos de tubos de alúmina de protección de termopar de aislamiento?
R: Existen varios tipos de tubos de alúmina para protección de termopares, incluyendo tubos estándar, reforzados y de alta temperatura. Cada tipo de tubo de alúmina está diseñado para proporcionar niveles específicos de protección al termopar.
R: Instalar tubos de alúmina aislantes para protección de termopares es relativamente sencillo. Primero, se mide el termopar y se corta el tubo a la medida correcta. Luego, se inserta el termopar en el tubo y se fija con adhesivo. Finalmente, se conecta el tubo al dispositivo y se enchufa.
R: El plazo de entrega del tubo de alúmina depende del tamaño y la cantidad requerida. Para más información, contáctenos.
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