1. Alta resistencia térmica: Los crisoles de alúmina con tapa ofrecen una excelente estabilidad térmica, lo que les permite soportar temperaturas extremas de hasta 1800 °C sin deformarse ni romperse.
2. Resistencia a la corrosión: Los crisoles de alúmina con tapas son altamente resistentes a la corrosión química, lo que los hace ideales para su uso en entornos químicos hostiles, donde resisten el ataque de ácidos, álcalis y otras sustancias corrosivas.
3. Durabilidad: La alta resistencia mecánica de los crisoles de alúmina con tapa garantiza que el crisol y su tapa sean duraderos y resistentes al choque térmico, manteniendo la integridad incluso durante cambios rápidos de temperatura.
4. Alta pureza: fabricados con alúmina de alta pureza, los crisoles de alúmina con tapas minimizan la contaminación en experimentos sensibles, lo que garantiza resultados precisos, especialmente en pruebas e investigaciones de materiales de alta precisión.
5. Excelentes propiedades de aislamiento: La baja conductividad térmica de los crisoles de alúmina con tapa ofrece un aislamiento eficaz, lo que permite una eficiente retención del calor dentro del crisol.
Ventajas y desventajas del crisol de alúmina con tapa
1. Alta resistencia térmica:Crisoles de alúmina con tapaOfrecen una excelente estabilidad térmica, lo que les permite soportar temperaturas extremas de hasta 1800°C sin deformarse ni romperse.
2. Resistencia a la corrosión:Crisoles de alúmina con tapaEs altamente resistente a la corrosión química, lo que hace que el crisol sea ideal para su uso en entornos químicos agresivos, donde resiste el ataque de ácidos, álcalis y otras sustancias corrosivas.
3. Durabilidad:La alta resistencia mecánica deCrisoles de alúmina con tapagarantiza que el crisol y su tapa sean duraderos y resistentes al choque térmico, manteniendo la integridad incluso durante cambios rápidos de temperatura
4. Alta pureza:Fabricado con alúmina de alta pureza, elCrisoles de alúmina con tapaMinimiza la contaminación en experimentos sensibles, garantizando resultados precisos, especialmente en pruebas e investigaciones de materiales de alta precisión.
5. Excelentes propiedades de aislamiento:La baja conductividad térmica deCrisoles de alúmina con tapaOfrece un aislamiento eficaz, permitiendo una eficiente retención del calor dentro del crisol.
Aplicaciones del crisol de alúmina con tapa
1. Uso en laboratorio:Crisoles de alúmina con tapaIdeal para usar en experimentos y análisis de alta temperatura, como la fusión de metales, cerámica y vidrio, y en procesos que requieren un control térmico preciso.
2. Síntesis de materiales:Se utiliza en la preparación de materiales y compuestos de alta pureza en laboratorios de investigación y desarrollo, especialmente en química, metalurgia y ciencia de los materiales.
3. Tratamiento térmico:Crisoles de alúmina con tapaAdecuado para aplicaciones de recocido, calcinación y sinterización donde se requiere calentamiento controlado.
4. Procesamiento químico:Crisoles de alúmina con tapaPerfecto para manipular y procesar productos químicos corrosivos o reacciones que tienen lugar a temperaturas elevadas.
5. Fabricación industrial:Crisoles de alúmina con tapaSe utiliza en sectores manufactureros para la producción de materiales especiales como cerámicas de alto rendimiento y productos refractarios.
Cómo utilizar correctamente el crisol de alúmina
1. En nuestros procesos de forja y experimentación,crisol de alúminaSon equipos de uso común. Para garantizar el uso normal del producto, es necesario dominar el método de uso correcto. A continuación se presenta una breve introducción.
2. Cuando haya un sólido que deba calentarse a fuego alto, utilice un crisol.crisol de alúmina, la tapa del crisol se coloca generalmente en diagonal sobre el crisol para evitar que salten objetos calientes y permitir que el aire entre y salga libremente para posibles reacciones de oxidación. El crisol, debido a su fondo pequeño, generalmente necesita colocarse sobre un triángulo de barro para calentarse directamente con fuego. El crisol se puede colocar directamente o en diagonal sobre un trípode de hierro, y se puede colocar solo según las necesidades experimentales.
3. Después de calentar, no coloque inmediatamente elcrisol de alúminasobre una mesa de metal fría para evitar que se agriete debido al enfriamiento rápido. No debe colocarse inmediatamente sobre mesas de madera para evitar quemaduras o incendios. El enfoque correcto es dejarlo sobre un trípode de hierro para que se enfríe naturalmente o colocarlo sobre una malla de amianto para permitir que se enfríe lentamente. Utilice pinzas para crisoles para recuperar el crisol.
Tamaño, índice de rendimiento
Crisol de alúmina (cono)
Artículo N.º
ESPECULACIÓN: yoDESDE x B.O.D x Diámetro interior x Altura
Volumen (ml)
Forma
Nota
1
066#
34/20 x 29 x 40
20
cono
2
229#
40/24 x 36 x 38
25
cono
3
077A#
60/40 x 56 x 70
130
cono
4
204#
68/34 x 61,6 x 56,5
125
cono
5
232#
78/46 x 74 x 90
300
cono
6
211#
100/77 x 94 x 80
400
cono
7
072#
90/70 x 82 x 130
600
cono
8
233#
95/85 x 85 x 110
500
cono
9
077B#
120/77 x 108 x 160
1400
cono
10
263#
40/22 x 36 x 48
40
cono
11
340#
56/30 x 50 x 45
52
cono
12
400#
50/30 x 46 x 50
65
cono
13
271#
34/28,5 x 23,5x 33/8
15
cono
14
441#
45/30 x 80
70
cono
15
445#
22,479 x 14,859 x 36 de febrero
2
cono
16
446#
24.003 x 11.557 x febrero 413
1.8
cono
17
499#
85/45 x 79 x 70
230
cono
18
516#
28,6 x 12,7 x 36 de febrero
5
cono
19
567#
41,48 x 23,37 x feb.39
15
cono
20
615#
37,59 x 17,02 x febrero 49
10
cono
21
619#
46,99 x 17,27 x 36 de febrero
15
cono
22
650#
29/7 x 14 x 30/1
1.5
cono
23
667#
29/18 x 34
10
cono
24
668#
58/35 x 68
100
cono
25
669#
79/42 x 93
250
cono
26
676#
110/75 x 80 x Th3
515
cono
27
667B#
29/19 x 34
10
cono
28
668B#
58/35 x 68
100
cono
29
669B#
79/42x93
250
cono
30
676B#
110/75 x 80 x Th3
15
cono
31
741#
46,6/25,5 x 41,3 x 52
50
cono
32
754#
50/41 x 50 x Th8
20
cono
33
755#
170 x 40 x Th8
470
cono
34
795#
126/110 x 116 x 130
1075
cono
35
874#
77,2/37,06 x 71 x 96
270
cono
36
934#
83/48 x 108 x Th3-4
330
En forma de arco
37
935#
83/48 x 108 x Th3-4
570
En forma de arco
38
211B#
100/77 x 80 x Th3-4
400
En forma de arco
39
567B#
41,48/28,95 x 23,88 x 38 de febrero
15
cono
40
969#
65/33 x 60 x 55 x febrero-2,5
105
En forma de arco
41
972#
70/45 x 85 x Th3
200
En forma de arco
42
977#
25/15 x 30 x Th1-1.5
10
En forma de arco
43
987#
125 x 210 x Th7-10
1300
cono
44
A30#
18/14 x 15 x 22/3,5
1.8
cono
45
A45#
124 x 161
1500
En forma de arco
46
A48#
42/34 x 22 x 8 de febrero
1350
cono
47
A99#
45/34 x 75° x 28,7
17
cono
48
B14#
35/25 x 29 x febrero
10
cono
49
447#
29,464 x 14,732 x febrero 3622
cono
50
452#
42,5 x 19,5 x 4 de febrero
cono
51
562#
10 x 8 x 35
52
615B#
37,59/15° x 17,02 x febrero 49
cono
53
B100#
38/27 x 47 x febrero-2,5
cono
54
C21#
23,88/21,84 x 12,7 x febrero 03
cono
55
C24#
81/40 x 72 x 120
En forma de arco
56
C48#
36/26 x 42
En forma de arco
57
C59#
48/30 x 52
En forma de arco
58
C85#
48/32 x 54
En forma de arco
59
C90#
34,57/17,78 x 142,47/2,49 x febrero 49
cono
60
C91#
15,75/11,18 x 80,52/2,54 x grosor 1,27
cono
61
D24#
34/15° x 19,5 x 4 de febrero
cono
62
D61#
22/20 x 18,5/17,5 x 20
cono
Crisol de alúmina (cilíndrico)
Artículo N.º
ESPECIFICACIÓN: DESDE x ELD xAlto(mm)
Volumen (ml)
Forma
Nota
1
054#
9,4 x 8 x 15
0,7
cilindro
2
051#
14 x 9 x 50
3
cilindro
3
073#
25 x 20 x 25
7
cilindro
4
055#
36 x 25 x 59
26
cilindro
5
062#
35 x 30 x 132
90
cilindro
6
152#
50 x 46 x 60
90
cilindro
7
074#
60 x 55 x 60
130
cilindro
8
063#
40 x 35 x 154
140
cilindro
9
234#
110 x 102 x 140
1000
cilindro
10
235#
115 x 105 x 145
1200
cilindro
11
150#
115 x 98 x 181
1280
cilindro
12
236#
120 x 110 x 140
1280
cilindro
13
237#
125 x 115 x 145
1400
cilindro
14
225#
127 x 121 x 228
2500
cilindro
15
215#
171,5 x 158,8 x 152,4
3000
cilindro
16
293#
24 x 20 x 23
7
cilindro
17
294#
31 x 29 x 41
22
cilindro
18
301#
56 x 51 x 60
117
cilindro
19
306#
20 x 14-16 x 40
6.5
cilindro
20
307#
16 x 10-12 x 30
2.5
cilindro
21
308#
18 x 12-14 x 30
3.5
cilindro
22
309#
30 x 24-26 x 30
13
cilindro
23
352#
45 x 40 x 110
135
cilindro
24
353#
50 x 45 x 140
215
cilindro
25
380A#
12 x 8 x 51
2.5
cilindro
26
383#
215 x 189 x 175
4900
cilindro
27
384#
45 x 41 x 62
75
cilindro
28
063#
40 x 35 x 70
65
cilindro
29
41 x 35 x 41
40
cilindro
30
392#
70 x 60 x 12
20
cilindro
31
395#
62 x 58 x 74
165
cilindro
32
240#
138 x 128 x 106
1300
cilindro
33
478#
176 x 170 x 43
900
cilindro
34
506#
160 x 280 x Th5-5.7
4500
cilindro
35
486#
40 x 95
80
cilindro
36
520#
13 x 10 x 35
2.5
cilindro
37
527#
9,5 x 6 x 30
1
cilindro
38
532#
13 x 11 x 75
6
cilindro
39
544#
44 x 40 x 72
80
cilindro
40
552#
13 x 10,46 x 25
2
cilindro
41
559#
284 x 275 x 101,6
6000
cilindro
42
560#
186,94 x 177,8 x 152,4
3700
cilindro
43
561#
155 x 200 x Th8
3000
cilindro
44
568#
12x25,4
0,8
cilindro
45
573#
16 x 8
40
0.9
46
cilindro
A81#
190
76 x 70 x Th3
47
cilindro
A82#
55
103 x 145 x Th3.5
48
cilindro
A83#
120
97,5 x 87,5 x 173
49
cilindro
A84#
131,3 x 121,3 x 173
cilindro
50
A90#
180 x 152 x Grosor 4,5-5
6
cilindro
51
A72#
120 x 120 x Th4-4.5
2
cilindro
52
A96#
14 x 11 x 25
5
cilindro
53
A98#
20 x 16 x 25
cilindro
B16#
54
14 x 12 x 10
cilindro
430
B28#
55
8 x 7 x 6
0,2
280
cilindro
56
B29#
90 x 80 x 115
460
cilindro
57
B30#
12,7 x 9,525 x 12,7/3,175
3
cilindro
58
B57#
25,15 x 15,24 x 25,4/2,54
10
cilindro
59
Índice de rendimiento de cerámica de alúmina (Aviso de corrección de la tasa de fugas)
NO.
50
Propiedad
60
Unidad
Alúmina
500
Alabama
61
EL
%
5
>99.3
62
Que no es
%
255
—
63
Densidad
gramos por centímetro cúbico
30
3.88
64
Absorción de agua
%
6100
0,01
65
Resistencia a la compresión
MPa
20
Tasas de fuga de 20 ℃
66
Torrente
・
50
L/seg
67
>10
-11
3200
=
68
1.33322×10
-
10
Bien
69
・
metro
570
/segundo
70
Torsión a alta temperatura
mm
0,2 permitido en 1600℃
Unión a alta temperatura
71
No unido a 1600℃
20—1000℃
1465
coeficiente
72
de
térmico
2
expansión
73
mm.10
-6
185
／℃.m
74
8.2
Conductividad térmica
5
Blanco mk
75
Resistencia del aislamiento eléctrico
kilovoltios/mm
190
20 ℃ corriente continua
76
resistencia de aislamiento
Ohmio/cm
420
Alta temperatura
77
resistencia de aislamiento
1000 ℃ MΩ
4350
≥0,08
78
1300 ℃ MΩ
≥0,02
15
Resistencia al choque térmico
79
4 veces sin agrietarse a 1550 ℃
30
Temperatura máxima de trabajo
80
℃
Dureza
Escala de Mohs
Resistencia a la flexión
81
MPa
Nuestra fábrica
215
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3 %. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.
82
Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, barcos de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.
Actualmente, la empresa cuenta con 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo por inyección y cuenta con otros equipos de proceso de moldeo como la extrusión y la fundición en caliente.
1515
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis vendedores en el extranjero y cuatro profesionales del servicio posventa.
83
Preguntas frecuentes
P1. ¿Qué es un crisol de alúmina con tapa?
A: Los crisoles de alúmina son recipientes hechos de material de óxido de aluminio, diseñados para soportar temperaturas extremadamente altas y utilizados para fundir y contener materiales fundidos.
P2. ¿Cuáles son las ventajas de utilizar crisoles de alúmina con tapa?
84
A: Los crisoles de alúmina ofrecen una excelente resistencia al choque térmico, una excelente resistencia indefinida y un excelente aislamiento térmico. Además, no son reactivos, no son tóxicos y no son porosos.
P3. ¿Qué tipos de materiales se pueden fundir en un crisol de alúmina con tapa?
R: Los crisoles de alúmina se pueden utilizar para fundir metales y aleaciones.
P4. ¿Cuáles son las dimensiones de un crisol de alúmina?
85
R: Los crisoles de alúmina vienen en una variedad de tamaños, que van desde 10 ml a 1000 ml.
Certificados
25
Comentario
86
1. Si tiene alguna pregunta o duda, póngase en contacto con nosotros y nos comunicaremos con usted lo antes posible.
2. Para cualquier otra satisfacción, envíenos también sus comentarios para mejorar cada vez más nuestro servicio.
450
cylinder
87
860#
24 x 20 x 30
5
cylinder
88
870#
74 x 70 x 16
50
cylinder
89
873#
8 x 5 x 25.5
0.5
cylinder
90
892#
134.62 x 124 x 117.6
1150
cylinder
91
895#
68 x 64 x 13
50
cylinder
92
896#
51 x 47 x 20
30
cylinder
93
905#
120 x 113 x 143
1240
cylinder
94
922#
3.95 x 2.95 x 15
0.1
cylinder
95
928#
43 x 35 x 26
20
cylinder
96
953#
85 x 78 x 143 x Th4
570
cylinder
97
958#
190 x 180 x 124
2870
cylinder
98
996#
88.9 x 78.74 x 157.48
700
cylinder
99
A05#
40 x 40 x Th2.5
36
cylinder
100
A11#
37 x 31 x 85
62
cylinder
101
A37#
100 x 100 x Th4-5
600
cylinder
102
A38#
30 x 60
25
cylinder
103
A53#
80/74 x 65 x 158/8
360
cylinder
104
A61#
10.92 x 8.38 x 2.29/1.78
0.1
cylinder
105
A64#
60 x 100
250
cylinder
106
A70#
130 x 130
1400
cylinder
107
A71#
152 x 120
1700
cylinder
108
A74#
30 x 22 x 130
50
cylinder
109
A80#
16 x 8
0.9
cylinder
110
A81#
76 x 70 x Th3
260
cylinder
111
A82#
103 x 145 x Th3.5
1000
cylinder
112
A83#
97.5 x 87.5 x 173
1020
cylinder
113
A84#
131.3 x 121.3 x 173
1850
cylinder
114
A90#
180 x 152 x Th4.5-5
3700
cylinder
115
A72#
120 x 120 x Th4-4.5
1080
cylinder
116
A96#
14 x 11 x 25
2
cylinder
117
A98#
20 x 16 x 25
4
cylinder
118
B16#
14 x 12 x 10
1
cylinder
119
B28#
8 x 7 x 6
0.2
cylinder
120
B29#
90 x 80 x 115
550
cylinder
121
B30#
12.7 x 9.525 x 12.7/3.175
7
cylinder
122
B57#
25.15 x 15.24 x 25.4/2.54
cylinder
Alumina ceramic performance index (Notice of Correct in Leakeage Rate）
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. was established in 2000, mainly producing various types of tubular ceramic products and various industrial parts with alumina content above 99.3%. The factory covers an area of 4000 square meters.
The company's main products are: alumina ceramic tubes, alumina ceramic crucibles, alumina ceramic rods, alumina ceramic boats, alumina ceramic plates, alumina ceramic parts, etc.
The company currently has 3 1800 ° C high-temperature furnaces and 2 1400 ° C low-temperature kilns independently designed and manufactured. The molding process is mainly based on grouting molding, and has other molding process equipment such as extrusion and hot die casting.
The company has 105 employees, including one senior ceramic engineer, three engineers, six overseas sales staff, and four professional after-sales staff.
FAQ
Q1. What is a Alumina crucibles with lids?
A: Alumina crucibles is a container made of aluminum oxide undefined material, designed to withstand extremely high temperatures and used for melting and holding molten materials.
Q2. What are the advantages of using a alumina crucibles with lids?
A: Alumina crucibles offer excellent thermal shock resistance, excellent undefined resistance, and excellent thermal insulation. They are as wel non-reactive, non-toxic, and non-porous.
Q3. What types of materials can be melted in a alumina crucibles with lids?
A: Alumina crucibles can be used to melt metals, alloys.
Q4. What are the dimensions of a alumina crucibles?
A: Alumina crucibles come in a variety of sizes, ranging from 10ml to 1000ml.
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