Tubo de alúmina (un extremo cerrado)
Ventajas del tubo de alúmina (un extremo cerrado)
1. La composición detubos de alúminaEstá compuesto principalmente por alúmina (Al2O3).
2.tubos de alúminaexhiben una resistencia significativa a altas temperaturas, corrosión, desgaste y reacciones químicas.
El diseño de latubo de alúminaGarantiza una transferencia de calor eficaz al tiempo que proporciona una barrera resistente contra componentes externos.
4. El acabado superficial liso deltubo de alúminaMinimiza el riesgo de contaminación y acumulación.
5.tubos de alúminaProporcionan una solución económica y eficiente para mejorar la vida útil y el rendimiento de los equipos en entornos industriales desafiantes.
Aplicación de tubo de alúmina (un extremo cerrado)
1.Protección de termopar: tubos de alúminaSirven como excelentes carcasas para termopares en entornos de alta temperatura.
2.Revestimientos de hornos y hornos:En industrias como la metalurgia, la cerámica y la fabricación de vidrio,tubos de alúminaSe utilizan como revestimientos para hornos y hornos.
3.Procesamiento químico: tubos de alúminason resistentes a productos químicos corrosivos, ácidos y álcalis, lo que los hace adecuados para su uso en plantas de procesamiento de productos químicos.
4.Utiliza protección:Las industrias que trabajan con materiales abrasivos, como la minería, la producción de cemento y la generación de energía, empleantubos de alúminapara proteger los componentes del equipo del desgaste.
5.Aislamiento electrico: tubos de alúminaTienen excelentes propiedades dieléctricas, lo que los hace ideales para aislar componentes eléctricos en aplicaciones de alto voltaje.
6.Médico y Farmacéutico: tubos de alúminaencuentran aplicaciones en la industria médica y farmacéutica por su biocompatibilidad y resistencia a los procesos de esterilización.
7.Aeroespacial y Defensa:En aplicaciones aeroespaciales y de defensa,tubos de alúminase utilizan para gestión térmica, sistemas de guía de misiles y carcasas protectoras para componentes electrónicos sensibles.
8.Fabricación de semiconductores: tubos de alúminason parte integral de los procesos de fabricación de semiconductores y brindan aislamiento y protección confiables para obleas, hornos y otros equipos de semiconductores.
Sólo fabricamos cerámicas de alúmina de alta pureza.
1. Contenido de alúmina de alta pureza 99,3% -99,5%, otras cerámicas de alúmina 92% -99%.
2. El color del producto de alúmina de alta pureza es blanco lechoso y el de otros productos es rosado o blanco. Cuanto mayor sea la pureza, más transparente será el color.
3. La alúmina es un material refractario, cuanto mayor sea la pureza, mejor será el efecto refractario.
4. Después de cocer y enfriar las cerámicas de alúmina de alta pureza en un horno de alta temperatura a 1800 grados, los productos no son fáciles de romper cuando se encuentran con altas temperaturas. Otras cerámicas se cuecen al 1500 ℃ ~ 1800 ℃.
5. La densidad volumétrica de la alúmina de alta pureza.>3,92 g/cm3 tiene una superficie lisa y no se corroe fácilmente con productos químicos. La densidad aparente de otras cerámicas es>3,70 gramos/cm3 ~>3,85 g/cm3.
6. La alúmina de alta pureza tiene buena dureza y buena resistencia al desgaste.
7. Los productos de alúmina de alta pureza tienen una vida útil más larga.
Tubo de protección(uno cerrado fin) (fundición deslizante) Tabla de especificaciones
| Número | ESPECIFICACIONES: DE x DI | LONGITUD MM | Número | ESPECIFICACIONES: DE x DI | LONGITUD MM | ||
| PULGADA | MM | PULGADA | MM | ||||
| 1 | 0,197x0,118 | 5x3 | ≤800 | 32 | 1.126x0.886 | 28,6x22,5 | ≤1800 |
| 2 | 0,236x0,157 | 6x4 | ≤1300 | 33 | 1.181x0.827 | 30x21 | |
| 3 | 0,250x0,125 | 6.4x3.2 | 34 | 1.181x0.906 | 30x23 | ||
| 4 | 0,250x0,157 | 6.4x4 | 35 | 1.260x0.984 | ・ | ||
| 5 | metro | /segundo | 36 | Torcer a alta temperatura | milímetros | ||
| 6 | 0,2 permitido en 1600℃ | Unión a alta temperatura | 37 | no unido en 1600℃ | 20—1000℃ coeficiente de expansión térmica | ||
| 7 | mm.10 | -6 | 38 | ／℃.m | 8.2 | ||
| 8 | Conductividad térmica | W/m.k | 39 | Fuerza de aislamiento eléctrico | kilovoltios/mm | ||
| 9 | 20℃corriente continua | resistencia de aislamiento | ohmios/cm | 40 | Alta temperatura | resistencia de aislamiento | |
| 10 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 | 41 | 1300℃ MΩ | ≥0.02 | ||
| 11 | Resistencia al choque térmico | 4 veces no agrietado en 1550℃ | 42 | Temperatura máxima de trabajo | ℃ | ||
| 12 | Dureza | mohs | 43 | Fuerza flexible | MPA | ||
| 13 | Nuestra fábrica | Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y produce principalmente varios tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3%. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados. | 44 | Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, botes de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc. | La empresa cuenta actualmente con 3 hornos de alta temperatura de 1800 ° C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 ° C diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo con lechada y cuenta con otros equipos de proceso de moldeo, como extrusión y fundición a presión en caliente. | ||
| 14 | La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis empleados de ventas en el extranjero y cuatro profesionales de posventa. | Preguntas más frecuentes | 45 | P1. ¿Qué información debemos proporcionar para obtener una cotización? | R: Ofrezca las especificaciones del tubo cerámico, como forma, dimensión, cantidad, aplicación, etc. | ||
| 15 | P3. ¿Pueden los tubos de hornos de cerámica de alúmina soportar cambios rápidos de temperatura? | R: Los tubos de horno cerámicos de alúmina exhiben una buena resistencia al choque térmico, lo que les permite soportar cambios rápidos de temperatura sin agrietarse ni romperse. Sin embargo, es esencial elegir un tubo con una resistencia al choque térmico adecuada para los requisitos de aplicación específicos. | 46 | P4. ¿Se pueden diseñar a medida los tubos de hornos de cerámica de alúmina para aplicaciones específicas? | R: Sí, muchos proveedores ofrecen opciones de personalización para tubos de hornos de cerámica de alúmina. La personalización puede incluir ajustes de tamaño, forma y características adicionales para satisfacer las necesidades específicas de su aplicación. | ||
| 16 | Certificado | Comentario | 47 | 1. Si tiene alguna pregunta o pregunta, comuníquese con nosotros y nos comunicaremos con usted lo antes posible. | 2. Para cualquier otra satisfacción, envíenos sus comentarios para mejorar cada vez nuestro servicio. | ||
| 17 | 0.500x0.250 | 12.7x6.4 | 48 | 2.362x1.96 | 60x50 | ||
| 18 | 0.500x0.375 | 12.7x9.5 | 49 | 2.500x2.250 | 63.5x57.2 | ||
| 19 | 0.551x0.394 | 14x10 | 50 | 2.559x2.165 | 65x55 | ||
| 20 | 0.591x0.394 | 15x10 | ≤1800 | 51 | 2.750x2.500 | 69.9x63.5 | |
| 21 | 0.630x0.472 | 16x12 | 52 | 2.756x2.362 | 70x60 | ||
| 22 | 0.669x0.472 | 17x12 | 53 | 2.956x2.561 | 75x65 | ||
| 23 | 0.688x0.437 | 17.5x11.1 | 54 | 3.000x2.750 | 76x70 | ||
| 24 | 0.750x0.512 | 19.1x13 | 55 | 3.150x2.675 | 80x68 | ||
| 25 | 0.787x0.591 | 20x15 | 56 | 3.500x3.125 | 88.9x79.4 | ≤1600 | |
| 26 | 0.866x0.630 | 22x16 | 57 | 3.543x3.150 | 90x80 | ||
| 27 | 0.866x0.669 | 22x17 | 58 | 3.937x3.543 | 100x90 | ||
| 28 | 0.945x0.709 | 24x18 | 59 | 4.000x3.650 | 101.6x93 | ||
| 29 | 1.000x0.750 | 25.4x19.1 | 60 | 4.331x3.937 | 110x100 | ≤1500 | |
| 30 | 1.063x0.669 | 27x17 | 61 | 4.500x4.125 | 114.3x105 | ||
| 31 | 1.063x0.787 | 27x20 | 62 | 4.724x4.331 | 120x110 | ||
Our factory
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. was established in 2000, mainly producing various types of tubular ceramic products and various industrial parts with alumina content above 99.3%. The factory covers an area of 4000 square meters.
The company's main products are: alumina ceramic tubes, alumina ceramic crucibles, alumina ceramic rods, alumina ceramic boats, alumina ceramic plates, alumina ceramic parts, etc.
The company currently has 3 1800 ° C high-temperature furnaces and 2 1400 ° C low-temperature kilns independently designed and manufactured. The molding process is mainly based on grouting molding, and has other molding process equipment such as extrusion and hot die casting.
The company has 105 employees, including one senior ceramic engineer, three engineers, six overseas sales staff, and four professional after-sales staff.
FAQ
Q1. What information should we supply to get a quote?
A: Please offer the specification of ceramic tube, such as shape, dimension, quantity, application etc.
Q3. Can alumina ceramic furnace tubes withstand rapid temperature changes?
A: Alumina ceramic furnace tubes exhibit good thermal shock resistance, allowing them to withstand rapid temperature changes without cracking or breaking. However, it's essential to choose a tube with suitable thermal shock resistance for specific application requirements.
Q4. Can alumina ceramic furnace tubes be custom-designed for specific applications?
A: Yes, many suppliers offer customization options for alumina ceramic furnace tubes. Customization can include adjustments to size, shape, and additional features to meet the specific needs of your application.
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