Productos

Tubo de horno de alúmina

Marca: yunxing
El origen de los productos: porcelana
El tiempo de entrega: Depende de la cantidad pedida
La capacidad de oferta: 3000-5000/mes (Buscamos distribuidores)

1. Los tubos de horno de alúmina tienen ventajas como alta tenacidad al impacto, alta resistencia a la compresión, resistencia al calor y resistencia al impacto que el vidrio no puede igualar. 2. Los tubos de horno de alúmina tienen una excelente resistencia al desgaste y una larga vida útil. 3. La superficie del tubo del horno de alúmina es lisa y el coeficiente de fricción es bajo. 4. Los tubos de horno de alúmina tienen baja densidad de volumen y peso ligero. 5. Puede resistir la corrosión de diversos ácidos, álcalis y sales, y su dureza es superada sólo por los diamantes. 6. Bajo coeficiente de expansión térmica y conductividad térmica, temperatura de funcionamiento hasta 1800 ℃.

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Tubo de horno de alúmina

Ventajas del tubo de horno de alúmina

1.Tubos de horno de alúminatienen ventajas como alta tenacidad al impacto, alta resistencia a la compresión, resistencia al calor y resistencia al impacto que el vidrio no puede igualar.

2.Tubos de horno de alúminaTienen una excelente resistencia al desgaste y una larga vida útil.

3. La superficie de latubo de horno de alúminaEs suave y el coeficiente de fricción es bajo.

4.Tubos de horno de alúminaTienen baja densidad de volumen y peso ligero.

5. Puede resistir la corrosión de diversos ácidos, álcalis y sales, y su dureza es superada sólo por los diamantes.

6. Bajo coeficiente de expansión térmica y conductividad térmica, temperatura de funcionamiento hasta 1800 ℃.

Aplicaciones del tubo de horno de alúmina

1. Tubos de trabajo del horno

2. Mobiliario, componentes y accesorios para hornos

3. Tubos de protección de termopar

4. Elementos de soporte del calentador

5. Aislantes eléctricos de alta temperatura

6. Componentes de medición de temperaturas extremas

7. Componentes láser cerámicos

8. Aisladores eléctricos de alto voltaje

Solo fabricamos cerámica de alúmina de alta pureza.

1. Contenido de alúmina de alta pureza 99,3% -99,5%, otras cerámicas de alúmina 92% -99%.

2. El color de los productos de alúmina de alta pureza es blanco lechoso, mientras que otros productos son rosados o blancos. Cuanto mayor sea la pureza, más transparente será el color.

3. La alúmina es un material refractario, cuanto mayor sea la pureza, mejor será el efecto refractario.

4. Después de que la cerámica de alúmina de alta pureza se cuece y se enfría en un horno de alta temperatura de 1800 grados, los productos no se rompen fácilmente cuando se encuentran con altas temperaturas. Otras cerámicas se cuecen a 1500 ℃ ~ 1800 ℃.

5. La densidad de volumen de alúmina de alta pureza.>3,92 g/cm3 tiene una superficie lisa y no se corroe fácilmente con productos químicos. La densidad aparente de otras cerámicas es>3,70 g/cm3 ~>Peso: 3,85 g/cm3.

6. La alúmina de alta pureza tiene buena dureza y buena resistencia al desgaste.

7. Los productos de alúmina de alta pureza tienen una vida útil más larga.

Cómo limpiar los tubos del horno de alúmina

1. Limpiar con detergente. Debido a que la superficie del tubo del horno de alúmina es muy lisa y tiene una fuerte resistencia a la corrosión, durante el uso no ocultará muchas otras sustancias. Fácil de limpiar.

2. Utilice herramientas para limpiarlo. Debido a que el tubo del horno de alúmina es muy resistente al desgaste, puede utilizar algunas herramientas de limpieza con alta fricción para limpiarlo. Utilice algunos cepillos y agregue un poco de detergente en el interior; es fácil limpiarlo a fondo.

3. Utilice un quitamanchas para cerámica o jabón. Si los tubos del horno de alúmina están relativamente sucios, puede comprar un agente de limpieza para cerámica o jabón en este momento. Siempre que utilice el agente de limpieza y agua juntos, podrá eliminar rápidamente esas cosas sucias.

Talla,Píndice de rendimiento

Tabla de especificaciones de tubos de alúmina (ambos extremos abiertos) (fundición por barbotina):

Número	ESPECIFICACIÓN: OD x ID		LONGITUD MM	Número	ESPECIFICACIÓN: OD x ID		LONGITUD MM
Número	PULGADA	M.M.	LONGITUD MM	Número	PULGADA	M.M.	LONGITUD MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1.181x0.827	30x21
3	0,250 x 0,125	6.4x3.2		34	1.181x0.906	30x23
4	0,250 x 0,157	6.4x4		35	1.260x0.984	32x25
5	0,250 x 0,188	6.4x4.8		36	1.375x1.125	34,9x28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1.378x1.063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1.496x1.181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1.575x1.181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1.654x1.339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6 x 6,4		41	1.750x1.500	44,5x38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1.811x1.496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1.875x1.625	47,6 x 41,3
13	0,433 x 0,276	11x7		44	1.969x1.575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8 x 44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2.283x1.890	58x48
17	0,500 x 0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7x9,5		49	2.500x2.250	63,5x57,2
19	0,551 x 0,394	14x10		50	2.559x2.165	65x55
20	0,591 x 0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9x63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2.756x2.362	70x60
22	0,669 x 0,472	17x12		53	2.956x2.561	75x65
23	0,688x0,437	17,5 x 11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750 x 0,512	19,1x13		55	3.150x2.675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22x16		57	3.543x3.150	90x80
27	0,866 x 0,669	22x17		58	3.937x3.543	100x90
28	0,945 x 0,709	24x18		59	4.000x3.650	101.6x93
29	1.000x0.750	25,4 x 19,1		60	4.331x3.937	110x100	≤1500
30	1.063x0.669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1.063x0.787	27x20		62	4.724x4.331	120x110

Tabla de especificaciones de tubos de aislamiento (extrusión)y

Número	1 tubo de diámetro interior ESPECIFICACIÓN: DE x DI		Longitud MM
Número	PULGADA	M.M.	Longitud MM
1	0,031 x 0,011	0,8x0,3	≤18500
2	0,039 x 0,019	1x0,5
3	0,059 x 0,024	1,5 x 0,6
4	0,079 x 0,039	2x1
5	0,100 x 0,050	2,5 x 1,3
6	0,118 x 0,059	3x1,5
7	0,118 x 0,079	3x2
8	0,125 x 0,063	3,2 x 1,6
9	0,157 x 0,079	4x2
10	0,197 x 0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250 x 0,125	6.4x3.2
14	0,250 x 0,157	6.4x4
15	0,250 x 0,188	6.4x4.8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374x0,250	9,5 x 6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433 x 0,276	11x7
22	0,472 x 0,315	12x8

Índice de rendimiento de cerámica de alúmina (Aviso de corrección de la tasa de fuga)

NO.	Propiedad	Unidad	Alúmina
1	Alabama₂EL₃	%	>99.3
2	Que no es₂	%	—
3	Densidad	gramos por centímetro cúbico³	3.88
4	Absorción de agua	%	0,01
5	Resistencia a la compresión	MPa	2300
6	Tasas de fuga de 20 ℃	Torrente・L/seg	>10^-11=1.33322×10^-¹²Bien・metro³/segundo
7	Torsión a alta temperatura	mm	0,2 permitido en 1600℃
8	Unión a alta temperatura		No unido a 1600℃
9	Coeficiente de expansión térmica de 20 a 1000 ℃	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	Conductividad térmica	Blanco mk	25
11	Resistencia del aislamiento eléctrico	kV/mm	20
12	20 ℃ corriente continua resistencia de aislamiento	Ohmio/cm	10¹⁴
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1000 ℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1300 ℃ MΩ	≥0,02
14	Resistencia al choque térmico		4 veces sin agrietarse a 1550 ℃
15	Temperatura máxima de trabajo	℃	1800
16	Dureza	Escala de Mohs	9
17	Resistencia a la flexión	MPa	350

Nuestra fábrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3 %. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.

Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, barcos de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.

Actualmente, la empresa cuenta con 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo por inyección y cuenta con otros equipos de proceso de moldeo como la extrusión y la fundición en caliente.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis vendedores en el extranjero y cuatro profesionales del servicio posventa.

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Preguntas frecuentes

P1. ¿Qué información debemos proporcionar para obtener una cotización?

A1: Indique las especificaciones del tubo de cerámica, como forma, dimensión, cantidad, aplicación, etc.

P2. ¿Se pueden reutilizar los tubos de horno de cerámica de alúmina después de su uso?

A2: Sí, los tubos de horno de cerámica de alúmina se pueden reutilizar después de su uso, siempre que no presenten daños ni contaminación. Es necesario realizar una limpieza e inspección adecuadas para garantizar su idoneidad para aplicaciones posteriores.

P3. ¿Los tubos de hornos de cerámica de alúmina son adecuados para aplicaciones de alta presión?

A3: Sí, los tubos de hornos de cerámica de alúmina se pueden utilizar en aplicaciones de alta presión. Su excelente resistencia mecánica y a las tensiones térmicas y químicas los hacen adecuados para condiciones exigentes.

P4. ¿Los tubos de horno de cerámica de alúmina pueden soportar cambios rápidos de temperatura?

A4: Los tubos de hornos de cerámica de alúmina presentan una buena resistencia al choque térmico, lo que les permite soportar cambios rápidos de temperatura sin agrietarse ni romperse. Sin embargo, es esencial elegir un tubo con una resistencia al choque térmico adecuada para los requisitos específicos de la aplicación.

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