Productos

Tubos cerámicos industriales

Marca: Yunxing
El origen de los productos: Porcelana
El tiempo de entrega: Dependiendo del tamaño y cantidad del producto.
La capacidad de oferta: 3000-5000/mes

1. Las tuberías cerámicas industriales son resistentes a altas temperaturas. 2. Resistencia a la corrosión química 3. Alta dureza y resistencia al desgaste. 4. Buen rendimiento de aislamiento. 5. Aceptamos tamaños personalizados 6. Gran stock y entrega rápida.

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Tubos cerámicos industriales

Alumina Ceramic

Aventajas deitubos cerámicos industriales

Los tubos de cerámica industriales, también conocidos como tubos de cerámica de alúmina, están hechos de material de alúmina (Al2O3).

1.Tubos cerámicos industrialesEstán hechos de alúmina avanzada y tienen una excelente resistencia al calor y a los productos químicos.

2.El diseño detubos cerámicos industriales Tiene un excelente rendimiento de transferencia de calor.

3.Tubos cerámicos industriales Son personalizables y fáciles de instalar, lo que los convierte en una excelente opción para diversas aplicaciones de ingeniería.

4. El diseño detubos cerámicos industriales Tiene durabilidad y capacidad de uso a largo plazo, lo que garantiza que obtendrá el máximo rendimiento de su inversión.

Acerámica lumina

La cerámica de alúmina al 99,3 %, también conocida como alúmina de alta pureza, es excepcionalmente resistente y posee excelentes propiedades mecánicas. Su resistencia se debe a varios factores:

1. Dureza: La cerámica de alúmina es extremadamente dura y ocupa un lugar destacado en la escala de dureza mineral de Mohs. Esta dureza contribuye a su resistencia y resistencia al desgaste y la abrasión.

2. Rigidez: Las cerámicas de alúmina tienen una alta rigidez y son materiales rígidos, lo que mejora su resistencia y capacidad para soportar tensiones mecánicas sin deformarse.

3. Resistencia a altas temperaturas:Pueden soportar altas temperaturas sin perder sus propiedades mecánicas, lo que los hace adecuados para su uso en entornos de alta temperatura donde otros materiales fallarían.

4. Resistencia química: Las cerámicas de alúmina son altamente resistentes a productos químicos, ácidos y álcalis, lo que aumenta su durabilidad y resistencia en duras condiciones de funcionamiento.

5. Aislamiento eléctrico: Presentan excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren aislamiento eléctrico combinado con resistencia mecánica.

6. Baja expansión térmica:Las cerámicas de alúmina tienen un bajo coeficiente de expansión térmica, lo que significa que no se expanden ni contraen significativamente con los cambios de temperatura. Esta propiedad contribuye a su estabilidad dimensional y resistencia en condiciones térmicas variables.

7. Resistencia a la corrosión: Son resistentes a la corrosión, el óxido y la oxidación, lo que mejora aún más su longevidad y resistencia en entornos corrosivos.

En general, la cerámica de alúmina al 99,3 % es conocida por su excepcional resistencia, dureza, rigidez y resistencia a diversos factores ambientales, lo que la convierte en la opción preferida para aplicaciones exigentes en industrias como la aeroespacial, la automotriz, la electrónica y la fabricación de equipos médicos.

Solicitudde tubos cerámicos industriales

1.Tubos cerámicos industriales Se utilizan como tubos de soporte para hornos de alta temperatura.

2. Usotubos cerámicos industriales ya que los tubos de termopar aislados pueden proporcionar mediciones de temperatura más precisas.

3. Usotubos cerámicos industrialesComo las tuberías de conexión para cabezales de rociadores de jardín al aire libre pueden resistir mejor la corrosión de los productos químicos en el suelo.

4. Usotubos cerámicos industriales Como los tubos protectores con rosca de semiconductores pueden mejorar mejor su rendimiento de aislamiento eléctrico.

Talla,Píndice de rendimiento

Tabla de especificaciones del tubo de alúmina (extremos abiertos) (fundición deslizante):

Número	ESPECIFICACIÓN: OD x ID		LONGITUD MM	Número	ESPECIFICACIÓN: OD x ID		LONGITUD MM
Número	PULGADA	MM	LONGITUD MM	Número	PULGADA	MM	LONGITUD MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1.126x0.886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1.181x0.827	30x21
3	0,250 x 0,125	6.4x3.2		34	1.181x0.906	30x23
4	0,250 x 0,157	6.4x4		35	1.260x0.984	32x25
5	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8		36	1.375x1.125	34,9 x 28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1.378x1.063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1.496x1.181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1.575x1.181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1.654x1.339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6 x 6,4		41	1.750x1.500	44,5 x 38,1
11	0,394 x 0,236	10x6		42	1.811x1.496	46x38
12	0,394 x 0,276	10x7		43	1.875x1.625	47,6 x 41,3
13	0,433 x 0,276	11x7		44	1.969x1.575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8 x 44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2 x 50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2.283x1.890	58x48
17	0,500 x 0,250	12,7 x 6,4		48	2.362x1.96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7 x 9,5		49	2.500x2.250	63,5 x 57,2
19	0,551 x 0,394	14x10		50	2.559x2.165	65x55
20	0,591 x 0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9 x 63,5
21	0,630 x 0,472	16x12		52	2.756x2.362	70x60
22	0,669 x 0,472	17x12		53	2.956x2.561	75x65
23	0,688 x 0,437	17,5 x 11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750 x 0,512	19.1x13		55	3.150x2.675	80x68
25	0,787 x 0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9 x 79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22x16		57	3.543x3.150	90x80
27	0,866 x 0,669	22x17		58	3.937x3.543	100x90
28	0,945 x 0,709	24x18		59	4.000x3.650	101,6 x 93
29	1.000x0.750	25,4 x 19,1		60	4.331x3.937	110x100	≤1500
30	1.063x0.669	27x17		61	4.500x4.125	114,3 x 105
31	1.063x0.787	27x20		62	4.724x4.331	120x110

Tabla de especificaciones de tubos de aislamiento (extrusión)y

Número	1 tubo de diámetro interior ESPECIFICACIÓN: DE x DI		Longitud MM
Número	PULGADA	MM	Longitud MM
1	0,031 x 0,011	0,8 x 0,3	≤18500
2	0,039 x 0,019	1x0.5
3	0,059 x 0,024	1,5 x 0,6
4	0,079 x 0,039	2x1
5	0,100 x 0,050	2,5 x 1,3
6	0,118 x 0,059	3x1.5
7	0,118 x 0,079	3x2
8	0,125 x 0,063	3,2 x 1,6
9	0,157 x 0,079	4x2
10	0,197 x 0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250 x 0,125	6.4x3.2
14	0,250 x 0,157	6.4x4
15	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374 x 0,250	9,5 x 6,35
20	0,394 x 0,236	10x6
21	0,433 x 0,276	11x7
22	0,472 x 0,315	12x8

Índice de rendimiento de cerámica de alúmina (Aviso de corrección en la tasa de fugas)

NO.	Propiedad	Unidad	Alúmina
1	Alabama₂EL₃	%	>99.3
2	No.₂	%	—
3	Densidad	g/cm³	3.88
4	Absorción de agua	%	0.01
5	Resistencia a la compresión	MPa	2300
6	Tasas de fuga de 20 ℃	Torr・L/seg	>10^-11=1.33322×10^-¹²Bien・metro³/segundo
7	Torsión a alta temperatura	mm	0,2 permitido en 1600℃
8	Unión a alta temperatura		No unido a 1600℃
9	Coeficiente de expansión térmica de 20 a 1000 ℃	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	Conductividad térmica	W/mk	25
11	Resistencia del aislamiento eléctrico	KV/mm	20
12	20 ℃ de corriente continua resistencia de aislamiento	Ohmios/cm	10¹⁴
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1000 ℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1300 ℃ MΩ	≥0,02
14	Resistencia al choque térmico		4 veces sin agrietarse a 1550 ℃
15	Temperatura máxima de trabajo	°C	1800
16	Dureza	Mohs	9
17	Resistencia a la flexión	Mpa	350

Tabla de composición

NOMBRE	CONTENIDO(%)
Alabama2O3	99,3-99,5(99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO+MgO	0,2-0,3
K2O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
OTRO	<0,05

Propiedades de la cerámica de alúmina

La cerámica de alúmina es el producto cerámico más valorado y ampliamente utilizado. Es no conductora, resistente a la corrosión y perfecta para el aislamiento eléctrico.

La cerámica de alúmina ha demostrado ser la mejor cerámica para la protección de componentes eléctricos vitales. Puede procesarse en tubos, láminas, barras, varillas, discos y muchas otras formas, según los requisitos del proyecto.

La cerámica de alúmina AH100a está configurada para proteger circuitos de alto voltaje.

Aplicación de la cerámica de alúmina

1. Debido a su excelente estabilidad química, las cerámicas de alúmina se utilizan ampliamente en impulsores de bombas resistentes a ácidos, cuerpos de bombas, revestimientos de tuberías que transportan ácido y válvulas.

2. La cerámica de alúmina se utiliza en la fabricación de piezas de desgaste textiles y cuchillos. Esto se debe a su extrema dureza y resistencia al desgaste.

3. La alúmina es el grano abrasivo más utilizado en la industria de la carpintería y la metalistería. Esto se debe a su mejor rendimiento que el carburo de silicio en diversos materiales, como madera sin tratar, superficies pintadas y metal.

4. Los materiales cerámicos de alúmina se utilizan en la fabricación de bujías, que son útiles en una amplia variedad de motores.

5. La cerámica de alúmina transparente se utiliza para fabricar lámparas de sodio de alta presión y materiales para ventanas de detección infrarroja.

6. Con un contenido de alúmina superior al 99%, la cerámica de alúmina puede utilizarse como excelente aislante eléctrico. Además, presenta una baja pérdida dieléctrica, con una amplia gama de aplicaciones en electrónica y electrodomésticos.

7. La alúmina transparente muestra una buena permeabilidad a la luz visible y a los rayos infrarrojos.

8. Otras aplicaciones esenciales de la cerámica de alúmina se pueden ver en anillos de sellado, prótesis médicas, tubos láser, tubos de termopar, sustratos electrónicos, blindaje balístico, aislantes eléctricos, medios de molienda y componentes de desgaste.

Conclusión

Gracias por leer nuestro artículo. Esperamos que le ayude a comprender mejor la cerámica de alúmina. Para más información, visitehttps://www.aluminapipe.com/.

Nuestra fábrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se fundó en el año 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3 %. La fábrica ocupa una superficie de 4000 metros cuadrados.

Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, naves de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.

La empresa cuenta actualmente con tres hornos de alta temperatura de 1800 °C y dos hornos de baja temperatura de 1400 °C, diseñados y fabricados por ella misma. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo por inyección y cuenta con otros equipos de moldeo, como la extrusión y la fundición a presión en caliente.

La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis vendedores en el extranjero y cuatro profesionales del servicio posventa.

Alumina

Preguntas frecuentes

P1. ¿Qué información debemos proporcionar para obtener una cotización?

A1. Indique las especificaciones del tubo cerámico, como forma, tamaño, cantidad, propósito, etc.

P2: ¿Cuáles son los diferentes tipos de tuberías de óxido de aluminio?

A2. Existen varios tipos de tubos de óxido de aluminio, como tubos para hornos, tubos para termopares y tubos de alta temperatura. También se pueden fabricar tubos de tamaños especiales.

Q3. ¿El tubo de alúmina es duro?

A3. La alúmina es una cerámica muy dura que es excelente en resistencia a la abrasión y es ideal para insertos o productos resistentes al desgaste.

P4. ¿Cuál es el ciclo de entrega de los tubos de alúmina?

A4. El plazo de entrega de los tubos de alúmina depende del tamaño y la cantidad requeridos. Para más información, contáctenos.

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