Crisol de alúmina
Ventajas de los crisoles de alúmina
1.Resistencia a altas temperaturas:1600 ℃ en uso prolongado y 1800 ℃ en uso breve. Esto lo convierte en una solución ideal para diversas aplicaciones de procesamiento térmico.
2.Excelente resistencia al choque térmico: Crisoles de alúmina en forma de barcoTienen una excelente resistencia al choque térmico, lo que significa que pueden soportar cambios rápidos de temperatura sin agrietarse ni romperse.
3.No reactivo: Crisoles de alúmina en forma de barcono son reactivos, lo que significa que no reaccionarán con las sustancias que se calientan, funden o moldean en su interior, lo que garantiza la pureza del producto final.
4.Resistencia a la corrosión y química:El material cerámico utilizado en elCrisol de alúminaPresenta una excelente resistencia química y a la corrosión, por lo que puede soportar productos químicos agresivos y ácidos que, de otro modo, podrían dañar otros materiales.
5.Expansión térmica mínima:ElCrisol de alúminatiene una expansión térmica mínima, lo que significa que mantendrá su forma y tamaño a altas temperaturas, evitando cualquier riesgo potencial de.
Aplicaciones de las navetas de crisol de alúmina
1.Navecillas de crisol de alúminaSe utilizan como contenedores para analizar y cocer materiales y productos en diversas industrias.
2.Navecillas de crisol de alúminaSe utilizan para análisis de carbón, análisis y fusión de metales, análisis y cocción de materiales químicos, análisis y fusión de vidrio.
3. ElCrisol de alúminaSe utiliza para el análisis y la combustión de tierras raras y otras materias primas y minerales.
4.Navecillas de crisol de alúminaSe utilizan en industrias como la cocción de lámparas cerámicas de alta temperatura y la fusión de materias primas monocristalinas.
Talla,Píndice de rendimiento
Índice de rendimiento de cerámica de alúmina (Aviso de corrección de la tasa de fuga)
NO. | Propiedad | Unidad | Alúmina |
1 | Al2O3 |
| >99.3 |
2 | SiO2 |
| — |
3 | Densidad | g/cm3 | 3.88 |
4 | Absorción de agua |
| 0,01 |
5 | Resistencia a la compresión | MPa | 2300 |
6 | Tasas de fuga de 20 ℃ | Torrente・L/seg | >10-11=1.33322×10-12Bien・metro3/segundo |
7 | Torsión a alta temperatura | mm | 0,2 permitido en 1600℃ |
8 | Unión a alta temperatura | No unido a 1600℃ | |
9 |
Coeficiente de expansión térmica de 20 a 1000 ℃ |
mm.10-6 ／℃.m |
8.2 |
10 | Conductividad térmica | Blanco mk | 25 |
11 | Aislamiento eléctrico fortaleza | kV/mm | 20 |
12 |
Resistencia de aislamiento de corriente continua de 20 ℃ |
Ohmio/cm |
1014 |
13 |
Resistencia de aislamiento a altas temperaturas | 1000 ℃ MΩ | ≥0,08 |
1300 ℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistencia al choque térmico | 4 veces no se agrieta 1550℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabajo | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | Escala de Mohs | 9 |
17 | Resistencia a la flexión | MPa | 350 |
Normas de pruebas de calidad
1. Inspección visual del crisol para detectar posibles signos de daños o irregularidades.
2. Medición de la longitud, el ancho y el espesor del crisol para comprobar la precisión.
3. Comprobación de posibles fugas o defectos del tamaño de un pequeño orificio en el crisol.
4. Verificación del material y composición química del crisol.
Nuestra fábrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3 %. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.
Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, barcos de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.
Actualmente, la empresa cuenta con 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo por inyección y cuenta con otros equipos de proceso de moldeo como la extrusión y la fundición en caliente.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis vendedores en el extranjero y cuatro profesionales del servicio posventa.
Preguntas frecuentes
P1. ¿Qué información debemos proporcionar para obtener una cotización?
A1. Indique las especificaciones del crisol cerámico de alúmina, como forma, dimensión, cantidad, aplicación, etc.
P2. ¿Qué tipos de materiales se pueden fundir en un crisol de alúmina?
A2. Los crisoles de alúmina son adecuados para fundir una amplia gama de materiales, incluidos metales, aleaciones y vidrio. Se utilizan comúnmente en las industrias metalúrgica, química y del vidrio para fundir y procesar diversos materiales.
P3. ¿Cómo debo manipular correctamente las navecillas de un crisol de alúmina caliente?
A3. Al manipular un crisol de alúmina caliente, utilice siempre guantes resistentes al calor o pinzas para evitar el contacto directo con el crisol. Deje que el crisol se enfríe por completo antes de intentar sacarlo del horno o manipularlo con las manos desnudas.
P4. ¿Qué durabilidad tiene una navecilla de crisol de alúmina?
A4. Los crisoles de alúmina son muy duraderos y tienen una excelente resistencia al choque térmico, lo que los hace ideales para su uso en aplicaciones de alta temperatura.
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