Tubo de horno de alúmina
Ventajas del tubo de horno de alúmina
Tubos de horno de alúminaTienen ventajas como alta tenacidad al impacto, alta resistencia a la compresión (350 MPa), resistencia al calor y resistencia al impacto.Tubos de horno de alúminaPresenta una excelente resistencia al desgaste y una larga vida útil, con una superficie lisa y un bajo coeficiente de fricción. Presenta una baja densidad aparente (3,88 x g/cm³) y es ligero. El coeficiente de expansión térmica (3,8 x mm·10⁻¹/℃·m) y el coeficiente de conductividad térmica son bajos (25 W/mk), y su temperatura de trabajo puede alcanzar los 1800 ℃.
Aplicaciones del tubo de horno de alúmina
1. Tubos de trabajo del horno
2. Mobiliario, componentes y accesorios para hornos
3. Tubos de protección de termopar
4. Elementos de soporte del calentador
5. Aisladores eléctricos de alta temperatura
6. Componentes de medición de temperaturas extremas
7. Componentes láser cerámicos
8. Aisladores eléctricos de alto voltaje
Solo fabricamos cerámica de alúmina de alta pureza.
1. Contenido de alúmina de alta pureza 99,3% -99,5%, otras cerámicas de alúmina 92% -99%.
2. El color de los productos de alúmina de alta pureza es blanco lechoso, mientras que otros productos son rosados o blancos. Cuanto mayor sea la pureza, más transparente será el color.
3. La alúmina es un material refractario, cuanto mayor sea la pureza, mejor será el efecto refractario.
4. Tras la cocción y el enfriamiento de la cerámica de alúmina de alta pureza en un horno de alta temperatura a 1800 grados, los productos no se rompen fácilmente al exponerse a altas temperaturas. Otras cerámicas se cuecen a entre 1500 °C y 1800 °C.
5. La densidad volumétrica de la alúmina de alta pureza, de 3,92 g/cm³, presenta una superficie lisa y no se corroe fácilmente con productos químicos. La densidad aparente de otras cerámicas es de 3,70 g/cm³ a 3,85 g/cm³.
6. La alúmina de alta pureza tiene buena dureza y buena resistencia al desgaste.
7. Los productos de alúmina de alta pureza tienen una vida útil más larga.
Cómo limpiar los tubos del horno de alúmina
1. Limpie con detergente. La superficie del tubo del horno de alúmina es muy lisa y resistente a la corrosión. Durante su uso, no retiene muchas otras sustancias. Fácil de limpiar.
2. Use herramientas para limpiar. Debido a la alta resistencia al desgaste del tubo del horno de alúmina, puede usar herramientas de limpieza de alta fricción. Use cepillos y agregue detergente en el interior para una limpieza completa.
3. Use quitamanchas para cerámica o jabón. Si los tubos del horno de alúmina están bastante sucios, puede comprar un limpiador para cerámica o jabón. Usar el limpiador y agua juntos puede eliminar la suciedad rápidamente.
Talla,Píndice de rendimiento
Tabla de especificaciones del tubo de alúmina (extremos abiertos) (fundición deslizante):
NO. | Propiedad | Unidad | Alúmina |
1 | Alabama2EL3 | % | >99.3 |
2 | No.2 | % | — |
3 | Densidad | g/cm3 | 3.88 |
4 | Absorción de agua | % | 0.01 |
5 | Resistencia a la compresión | MPa | 2300 |
6 | Tasas de fuga de 20 ℃ | Torr・L/seg | >10-11=1.33322×10-12Bien・metro3/segundo |
7 | Torsión a alta temperatura | mm | 0,2 permitido en 1600℃ |
8 | Unión a alta temperatura | No unido a 1600℃ | |
9 | Coeficiente de expansión térmica de 20 a 1000 ℃ | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Conductividad térmica | W/mk | 25 |
11 | Resistencia del aislamiento eléctrico | KV/mm | 20 |
12 | 20 ℃ de corriente continua resistencia de aislamiento | Ohmios/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistencia de aislamiento | 1000 ℃ MΩ | ≥0,08 |
1300 ℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistencia al choque térmico | 4 veces sin agrietarse a 1550 ℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabajo | °C | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistencia a la flexión | Mpa | 350 |
Nuestra fábrica
Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, naves de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.
Nuestros productos son ampliamente utilizados en semiconductores, medicina, aeroespacial, investigación científica, control de fluidos, procesamiento de alimentos, automotriz, defensa, procesamiento térmico, electrónico y eléctrico, procesamiento de minerales, textiles, pulpa y papel, procesamiento de vidrio, ingeniería mecánica, etc.
Hemos establecido un alto estándar de sistema de calidad y un estricto proceso de control de calidad, cada lote de productos está sujeto a una estricta inspección de calidad y diferentes requisitos de empaque para diferentes productos para garantizar el transporte seguro de los productos. Para garantizar la calidad, la empresa adopta equipos avanzados de inspección de productos terminados y calibración de calibre estandarizada; incluidos equipos de inspección automática, instrumentos de medición de coordenadas, etc.
Nuestra filosofía de servicio se basa en cumplir con los requisitos de calidad y la satisfacción del cliente. Ante cualquier problema con un pedido, respondemos con rapidez y honestidad al cliente, brindándole una solución rápida. Este concepto de servicio ha resultado en una larga colaboración con nuestros clientes.
Preguntas frecuentes
P1. ¿Qué información debemos proporcionar para obtener una cotización?
A1: Indique las especificaciones del tubo de cerámica, como forma, dimensión, cantidad, aplicación, etc.
P2. ¿Se pueden reutilizar los tubos de horno de cerámica de alúmina después de su uso?
A2: Sí, los tubos de horno de cerámica de alúmina se pueden reutilizar después de su uso, siempre que no estén dañados ni contaminados.
P3. ¿Son los tubos de horno cerámicos de alúmina adecuados para aplicaciones de alta presión?
A3: Sí, su excelente resistencia mecánica y a las tensiones térmicas y químicas los hacen adecuados para condiciones exigentes.
P4. ¿Los tubos de horno de cerámica de alúmina pueden soportar cambios rápidos de temperatura?
A4: Los tubos de horno de cerámica de alúmina presentan una buena resistencia al choque térmico, lo que les permite soportar cambios bruscos de temperatura sin agrietarse ni romperse. Sin embargo, es fundamental elegir un tubo con la resistencia al choque térmico adecuada para los requisitos específicos de la aplicación.
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